لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 54 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 43 گزارش كارآموزي (1) كارخانه واگن پارس كارخانه واگن پارس كه بزرگترين سازنده وسائط حمل و نقل ريلي در خاورميانه ميباشد. در سال 1352 با سرمايهاي بالغ بر چهارده ميليارد ريال با سرمايهگذاري مشترك سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران و راهآهن جمهوري اسلامي ايران در شهرستان اراك تأسيس گرديد. 1 1 واگن پارس در سال 1362 با ساخت و توليد انواع وسائط حمل و نقل ريلي مانند لكلومتيو، واگنهاي باربري، واگنهاي مسافربري، واگنهاي محرك و … آغاز به فعاليت نمود. فعاليت اين كارخانه ساخت و تعمير اساسي انواع مختلف خودروهاي ريلي اعم از واگنهاي باري، مسافري، مترو و تأمين قطعات اصلي و يدكي واگنها ميباشد. از آنجائيكه بخش قابل ملاحظهاي از مواد مصرفي اين شركت ساخت داخل كشور ميباشد، هزينه توليدات شركت پائين بوده و باعث گرديده است كه واگن پارس در عرصة بازارهاي جهاني در مناقصههاي متعدد موفق گردد. اين كارخانه با بهرهگيري از آخرين تجربيات در زمينه ساخت واگن و با بكارگيري پيشرفتهترين ماشين آلات ميتواند ساليانه بيش از يك هزار دستگاه انواع مختلف واگن را توليد و همچنين 2500 دستگاه واگن را تعمير اساسي نمايد. واگن پارس توانسته است محصولات خود را درسطح مطلوب با رعايت آخرين استانداردهاي صنعتي راهآهن ( UIC ) به بازار عرضه و بدين ترتيب به يكي از قطبهاي مهم توليد كنندة واگن تبديل گردد. بين شهري شهري توليدات: 1 3 - واگن مسافري : ـ باري ـ لكلومتيو ـ واگن محرك ـ واگن مخزن ـ واگن حمل بالاست ـ واگن كفي ـ واگن حمل غلات ـ واگن 6 محوره ـ واگن 4 محوره ـ واگن حمل سيمان ـ واگن حمل گندم ـ ساخت انواع بوژي « واگن حمل سيمان و پودر » مناسب براي حمل سيمان و انواع قله مثل گچ، پودر، آلومينيوم و ساير موادي كه دانهبندي آنها كمتر از 4 ميليمتر است. بدنه اصلي از يك استوانه به قطر 2600 ميليمتر و طول 2710 ميليمتر و ضخامت 6 ميليمتر شيب دار شده و در زير به قيف تخليه منتهي ميشود. بارگيري از 4 دريچه بمدت 6 دقيقه صورت ميپذيرد كه در بالاي واگن قرار گرفتهاند. تخلية واگن با ظرفيتي بالغ بر 2/1 تن در دقيقه به كمك هواي فشرده صورت ميگيرد كه اين تخليه از طريق يك لوله به قطر 100 ميليمتر انجام ميشود. اين سيستم تخليه قادر است مواد را تا ارتفاع 20 متر در سيلو تخليه كند. 1 3 حجم مخزن اين واگن 52 متر مكعب ميباشد و ظرفيت بارگيري واگن 55 تن است. وزن واگن بدون بار 5/25 تن است. بوژي واگن مدل 665IIRR از نوع H با سرعت 120 كيلومتر در ساعت ميباشد. سيستم ترمز واگن از نوع « “KE- GP –16 » ميباشد كه اين نوع سيستم با هواي فشرده عمل مينمايد. حداكثر سرعت مجاز واگن با بار 100 كيلومتر در ساعت و بدون بار 120 كيلومتر در ساعت است. «
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 65 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
بسم ا... الرحمن الرحيم گزارش كارآموزي رنگ واحد تهران مركزي دانشكده علوم گروه شيمي مكان : كارخانه رنگ پودي سمند آرا موضوع : رنگ و رزين مقدمه آخر نقش سمفوني تحريك آموزي را به نام رنگ تدارك ديده و چشم انسان را به گونه اي طراحي كرده است كه بالغ بر يك ميليون و نيم تك ـ نت آن را دريابد در دنياي امروزي رنگ نقش بسيار مهمي را در تمامي اركان زندگي بشري ايفا ميكند رنگ پديده اي است كه از جهات متفاوتي مورد بحث ميباشد به نحوي كه: هنرمند ،به اثرات رنگ از نظر زيبا شناسي توجه نموده و نفوذ معنوي رنگ و خلاقيت آن را بررسي ميكند . و بالاخرع شيميدان ها به ساختمان مولكولي رنگها و طريقه تهبه آنها از مواد اوليه ،توجه دارند . بر اساس توليد منطقه اي ، اولين توليد كننده رنگ در جهان اروپا بوده كه از آن ميان ، آلمان با حدود 22% سهم جهاني رتبه اول را دارد . تشكر : از تمام كساني كه مرا همراهي و تشويق كرده اند تا بتوانم با موفقيت و سرافرازي كارشناسي را پشت سر گذارم از جمله پدر و مادر و تمام اساتيدي كه با تمام وجود مرا به به تشويفق به اين امر كرده اند نهايت تشكر و قدرداني را دارم .