لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 13 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا ت هيه مربا، مارمالاد و ژله از ديرباز به عنوان نوعي روش نگهداري محصولات ميوه مرسوم بوده است. مربا فراورده اي است كه از ميوه كامل سالم يا از قطعات ميوه طي فرآيند پخت با افزودن مقداري آب و قند به دست مي آيد. اساس تهيه مربا تشكيل ژل پكتين است . پكتين كربوهيدرات محلول در آبي است كه در ديواره هاي سلولي ياخته هاي گياهي يافت مي شود . از لحاظ شيميايي پكتين پلي مري است كه از به هم پيوستن مولكول هاي اسيد گالاكتوزوئيك تشكيل شده كه شكل اوليه آن در بافت هاي گياهي به صورت پروتوپكتين نامحلول در آب بوده و در ساختمان آن همي سلولز، آرابان، گالاكتان و .... وجود دارد . به هنگام رسيدن ميوه تحت تاثير آنزيم هاي پكتوليتيك و هيدروليز عوامل مذكور پكتين ايجاد مي شود. پكتين در حضور مواد قندي و محيط اسيدي قادر است ژل تشكيل دهد. به اين دليل معمولا ميوه رسيده براي تهيه مربا مناسب است . مربا بايد بافت مالش پذير و كوتاه داشته باشد و قطعات ميوه در آن به آساني قابل تشخيص باشند. جدا شدن ميوه و دو فاز شدن محصول، كريستاليزاسيون قند و بافت سخت از عوامل نامطلوب كيفي در مورد مربا محسوب مي شوند . تولید مربا با روش سنتی در روش سنتي به طور معمول براي هر سه كيلو ميوه موردنظر تقريبا 5/2 تا 3 كيلو شكر مصرف مي شود و بنا به سليقه و به تناسب ميوه موردنظر، از طعم دهنده هايي مثل وانيل، گلاب، آب ليمو و دانه هل استفاده مي شود . پس از جدا كردن هسته، دم و يا پوست گيري و صاف كردن به تناسب بافت هر ميوه و تركيب آن، اقداماتي براي بهبود طعم، رنگ و شفافيت مربا انجام مي گيرد . مثلا در آب آهك قرار دادن ميوه براي تردتر شدن و يا در آب جوش قرار دادن براي اجتناب از سياه شدن ميوه و تلخي گرفتن از برخي ميوه ها، اختلاط سفيده تخم مرغ با شربت براي سفيدتر كردن شربت و خيساندن در آب سرد براي نرم شدن بافت ميوه از جمله اين اقدامات است . اما اصول كلي تهيه مربا به روش سنتي تقريبا براي تمامي ميوه ها و خلال ها و سبزي هاي مشابه بوده است. پس از آماده سازي ميوه اعم از شستن، پاك كردن ، اسلايس كردن، دم گيري يا هسته گيري در صورت لزوم، همراه با شربت يا پس از قوام آمدن شربت ميوه را براي جوشيدن درون ظرف ترجيحا لعابي روي شعله قرار مي دهند. پس از پخته شدن ميوه و قوام مناسب شربت ضمن جدا كردن كف از سطح شربت و اضافه كردن مواد طعم دهنده دلخواه در اواخر پخت، مربا را از روي آتش برداشته پس از سرد شدن درون شيشه تميز ريخته، معمولا شربت را صاف مي كنند بعد به قطعات ميوه اضافه مي كنند براي تهيه مرباهاي سنتي رعايت برخي اصول مثل تهيه ميوه از بهترين نوع، بدون لكه و كرم زدگي ضروري است. همچنين شربت بايد كاملا غليظ باشد و پس از سرد شدن به حالت كش دار از قاشق ريخته شود. همچنين به شربت مربايي كه از ميوه هاي شيرين تهيه مي شود بايد بعد از قوام آمدن، كمي ترشي در اواخر طبخ مربا افزود تا رنگ مربا تيره نشود . تولید مربا به روش صنعتی 1 ـ ميوه و سبزي در توليد مربا به روش صنعتي ميوه يا سبزي مورد استفاده بايد به درجه رسيدگي نسبي رسيده باشد و عطر و طعم و رنگ آنها كاملا ظاهر شده باشد ولي كاملا رسيده نباشند. زيرا در صورت رسيدگي زياد پكتين موجود در بافت ميوه توسط آنزيم هاي پكتوليتيك هيدروليز شده و قدرت تشكيل ژل پايين مي آيد . همچنين ميوه و سبزي مورد استفاده در تهيه مرباي صنعتي بايد بافت مقاوم و نسبتا سختي داشته باشد تا در حين فرآيند پخت متلاشي نشود و ديگر اينكه داراي ماده خشك محلول بالا و PH پايين باشد . مواد اوليه 2 ـ مواد قندي عمده ترين شيرين كننده مورد استفاده در مرباسازي ساكارز يا قند معمولي است. در فرآيند پخت مقداري از ساكارز به قند اينورت تبديل مي شود. با توجه به ايكه غلظت مواد قندي در محصول نهايي بالا است بنابراين چنانچه تمامي مواد قندي مصرفي به صورت ساكارز باشد، احتمال كريستاليزاسيون ساكارز و يا به اصطلاح شكرك زدن مربا وجود خواهد داشت . بنابراين به علت حلاليت بالاي مخلوط ساكارز و قند انورت، براي ممانعت از شكرك زدن مربا، مقداري از قند را هيدروليز كرده و به قند اينورت تبديل مي كنند . اما بايد توجه داشت كه هيدروليز بيش از حد ساكارز به علت افزايش غلظت دكستروز بالاتر از 25 درصد، ايجاد كريستال هاي دكستروز كرده و موجب سست شدن ژل تشكيل شده مي شود و ممكن است ژل به صورت توده چسبناكي مشابه عسل دربيايد . بنابراين ميزان بهينه قند اينورت در محصول نهايي 35 ـ 25 درصد پيشنهاد مي شود . علاوه بر ساكارز ممكن است از شربت گلوكز (گلوكز مايع) نيز در تهيه مربا استفاده شود. حداكثر ميزان استفاده از گلوكز بايد حدود 25 درصد كل مقدار قند لازم باشد. استفاده از گلوكز مايع موجب ممانعت از كريستاليزاسيون و ايجاد بافت كوتاه و غيركشدار در مربا است
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا کارگاه آموزشی سامانه سناما و نحوه تهیه CD صورتحساب های ماهانه راهنمای تهیه صورتحساب های ماهانه ( منطبق با سامانه سناما ) برای تهیه صورتحساب متناسب با سامانه نظارت آنی معاونت نظارت مالی وخزانه داری کل کشور ( سناما ) ،می بایست اطلاعات خواسته شده بصورت لوح فشرده طی مراحل زیر تهیه وارسال شود: لوح فشرده حاوی موارد زیر می باشد : تراز عملیات دفتر کل بصورت فایل CSV روکش صورت مغایرت حساب های بانکی بصورت فایل Excel ضمیمه راهنما صورت حساب حسابهای بانکی بصورت فایل اسکن شده صورت ریز موارد مندرج در صورت مغایرت حسابهای بانکی بصورت فایل Excel ضمیمه راهنما سایر مدارک لازم بصورت اسکن شده ( تاییدیه ها و... )
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 13 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 مقدمه همان طور که می دانیم با پیشرفت علم و تکنولوژی تقریباً تمام نیازهای روزمره انسان تأمین شده است . چه آنهایی که نیاز اولیه هستند مانند خوراک و چه آنهائیکه نیازهای ثانویه هستند مانند تفریح. ولی چیزی که مهم است این است که بتوانیم در کوتاه ترین زمان و با کمترین هزینه این نیازها را برطرف کنیم. خوراک یک نیاز اصلی برای انسان است و از این رو تولیدکنندگان زیادی رو به تولید مواد غذایی و خوراکی آورده اند مانند کیک که تقریباً در میان تمام مردم جهان به علت دسترسی آسان ، ارزانی قیمت، سالم بودن آن و... دارای مشتری است. جامعه امروز ما با جمعیت جوان خود و دانش آموزان و کودکان فراوان یکی از پر مصرف کننده ترین جوامع این کالا می باشد. امید است که با تولید مناسب چه از نظر قیمت و چه از نظر کیفیت بتوانیم خدمتی به مردم جامعة ایران عرضه کرده باشیم. 2 مشخصه های طرح : عنوان محصولات تولیدی : کیک اسفنجی و کلوچه ظرفیت تولید : 240 تن در سال تعداد روز کاری : 270 روز تعداد شیفت 2 نوبت در هر روز و هر شیفت 8 ساعت کاری تهیه سرمایه شرکت : با توجه ریز هزینه ها، تجهیزات، ساختمان و زمین و ... که به شرح زیر برآورد گردیده است. سرمایه ای معادل 4.065.500.000 ريال جهت راه اندازی خط تولید لازم می باشد. لازم به ذکر است با تأیید طرح توجیهی و اقتصادی از طرف وزارت صنایع و معادن می توان از بانک رخواست تأمین اعتبار و استقراض نمود. و الباقی سرمایه را حداقل از طریق 3 شریک که از سهامداران شرکت می باشند تهیه نمود. زمین 1000 متر 2.000.000.000 ريال ساخت سالن تولید و ساختمان اداری 1.021.500.000 ريال خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید 1.004.000.000 ريال خرید کامپیوتر ، میز و سایر اثاثیه 40.000.000 ريال جمع کل سرمایه مورد نیاز 4.065.500.000ريال با توجه به قانون، شرکتهای سهامی خاص می بایست در هنگام تشکیل شرکت 35% سرمایه شرکت را سهامداران تعهد و حداقل 20% آنرا نقداً پرداخت کنند. که این مبلغ 284.585.000 ريال می باشد. ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز دو عدد فر برقی که هر کدام 80.000.000 ريال است. دو عدد دستگاه کلوچه زن که هر کدام 90.000.000ريال است. دو عدد ماشین خمیرگیر که هر کدام 22.000.000ريال است. یک عدد اکسر میسکر و خمیر زن کلوچه و قالب جمعاً به مبلغ 100.000.000ريال است. یک عدد ترازوی یک تنی دیجیتال که 15.000.000 ريال است. دو عدد میکسر کیک که هر کدام 40.000.000 ريال است. 3 یک عدد وانت برای توزیع کالا 50.000.000 ريال . یک عدد دستگاه دوخت سلفون و بسته بندی 60.000.000ريال است. سه دستگاه کامپیوتر و سایر اثاثیه اداری 40.000.000ريال . یک عدد کمپرسور هوا به مبلغ 70.000.000 ريال. یک عدد دستگاه رطوبت سنج PH به مبلغ 5.000.000 ريال 4 زمین و ساختمان : خرید 1000 متر مربع زمین جهت ساخت سالن تولید و ساختمان اداری و .... از قرار هر متر مربعی 200 هزار تومان به مبلغ 200.000.000 تومان نیازمند است. جدول مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی نام ساختمان زیر بنا (متر مربع) هزینه هر متر مربع هزینه کل (هزار ریال) سالن تولید انبارها ساختمانهای اداری + مدیریت سرویس بهداشتی و رختکن نمازخانه و غذاخوری محل زندگی سرایدار + ساختمان نگهبانی تعمیرات و تأسیسات آزمایشگاه حیاط 400 160 150 28 37 10+40 65 20 90 500 1000 2500 1500 1500 1500 1000 2000 100 200.000 160.000 375000 42.000 55.500 75.000 65.000 40.000 9000 جمع 1000 هزار ریال 1021.500 انبارها شامل ، انبار محصول – مواد اولیه و انبار ملزومات میباشد . محاسبه مساحت انبار محصول با توجه به ظرفیت تولید سالانه 240تن معادل 3.000.000 بسته کیک در ابعاد 05/0 × 04/0 × 12/0 متر برای هر بسته کیک و با فرض نیاز به انباری جهت نگهداری 20 روز تولیدات کارخانه میتوان محاسبات لازم را بشرح زیر انجام داد. تولیدات یک روز 11.111= 270 ÷3.000.000 تولیدات 20 روز 1.222.222 = 20 × 11.111 متر مکعب حجم یک بسته کیک 00024/0 = 05/0 ×04/0 ×12/0 متر مکعب حجم محصول 2 ماه 53.334= 00024/0 × 222.222
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 12 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