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 81 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
تاريخچه سيمان و كارخانه سيمان تهران الف) تاريخچه سيمان سيمان از اركان اصلي تشكيل دهنده بتن مي باشد. در عصر حاضر سازه هاي بتني به علل فراوان كه از جمله آن دسترسي آسان به مصالح مورد نياز مي باشد داراي رشد چشمگيري مي باشد. بالطبع سيمان نيز مورد توجه خاص مسوولان مي باشد. سيمان كه چسب بتن نيز ناميده مي شود ابتدا توسط اروپاييان خصوصا انگليسي ها براي ساخت سازه هايشان(كليسا و سفارتخانه و تاسيسات بندري و...) استفاده شد. در آن موقع ملات مورد استفاده ايرانيان نوعي ساروج بود كه از سنگ آهك و خاك رسي تشكيل يافته بود كه در مناطق مرطوب جنوبي بيشتر استفاده مي شد. اولين پايه هاي ساخت سيمان توسط لي ويكاروي آهك هاي آبي بود كه به دنبال اين اكتشافات حدود 180 سال پيش از مخلوط مصنوعي سنگ آهك و خاك رسي يك نوع آهك آبي ساخته شد كه سيمان پرتلند نام گرفت.(پرتلند نام يكي از شهرهاي جنوبي انگلستان مي باشد كه يك بناي اين شهر از پخت مخلوطي از سنگ آهك و خاك رس ملاتي چسبنده بدست آورد). اولين سازه ساخته شده با اين سيمان بناي پارلمان انگلستان بود. ب) تاريخچه كارخانه سيمان تهران در ابتداي ساخت تاسيسات راه آهن در ايران مقادير قابل توجهي سيمان وارد شد سپس تصميم گرفته شد با توجه به وفور مواد اوليه سيمان كارخانه سيمان در نزديكي كوه بي بي شهربانو در km7 جنوب تهران ساخته شود ظرفيت اسمي كارخانه ton100 در سال بود و بنام سيمان ري در سال 1312 شروع به فعاليت كرد. بعلت زيست محيطي كارخانه ري تعطيل شد و معادن آن توسط كارخانه سيمان تهران مورد استفاده قرار گرفت. كارخانه سيمان تهران در سال 1333 تاسيس شد و اولين كوه آن با ظرفيت روزانه ton300 در سال 1335 مورد بهره برداري قرار گرفت. بقيه واحدها به قرار زير مي باشد: واحد شماره روش توليد ظرفيت اسمي(ton) سال تاسيس ملاحظات 1 2 3 4 5 6 7 8 تر تر تر خشك تر خشك خشك خشك 300 300 600 2100 300 4000 2000 3400 1335 1338 1346 1351 1349 1357 1364 1385 شركت سازنده F.L.S دانمارك شركت سازنده F.L.S دانمارك شركت سازنده F.L.S دانمارك شركت سازنده F.L.S دانمارك شركت سازنده يوليزيوسي آلمان شركت سازنده پراگواينوس شركت سازنده F.L.S دانمارك 13000 مجموع توليد كلينكر در سال 84: 2500000 ton مجموع توليد سيمان در سال 84: 2900000 ton سيمان تهران(شركت سهامي عام) در سال 1333 با سرمايه اوليه 805 ميليون ريال!!؟ به ثبت رسيد و حال سرمايه شركت در پايان سال 84 مبلغ 721875 ميليون ريال است كه بصورت سهام هاي هزار ريالي تقسيم و پرداخت گرديده است. توليد 35161 ton سيمان چاه نفت كه %1 توليد شركت مي باشد. توليد 2620000 ton انواع سيمان كه حدود %8 توليد كل كشور است. توليد 731000 انواع سيمان پوزولاني با حاشيه سود بيشتر نسبت به ساير انواع سيمان كه در افزايش سود عملياتي شركت نيز موثرتر بوده است. توليد 2529000 ton كلينكر كه حدود %8 توليد كلينكر كشور است. همچنين كارخانه سيمان داراي دفتر مركزي واقع در: تهران- خ كوشك- خ ارباب جمشيد شمالي- شماره 103- صندوق پستي 114567813 تلفن 2- 66708391 : WWW.tehrancement.com Web site انواع توليدات كارخانه سيمان تهران سيمان تهران قادر به توليد انواع سيمان هاي پرتلند(V,II,I)، سيمان حفاري چاه نفت، سيمان پوزولاني، سيمان 425-1(سيمان معمولي): از پودر كردن كلينكر + %4گچ( انواع آن داراي افزودنيهاي متفاوت مي باشد كه به علت برخورد زياد كارشناسان عمران از توضيح مفصل آن خودداري مي شود). 