1 تهيه آب شيرين از آب دريا آب دريا به علت وجود املاح مختلف به مقدار زيادي عملا غير قابل استفاده مي باشد كل املاح موجود در آب دريا 35000 قسمت در يك ميليون قسمت (P.P.M) مي باشد در صورتيكه آب مصرفي شهرها نبايد بيش از P.P.M500 مواد حل شده در خود داشته باشد. همچنين آب مورد نياز براي مصارف كشاورزي و آبياري با در نظر گرفتن نوع و شرايط زمين مي تواند تا حدود 200 (P.P.M) مواد محلول در خود داشته باشد بنابراين براي آنكه آب دريا قابل مصرف باشد بايد عمل شيرين كردن يا نمك زدايي در مورد آن انجام گيرد. املاح موجود در آب دريا را بوسيله روشهاي مختلف فيزيكي يا شيميايي از آن جدا مي كنند. مهمترين روشها در جدول زير قرار دارند. جدول روشهاي تهيه آب شيرين از آب دريا روش ماده جدا شونده فاز متصل شوند تقطير آب بخار انجماد آب يخ (جامد) اسمز معكوس آب مايع اكترودياليز نمك مايع نظر به اينكه در سالهاي اخير نياز بشر به آب شيرين افزايش داشته و از آنجا كه در اثر پيشرفت تكنولوژي ، تهيه آب شيرين از آب دريا از نظر اقتصادي مقرون به صرفه گرديده است. امروزه واحدهاي تهيه آب شيرين از آب درياها ، ظرفيت توليد روزانه 40 ميليون ليتر مي باشد. 1-تقطير قديمي ترين و معمولي ترين روش نمك زدايي از آب دريا روش تقطير مي باشد كه در حال حاضر نياز بسياري از واحدها از همين روش استفاده مي كنند. در ابتدا اين عمل بسيار ساده انجام مي گرفته است. در يك مرحله آب دريا را بر اثر حرارت تبخير نموده و بخار حاصل را در محفظه اي به مايع تبديل (كندانس) مي كنند. 3 چون دراثر تبخير فقط آب بخارشده و املاح موجود در آن تبخير نمي شوند ، كوششهاي فراوان و پيشرفتهاي حاصل درزمينة افزايش راندمان و بازايافت انرژي باعث گرديده كه روش چند مرحله اي جايگزين روش يك مرحله اي فوق گردد . 1-1 – تبخير چند مرحله اي : اساس اين روش باز ايابي انرژي حرارتي حاصل از تبديل بخار آب تبخير شده به مايع و رسانيدن مايه به درجه حرارت محيط درجهت گرم كردن آب نمك اوليه ورودي به تبخير كننده مي باشد . آب دريا بعد از كنترل املاح موجود درآن ابتدا درقسمت هوازدايي هواي حل شده درخود را از دست مي دهد . سپس به منظور تأمين غلظت مطلوب املاح ، آنرا با آب نمگ برگشتي از قسمت بازيابي حرارت با نسبت مشخصي مخلوط ميكنند ، محلول حاصل از داخل لوله هايي كه بطور افقي درقسمت بالايي محفظه هايي قرار داده شده اند بوسيلة پمپ عبور داده مي شود . هرمحفظه بوسيله تيغه هاي عمودي با اتاقكهاي كوچكتري تقسيم شده است آب نمك درحين عبور از لوله ها درهر مرحله نسبت به مرحلة قبلي گرمتر مي شود ولي چون آب نمك درون لوله ها تحت فشار قرار دارد درلوله ها بجوش نمي آيد . درانتها آب نمك كه تا حد زيادي گرم شده است در يك مبدل حرارتي با استفاده از بخار داغ به درجه حرارت بالاتري رسانيده مي شود . بعد ازاين مرحله آب دريا كه تحت فشار و درجه حرارت بالايي مي باشد به قسمت تحتاني محفظه اول كه درزير لوله هاي افقي قرار دارد وارد مي شود به علت كم بودن فشار دراين محفظه و حجم نسبتاً بالاي آن آب دريا درموقع و ورود به محفظه انبساط شديد پيدا كرده و چون درجه حرارت آن بالاست مقداري ازآن تبخير مي شود . بخارات حاصل دربرخورد با لوله هاي افقي گرماي نهان تبخير خود رابه لوله ها مي دهند و خود مايع مي شوند . مايع حاصل درظرفي كه زير لوله ها قرار دارد جمع شده و به خارج فرستاده مي شود . اين عمل درهر محفظه كه نسبت به محفظه قبل بطور سري قرار دارد انجام مي گيرد درآب شيرين حاصل درهر محفظه با محفظه قبلي دراثر عبور بخار داغ كه از يك ديگ بخار تأمين مي شود درمرحله اول آب نمك تبخير مي كنند . بخار داغ كه دراين مرحله به مايع تبديل ميشود به مخزن آب ديگ بخار برمي گردد . بخار حاصل ازآب نمك درمرحله اول به مرحله دوم فرستاده مي شود . بخار حاصل از مرحله از مرحله اول به خارج لوله هاي عمودي حاوي آب نمك درمرحله دوم برخورد كرده و چون آب نمك لوله فشار كمتري مي باشد باعث تبخير آب نمك درهمين ترتيب درمراحل بعد بخار هر مرحله باعث تبخير مايع مرحله بعد مي شود . و شرايط انجام اين عمل اين است كه فشار هرمرحله كمتر از مرحله قبلي باشد . مجموعه بخارائي كه درمرحله دوم و سوم و 3 ….. بدست مي آيند مجموعاً آب شيرين توليدي را تشكيل مي دهند درانتهاي عنل آب نمك تغليظ شده را به دريا برميگردانند . 3-1- تقطير با بخار تحت فشار : دراين روش ابتدا آب دريا را وارد تبخير كننده با لوله هاي عمودي نمي كنند آب دريا درداخل لوله ها فرستاده مي شود و با بخار داغ كه به خارج لوله ها فرستاده شده است گرم تبخير مي شود . بعد از تبخير درابتداي محل ، با بخارات حاصل ازآب دريا را با استفاده از يك كمپرسور به فشار بالاتري مي برند . ازآنجا كه براثر فشار بخار يك مايع درجه حرارت اشباع آن بالا رفته و گرماي نهان تبخير آن كاهش مي يابد مي توان ازبخارات تحت فشار به منظور تبخير آب نمك استفاده نمود . بعد از راه اندازي دستگاه كه بوسيله بخار داغ حاصل از ديگ بخار انجام مي گيرد . جريان بخار داغ را قطع كرده و بجاي آن از بخارات تحت فشار آب دريا به منظور تبخير آن استفاده مي كنند شماي عمل درشكل (6) نشان داده شده است . آب نمك تغليظ شده درانتها به دريا فرستاده مي شود . 2-انجماد نظر به اينكه آبهاي حاوي املاح مختلف دراثر انجماد توليد يخ مي كنند كه تقريباً عاري از نمك مي باشد از روش انجماد نيز مي توان براي تهيه آب شيرين ازآب دريا استفاده نمود . از ذوب يخهاي حاصل را از آب نمك ورودي به سيستم تأمين مي كنند تا درمصرف انرژي صرفه جويي شود . با استفاده ازاين روش واحدهاي توليد آب شيرين با ظرفيت 50000 گالن درروز ساخته شده اند . 5 روش انجماد نسبت به روش تبخير برتريهاي زير را دارد : الف – گرماي نهان ذوب حدود ---- گرماي نهان تبخير مي باشد . ب- خورندگي آب دريا درنقطه انجماد بسيار كمتر از خورندگي آن درنقطه جوش مي باشد . ج- درروش انجماد رسوب املاح درقسمتهاي مختلف تقريباً وجود ندارد . درصورتيكه درروش تبخير مسئله رسوبگذاري امري اجتناب ناپذير است . د- عمل انجام دردرجه حرارتي نزديك به درجه حرارت محيط انجام مي گيرد تا عمل تبخير . ه – سطح مورد نياز براي انتقال حرارت درعمل انجماد نسبت به عمل تبخير بسيار كم مي باشد و درروشهاي انجماد به طريق تماس مستقيم سطح انتقال حرارت وجود ندارد . اشكالات روش انجماد نسبت به روش تبخير عبارتند از : الف – زمان لازم براي انجماد از زمان لازم براي تبخير درشرايط معمولي به مراتب بيشتر است . ب- و عمل جداسازي آب شيرين درروش انجماد مشكلتر از روش تبخير است . (انتقال بخارساده است ) . ج – انتقال كريستالهاي يخ مشكلتر از انتقال مايع درروش تبخير است . د- ازآنجا كه فشار تأثر مهمي برسيستمهاي مايع - جامد ندارد و عمل انجماد در درجه حرارت ثابتي انجام مي گيرد نروش انجماد عملاً چند له اي نمي تواند باشد . بنابراين بازيابي انرژي به نحو مطلوب انجام نمي گيرد . شكل (7) روش انجماد به طريقة مستقيم را نشان مي دهد . دراين روش آب بوسيله تبخير بوتان نرمال كه درتماس مستقيم با آب است منجمد مي شود و ذرات ريز بلور يخ توليد مي شود . حلاليت بوتان نرمال درآب بسيار ناچيز است كريستالها ريز يخ ، علت سبكي درسطح آب جمع مي شوند و ازآنجا بوسيله پمپ مخصوصي به اتاقك ذوب كننده پاششي فرستاده مي شوند . در اين اتاقك آب شيرين و بوتان نرمال دو لايه مجزا تشكيل ميدهند كه لايه سبكتر بوتان نرمال مي باشد و آنرا دوباره به سيستم برمي گردانند و لايه سنگين ترآب شيرين است . همانطور كه درشكل نشان داده شده است آب نمك و آب شيرين خروجي از سيستم چون دردرجه حرارت پائيني قرار دارند دريك مبدل حرارتي آب نمك ورودي را خنك مي كنند تا به اين وسيله درمصرف انرژي صرفه جويي شود .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 7 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 نام: سيكلوهگزن Cyclohexene نام دیگر: هگزاهيدروفنل 1,2,3,4-Tetrahydrobenzene شکل مولکول: فرمول مولکولی: C6H10 جرم مولکولی (گرم بر مول): 82.15 نقطه ذوب (درجه سانتیگراد): -104 دماي احتراق (درجه سانتیگراد): 310 چگالی (گرم بر سانتیمتر مکعب): 0.81 حالت: مايع رنگ: بي رنگ pH: 7-8 خطرات: مضر و بشدت آتشگير تهیه سیکلوهگزن یکی از روشهای تهیه ترکیبات سیر شده آبگیری از الکلها در مجاورت یک اسید معدنی مثل اسید سولفوریک است. مکانیسم این واکنش در سه مرحله صورت می‌گیرد. 1- انتقال یک پروتون از اسید به الکل و تشکیل الکل پروتونه 2- جدا شدن یک مولکول آب و بوجود آمدن یون کربونیوم 3- خروج یک پروتون از یون کربونیوم و تشکیل آلکن روش کار: 2 50 گرم سیکلوهگزانول را در یک بالن 250 میلی لیتری دو دهانه که مجهز به یک مبرد برگشتی و یک ترمومتر است ریخته و 3 میلی لیتر اسید سولفوریک غلیظ را کم کم و در حال به هم زدن به آن اضافه کنید. آنگاه چند عدد سنگ جوش ریخته و بالن را به مدت نیم ساعت رفلاکس کنید و بگذارید تا محلول خنک شود. (دقت کنید در مدت عمل رفلاکس دما نباید بیش از 90 درجه بشود.) حال محصول را در یک قیف جدا کننده ریخته و به آن 12 میلی لیتر محلول اشباع نمک طعام و 10 میلی لیتر محلول کربنات سدیم 10 درصد اضافه میکنیم. (برای خنثی سازی اسید اضافی). محتوی قیف جدا کننده را به شدت به هم بزنید و بعد فاز آبی را دور بریزید و به فاز آلی آب مقطر افزوده خوب به هم بزنید و پس از جدا شدن دو فاز، فاز آبی را دور بریزید و فاز آلی را به یک بشر خشک منتقل کرده و به آن 2 الی 4 گرم کلرید کلسیم اضافه کنید تا آب اضافی محلول آلی را جذب کند. بعد از حدود 20 دقیقه آنرا صاف کنید. حال محلول را تقطیر ساده کنید و جسمی که در دمای حدود 80 الی 85 جدا می‌شود سیکلو هگزن میباشد. مکانیسم: 4 مشتق‌سازي فورانها و سيکلوهگزن توسط ايميدويل نايترنها طی آزمایشی واکنش ترکيبات N -(پاراتولوئن سولفونيل) (آريلوکسي) کربيميدويل آزيد(142 - 139 ) با سيکلوهگزن در حلال استونيتريل خشک ، در شرايط رفلاکس مورد بررسي قرار گرفت . محصولات بدست آمده(147 - 144 ) با ساختمانهاي پيشنهادي مورد نظر مطابقت نداشتند. با اطلاعات موجود به نظر مي‌رسد که اکسيژن هوا و همينطور استونيتريل وارد سيستم شده و روند کلي واکنش را تغيير داده باشد. تاييد ساختار ترکيبات (147 - 144 ) بدليل عدم دسترسي به مدارک و شواهد کافي X-Ray امکان پذير نبود. ترکيب (148 ) از واکنش بين 4 N - سيانو(2 ، 6 دي متوکسي) کربيميدويل آزيد(143 ) با سيکلوهگزن در حلال استونيتريل خشک در دماي 65 - 60 درجه سانتيگراد بدست آمد. داده‌هاي IR ، (500