1- سيمان پرتلند نوع 1(معمولي) P.C-type I در مواردي به كار مي رود كه هيچ گونه خواص ويژه در نظر نمي باشد. 2- سيمان پرتلند نوع 2 P.C-type II استفاده عمومي و استفاده در مواردي كه گرماي هيدراتاسيون متوسط مورد نظر است. 3- سيمان پرتلند نوع 3 P.C-type III سيمان زودگير با مقاومت بالا 4- سيمان پرتلند نوع 5 P.C-type V ضد سولفات مي باشد. انواع ديگر سيمان: سيمان حفاري(چاه نفت): oil well cement
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 46 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 خلاصه طرح ـ درخواست كننده تسهيلات : شركت كشت و صنعت در سبلان (سهامي خاص) ـ موضوع طرح : احداث و راهاندازي كارخانه توليد كنسانتره ميوه به ظرفيت 7000 تن در سال ـ محصول اجراي طرح : كيلومتر 5 جاده مشكينشهر به اهر ـ استان اردبيل ـ سرمايهگذاري قبلي (ريالي) : 620/655/2 هزار ريال (ارزي) : - ـ سرمايهگذاري جديد (ريالي) : 047/921/24 هزار ريال (با احتساب سرمايه در گردش و سود دوران مشاركت مدني) 047/241/19 هزار ريال (بدون احتساب سرمايه در گردش و سود دوران مشاركت مدني) (ارزي) : 482/887/3 يورو بدون سود دوران مشاركت ـ تسهيلات بانك (ريالي) : 000/000/12 هزار ريال از محل اعتبارات SME (سود دوران مشاركت مدني: 000/680/1 هزار ريال) (ارزي) : 000/400/3 يورو از محل اعتبارات صندوق ذخيره ارزي (سود دوران مشاركت مدني: 000/102 يورو) ـ سرمايه در گردش : 000/000/4 هزار ريال ـ سهم سرمايهگذاري جديد متقاضي (ريالي) : 047/241/7 هزار ريال (ارزي) : 482/487 يورو ـ مدت تسهيلات : يكسال دوران مشاركت مدني و 6 سال بازپرداخت با اقساط سالانه ـ سود مورد انتظار: (ريالي) : 14 درصد در سال (ارزي) : با توجه به امتيازات منطقه محروم، 3 درصد در سال (2 درصد سهم بانك و 1 درصد سهم دولت) نرخ بازده سرمايهگذاري : 44/24 درصد نتيجهگيري شده است. 1) درخواستكننده تسهيلات و مجري طرح: 3 شركت كشت و صنعت در سبلان (سهامي خاص) كه تحت شماره 227387 و تاريخ 11/5/83 نزد اداره ثبت شركتها و موسسات غيرتجاري به ثبت رسيده است. سرمايه ثبت شده شركت برابر سه ميليارد ريال و موضوع شركت عبارت است از توليد انواع كنستانتره و مواد اوليه براي توليد و بستهبندي انواع آبميوه و توزيع آن، توليد و توزيع انواع نوشابههاي غير الكلي و آب و توليد انواع نكتار و پوره و صادرات و واردات كليه كالاهاي مجاز بازرگاني. ـ صاحبان سهام و درصد سهام: 1ـ آقاي محمد درخشان دارنده 90% سهام 2ـ خانم زهرا صمدي امير كندي 5% سهام 3ـ خانم نسترن درخشان 5/2% سهام 4ـ خانم نازنين درخشان 5/2% سهام جمع: درصد 100 ـ مديران شركت به استناد آگهي شماره 13377/32 مورخ 20/4/85 عبارتند از: 1ـ آقاي محمد درخشان به سمت مديرعامل و رييس و عضو هياتمديره 2ـ خانم زهرا صمدي امير كندي به سمت نايب رييس هياتمديره انتخاب گرديدند و كليه اسناد و اوراق بهادار و تعهدآور شركت از قبيل چك، سفته، بروات، قراردادها و عقود اسلامي اوراق عادي و اداري با امضاي مديرعامل به تنهايي همراه با مهر شركت معتبر است. ـ دفتر مركزي شركت: تهران ـ بزرگراه بعثت ـ چهارراه فرحآباد ـ خيابان شهيد اميرحسين اسدي ـ بلوك 2 طبقه 3 پلاك 20 2ـ محل اجراي طرح: عبارت است از يك قطعه زمين به مساحت 20500 مترمربع از اراضي قريه عاليجاه واقعه در كيلومتر 5 جاده مشكينشهر به اهر و در ضلع شمالي جاده كه مسير آن آسفالته ميباشد. (به شرح كروكي صفحه بعد) 3ـ سوابق طرح: استان اردبيل در شمال فلات ايران با مساحتي بالغ بر 4/17951 كيلومتر مربع (كه 09/1 درصد مساحت كل كشور را تشكيل ميدهد) قرار گرفته و رود ارس حدود شمالي آن را با جمهوري آذربايجان تشكيل ميدهد. محور اردبيل ـ آستارا، از طريق گردنه حيران مهمترين خط ارتباطي اين استان با مركز كشور ميباشد كه شهرستانهاي استان را از طريق رشت و قزوين با تهران مرتبط ميسازد. براساس آخرين تقسيمات كشوري (گزارش اقتصادي ـ اجتماعي استان اردبيل 1382) اين استان به مركزيت شهر اردبيل داراي 9 شهرستان، 20 شهر، 25 بخش، 66 دهستان و 1855 آبادي مي 3 باشد. شهرستانهاي اين استان شامل اردبيل، بيله سوار، پارس آباد، خلخال، مغان، مشكينشهر، كوثر و نمين ميباشند. مشكينشهر نيز داراي مساحتي برابر با 2/3615 كيلومتر مربع و داراي چهار بخش، سه شهر و دوازده دهستان است. جمعيت اين شهرستان نيز براساس سرشماري سال 1375 حدود 000/164 نفر ميباشد. مقايسه گروههاي عمده سني در سال 1375 (به استناد گزارش فوقالاشاره) نشان ميدهد 5/53 درصد جمعيت استان در گروه سني بين 15 تا 64 سال قرار ميگيرد كه در مقايسه با سال 1365 كه اين درصد 6/48 و سال 1355 برابر 9/26 درصد بوده به خوبي اهميت اشتغالزايي در اين استان هويدا ميگردد. مشكينشهر با 1/14 درصد نرخ بيكاري رتبه دوم را در اين استان داراست. باغهاي استان اردبيل شامل باغهاي مثمر و غيرمثمر است كه در سال زراعي (82-1381) مجموع سطح زيركشت آن بالغ بر 24888 هكتار بوده و تقريبا تمامي آن به صورت آبي بهرهبرداري ميشود. محصولات عمده زيربخش باغباني استان برحسب ميزان توليد به ترتيب سيب، هلو، انگور، زردآلو، گيلاس، آلبالو، شليل و گردو ميباشند. تمام محصولات توليدي به صورت تازه خوري به مصرف نرسيده و ضروري مينمايد، اين محصولات كه از كيفيت مناسبي نيز برخوردارند در صنايع تبديلي استفاده شده تا پس از تبديل به آبميوه و كنستانتره در زمانهاي لازم مورد استفاده قرار گيرند. 4ـ موضوع و تشريح طرح: عبارت است از توليد كنستانتره انواع ميوه و توليد انواع آبميوه طبيعي به ظرفيت 7000 تن در سال اين واحد توليدي فعاليت خود را بر توليد كنستانتره و آبميوه دو محصول عمده منطقه و استان شامل سيب و انگور متمركز نموده است و در مراحل بعدي توليد با توجه به استعداد و توانايي ماشينآلات و تجهيزات و خطوط بستهبندي با تغييراتي اندك قادر به توليد كنستانتره و آبميوه و ميوهجات نظير گلابي، هلو، آلو، زردآلو و … خواهد بود. كنستانتره سيب جهت توليد كنستانتره سيب كه عليالاصول از ميوههاي درجه 2 و 3 از نظر اندازه انتخاب ميگردند. ابتدا ميوههاي تهيه شده (مخصوص صنايع تبديلي) جمعآوري گرديده و در استخرهاي بزرگي به نام سيلو ذخيره ميشود كه ظرفيت اين سيلوها بايستي متناسب با ظرفيت توليد باشد. سپس ميوهها ضمن شستشو به داخل سالن هدايت شده و پس از عبور از روي ميز سورت (sorting) و جداسازي ميوههاي خراب و برگ و خاشاك و ... توسط چند نفر كارگر وارد دستگاه خردكن (crasher) ميشود. 4 ميوه خرد شده توسط يك دستگاه پمپ به داخل مخازن هدايت ميشود. به منظور افزايش راندمان آبگيري به داخل مخازن آنزيمهاي مختلفي اضافه ميگردد و ميوه از اين پس وارد پروسه آبگيري ميشود. آبگيري توسط دستگاههاي پرسي انجام ميشود كه اين پرسها داراي انواع مختلفي بوده من جمله پرس تسمهاي (belt press) پرس پنوماتيكي ميباشد. از مزاياي مهم اين دستگاه، بسته بودن محيط عمل و در نتيجه عدم آلودگي محصول و محيط و همچنين داراي بالاترين بازده از نظر استحصال آب موجود در مش ميوه ميباشد. كنستانتره توليدي در مخازن بزرگي از جنس استنلس استيل و در سردخانه ذخيره شده و به تدريج و در صورت نياز به دو صورت معمولي و اسپتيك بستهبندي ميگردد و قابليت صدور به ساير كشورها و يا انتقال به واحدهاي توليد آبميوه را پيدا ميكند. بريكس كنستانتره توليدي بدين شرح به حدود عدد 70 ميرسد. براي توليد آبميوه نيز در صورت افزودن آب و شكر و ساير افزودنيهاي مجاز به كنستانتره و انتقال به خطوط بستهبندي شرايط توليد آبميوه فراهم ميگردد. كنستانتره انگور: خطوط توليد كنستانتره انگور خيلي شبيه به توليد كنستانتره سيب بوده با اين تفاوت كه در مرحله شستشو عمليات مربوط به خوشهگيري بايستي انجام پذيرد و در مرحله تغليط از دستگاه اوپراتور استفاده ميشود. به منظور توليد آبميوه از كنستانتره علاوه بر استفاده از مواد افزودني طي چند مرحله عمليات فيلتراسيون، شفافسازي آبميوه انجام پذيرفته و سپس به خطوط بستهبندي منتقل ميشوند. آبميوهها در بستههاي 200 گرمي (ميليليتر) و در نوع ديپك بستهبندي و عرضه ميگردند. *(دياگرام خطوط توليد كنستانتره سيب و انگور به منظور بيشتر روشن شدن موضوع به پيوست ميباشد) ماشينآلات و تجهيزات مورد نياز وارداتي براي توليدات اين واحد به شرح زير ميباشند. 1ـ خطوط توليد كنستانتره، آمادهسازي و فرمولاسيون و بازسازي كنستانتره (توليد آبميوه) از شركت ماشينسازي فنكو (Fenco) ساخت كشور ايتاليا انتخاب گرديده است. 2ـ خطوط استريليزاسيون، آمادهسازي براي پركن و بستهبندي. ساخت داخل كشور ايران ميباشد. 3ـ ماشينآلات پركن، بستهبندي، پاكتسازي براي بستهبندي دوي پك از شركت بوسار (Bossar) اسپانيا تهيه خواهد گرديد. 5ـ مديريت طرح: مديريت كلان طرح به عهده آقاي محمد درخشان مديرعامل و رييس هياتمديره شركت متقاضي ميباشد كه نامبرده فارغالتحصيل رشته مهندسي برق و قدرت از دانشگاه آزاد اسلامي واحد تبريز است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..Doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 68 صفحه
قسمتی از متن word (..Doc) :
كارآموزي در كارخانه آجر سفال توحيد (1) فهرست مطالب عنوان صفحه مقدمه 1 خلاصه طرح 3 استاندارد آجر 6 خطوط مختلف توليد با توجه به خاك مصرفي 12 برش شمش گل و خشك كردن و يختن آجر خام 16 مشخصات فني كوره هوفمن 21 شيوه هاي كنترل توليد محصول 24 مشخصات ماشين آلات و تجهيزات حمل و نقل 31 تاسيسات گرمايشي 36 محوطه خشك كن خشتهاي تر 40 محاسبات 40 كارآموزي در كارخانه آجر سفال توحيد (3) مقدمه: آجر نيز از جمله مصالح ساختماني ميباشد كه توليد و عرضه آن بطور قابل ملاحظهاي كمتر از ميزان تقاضا در جامعه ميباشد يكي از علل عمدة اين وضعيت سرمايه گذاري نسبتاً بالاي اين صنعت ميباشد . متأسفانه عليرغم اينكه ساخت ماشين آلات آجر و محصولات همرديف (نظير بلوك، سفال ، و كاشي كف و. . . ) از تكنولوژي بالايي هم برخوردار نيست ولي هنوز وابستگي به ماشين آلات خارجي بويژه براي ظرفيت هاي بالا وجود دارد موضوع سرمايه گذاري نسبتاً بالا بويژه در صورتيكه امكان استفاده از ارز دولتي مقدر نباشد و عدم كارآيي روشهاي كاملاً نسبتي جهت پاسخگويي به نياز جامعه زمينة استفاده از طرحهايي كه ضمن استفاده از امكانات ماشيني و موجود در جامعه وابستگي تكنولوژيكي كمتر و سرمايهگذاري كمتري را نياز داشته باشد، فراهم ميسازد. بهمين منظور طرح براساس استفاده از حداكثر امكان ساخت داخل در زمينه ماشين آلات تهيه گرديده و در بخش ديگري از طرح نيز از روش صنعتي خشك كردن خشت استفاده خواهد شد كه البته با ملاحظاتيكه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال كنترلهاي لازم نقاط ضعف روش مذكور برطرف و محصول توليدي از كيفيت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نكته قابل توجه ديگر هزينة حمل بالاي اين محصول ميباشد كه احداث واحدهايي با ظرفيت پائين و مشابه ظرفيت طرح پيشنهادي را توجيه مينمايد اين هزينه براي يك قالب آجر در طي مسافت يكصد كيلومتر 6تا 7 ريال باشد كه كمي بيشتر از قيمت تمام شده طرح ميباشد در حال حاضر هزينه يك قالب آجر كه از نقاط مختلف كشور جهت بازسازي به مناطق زلزله زده ميرسد بين 75 تا 90 ريال است كه عمدتاً مربوط به هزينة حمل ميباشد. تنها نكتهاي كه در مورد محل اجراي طرح بايستي مورد توجه قرار گيرد، وجود فصول آفتابي در محل احداث طرح ميباشد البته توجه به وضعيت آب و هوايي كشور اين امكان در اكثر نقاط بويژه در مناطق مركزي ، شرقي ، جنوب و جنوب غربي كشور وجود دارد. به منظور جلوگيري از وقفه در توليد نيز كه ممكن است بر اثر اختلافات موقتي جوي پيش ميآيد تدابير لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشك شده ،انبار محصول و همچنين در نظر گرفتن چهار قميره بصورت رزرو در كوره هوفمن طرح پيشبيني گرديده است. كارآموزي در كارخانه آجر سفال توحيد (3) كارآموزي در كارخانه آجر سفال توحيد (4) 1ـ خلاصه طرح نام محصول :آجر نماي سفالين ظرفيت سالانه: 20 ميليون قالب در سال تعداد روز كار در سال : 270 روز تعداد شيفت : آماده سازي و عمل آوري مواد 2 شيفت خشك كن و كوره 3 شيفت ساعات كار هر شيفت: 8 ساعت سطح زير بنا: 2281 متر مربع مساحت زمين: 23200متر مربع سرمايه گذاري ثابت: 265 ميليون ريال كل سرمايه گذاري: 284 ميليون ريال تعداد كاركنان: 61 نفر
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 57 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 1 به نام خدا معرفي كارخانه ايران كاوه سايپا شركت ايران كاوه (سهامي خاص) ايران شركت در سال 1380 به طور رسمي تأسيس گرديد كه البته قبلاً به طور غير رسمي فعاليت هايي در سطح محدود با استفاده از اسم سايپا ديزل داشته است) شركت ايران كاوه سايپا در كيلومتر 8 اتوبان كرج قزوين در انتهاي بلوار سها با مساحت 10 هكتار قرار گرفته است. كارخانه شامل دو نگهباني در كنار، دو در شرقي و غربي خود، يك سالن توليد براي تريلرها، يك سالن توليد براي اتاق بارها، يك سالن تزئين به منظور رنگ و نصب چزاغها و سيمكشي و ظريفكاري هاي تريلر و اتاق بار، يك ساختمان اداري، انبار قراضه و يك سالن استراحت و ناهار خوري مي باشد. 1 1 به نام خدا معرفي كارخانه ايران كاوه سايپا شركت ايران كاوه (سهامي خاص) ايران شركت در سال 1380 به طور رسمي تأسيس گرديد كه البته قبلاً به طور غير رسمي فعاليت هايي در سطح محدود با استفاده از اسم سايپا ديزل داشته است) شركت ايران كاوه سايپا در كيلومتر 8 اتوبان كرج قزوين در انتهاي بلوار سها با مساحت 10 هكتار قرار گرفته است. كارخانه شامل دو نگهباني در كنار، دو در شرقي و غربي خود، يك سالن توليد براي تريلرها، يك سالن توليد براي اتاق بارها، يك سالن تزئين به منظور رنگ و نصب چزاغها و سيمكشي و ظريفكاري هاي تريلر و اتاق بار، يك ساختمان اداري، انبار قراضه و يك سالن استراحت و ناهار خوري مي باشد. 1 2 در اين كارخانه تعداد 4 نفر پرسنل در حال كار مي باشند كه در يك شيفت كاري به مدت 435 دقيقه در روز به علاوه 95 دقيقه زمان استارحت (60 دقيقه براي ناهار، 20 دقيقه صبحانه و 15 دقيقه تعويض لباس) كار مي كنند. محصولات اين كارخانه تماماً به سفارش ديزل مي باشند كه شامل تريلر و اتاق بار است. تيراژ توليد كارخانه 6 دستگاه اتاق بار و 6 دستگاه تريلر در روز مي باشد. اين تريلرها و اتاق بارها بعد از تكميل توسط كشاننده در بلوار وسط كارخانه، فضاي باز كنار ساختمان اداري و عمدتاُ روبروي درب غربي كارخانه و خارج از آن نگهداري مي شوند و سپس توسط كشاننده هايي كه از طرف شركت سايپا ديزل فرستاده مي شود از كارخانه خارج مي شوند. 1 3 عمده كار اين كارخانه مونتاژ قطعات است و تعداد خيلي كمي از قطعات در خود كارخانه توليد مي شوند. بيشتر مواد اوليه مورد نياز توسط شركت سايپا ديزل تأمين مي شود و ساير قطعات از پيمانكاران خارجي و داخلي خريداري مي شود. معرفي پروژه: محصول مورد نظر براي اين پروژه يك شاخة تكامل از شاسي تريلر كفي دو منظوره مي باشد كه كلاً شامل 14 قطعه و 32 فرآيند عملياتي مي باشد. تمامي مشخصات قطعات به كار رفته و مواد اوليه در بخشهاي بعدي پروژه به طور كامل توضيح داده شده. همينطور شرح عمليات و فرآيندهايي كه در طي توليد اين محصول شكل ميگيرند. در اين قسمت يك توضيح كلي در مورد خط توليد تريلر كفي سه محور دو منظوره ارائه مي شود:
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 41 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
1 تاريخچه كارخانه شير ومحصولات لبني پگاه مشهد به منظور ارتقاي سطح بهداشت عمومي شركت سهامي ولبنيات پاستوريزه مشهد درسال 1345 با كادر 44 نفر وتوليداتي شامل : شير كاكائو –شير موز –شير نارگيل –دوغ –انواع كره ساده وكشمشي ومغز پسته اي – انواع بستني تخم مرغي – ساده ووانيلي ومالت تازه با سرمايه بخش خصوصي وظرفيت 5 تن شير وفراورده هاي لبني آغاز به كار كرد. 2 كه درحال حاظر تعداد نيروي انساني كارخانه به 100 نفر تغيير يافته كه اين تعداد نيروي انساني شامل 3 زن و97 مرد مي باشد، پس از پيروزي انقلاب اسلامي به رهبري حضرت امام خميني وتاكيد معظم له مبني برخود كفايي ورسيدن به استقلال وتلاش بي وقفه اي آغاز گرديد تا در سال 1366 به طور رسمي ازواردات پودر شير خشك بي نياز گشتيم . به مرور زمان وبا توجه به نياز عمومي جامعه به افزايش مصرف فراورده هاي لبني به تدريج با خريد ونصب وراه اندازي دستگاههاي بسته بندي پاكتي با ظرفيت 2500 پا كت در ساعت – دستگاه بسته بندي وشستشو – با ظرفيت 5000 بطري درساعت . 3 فعاليت هاي توليد ي اين شركت توسعه يافت درسال 1379 با ساخت كارخانه جديدي در مساحتي معادل 12 هكتار و8472 متر زير بنا واقع در جاده آسيايي به شهرك صنعتي توس انتهاي بلوار صنعت ضلع غربي نيروگاه توس كارخانه يه اين مكان انتقال يافته وبدون ايجاد وقفه در توليد محصولات با ظرفيت وزمان 120 تن شير در روز وتبديل آن به شير پاستوريزه وفراورده هاي شيري تحت عنوان پگاه مشهد درخدمت عموم شهروندان محترم وزائرين گرامي مي باشد. كارخانه لبنيات سازي : 4 شرايط ايجاد كارخانه : قبل از تاسيس كارخانه لبنيات سازي دريك محل بايد امكان تامين آب مورد نياز وبرطرف كردن فاضلاب آن موجود باشدهمچنين بايد به موقعيت محل كارخانه از لحاظ تشكيلات وساختمان هاي اطراف آن كه مبادا به كارخانه هايي ازقبيل كود سازي ، چرمسازي ، وغيره مجاورباشد – توجه داشت به علاوه محل كارخانه بايد وطوري انتخاب شود كه چه ازلحاظ پخش فراورده ها وچه از لحاظ ارتباطي ورساندن شير از اطراف به كارخانه ، مناسب باشد . درضمن نبايد كارخانه را در خيابانهاي شلوغ بنا كرد . مساحت كارخانه بايد به اندازه اي باشد كه اولاً ورود وخروج خودروها بدون مزاحمت همديگر انجام گيرد ثانياً امكان هرگونه توسعه ساختماني ، با درنظرگرفتن مقتضيات محل ، وجود داشته باشد. مشخصات ساختماني كارخانه : درطرح كارخانه لبنيات سازي بايد اصول وموازين ذيل مورد استفاده قرار گيرد : نوع ومحل قرارگرفتن ماشين ها ونيز مقدار انرژي كه مورد مصرف قرارمي گيرد با توجه به ميانگين روزانه ، نوع محصولات وظرفيت كارخانه رعايت تمام نكات بهداشتي ودرصورت امكان ايجاد سالن هاي غذا خوري كنفرانس اتاق شستشو وتعويض لباس به صورت جداگانه ساختمان كارخانه بايستي هم سطح زمين باشد تااز احداث پله هاي زياد جلوگيري شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 57 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 1 به نام خدا معرفي كارخانه ايران كاوه سايپا شركت ايران كاوه (سهامي خاص) ايران شركت در سال 1380 به طور رسمي تأسيس گرديد كه البته قبلاً به طور غير رسمي فعاليت هايي در سطح محدود با استفاده از اسم سايپا ديزل داشته است) شركت ايران كاوه سايپا در كيلومتر 8 اتوبان كرج قزوين در انتهاي بلوار سها با مساحت 10 هكتار قرار گرفته است. كارخانه شامل دو نگهباني در كنار، دو در شرقي و غربي خود، يك سالن توليد براي تريلرها، يك سالن توليد براي اتاق بارها، يك سالن تزئين به منظور رنگ و نصب چزاغها و سيمكشي و ظريفكاري هاي تريلر و اتاق بار، يك ساختمان اداري، انبار قراضه و يك سالن استراحت و ناهار خوري مي باشد. 1 1 به نام خدا معرفي كارخانه ايران كاوه سايپا شركت ايران كاوه (سهامي خاص) ايران شركت در سال 1380 به طور رسمي تأسيس گرديد كه البته قبلاً به طور غير رسمي فعاليت هايي در سطح محدود با استفاده از اسم سايپا ديزل داشته است) شركت ايران كاوه سايپا در كيلومتر 8 اتوبان كرج قزوين در انتهاي بلوار سها با مساحت 10 هكتار قرار گرفته است. كارخانه شامل دو نگهباني در كنار، دو در شرقي و غربي خود، يك سالن توليد براي تريلرها، يك سالن توليد براي اتاق بارها، يك سالن تزئين به منظور رنگ و نصب چزاغها و سيمكشي و ظريفكاري هاي تريلر و اتاق بار، يك ساختمان اداري، انبار قراضه و يك سالن استراحت و ناهار خوري مي باشد. 1 2 در اين كارخانه تعداد 4 نفر پرسنل در حال كار مي باشند كه در يك شيفت كاري به مدت 435 دقيقه در روز به علاوه 95 دقيقه زمان استارحت (60 دقيقه براي ناهار، 20 دقيقه صبحانه و 15 دقيقه تعويض لباس) كار مي كنند. محصولات اين كارخانه تماماً به سفارش ديزل مي باشند كه شامل تريلر و اتاق بار است. تيراژ توليد كارخانه 6 دستگاه اتاق بار و 6 دستگاه تريلر در روز مي باشد. اين تريلرها و اتاق بارها بعد از تكميل توسط كشاننده در بلوار وسط كارخانه، فضاي باز كنار ساختمان اداري و عمدتاُ روبروي درب غربي كارخانه و خارج از آن نگهداري مي شوند و سپس توسط كشاننده هايي كه از طرف شركت سايپا ديزل فرستاده مي شود از كارخانه خارج مي شوند. 1 3 عمده كار اين كارخانه مونتاژ قطعات است و تعداد خيلي كمي از قطعات در خود كارخانه توليد مي شوند. بيشتر مواد اوليه مورد نياز توسط شركت سايپا ديزل تأمين مي شود و ساير قطعات از پيمانكاران خارجي و داخلي خريداري مي شود. معرفي پروژه: محصول مورد نظر براي اين پروژه يك شاخة تكامل از شاسي تريلر كفي دو منظوره مي باشد كه كلاً شامل 14 قطعه و 32 فرآيند عملياتي مي باشد. تمامي مشخصات قطعات به كار رفته و مواد اوليه در بخشهاي بعدي پروژه به طور كامل توضيح داده شده. همينطور شرح عمليات و فرآيندهايي كه در طي توليد اين محصول شكل ميگيرند. در اين قسمت يك توضيح كلي در مورد خط توليد تريلر كفي سه محور دو منظوره ارائه مي شود: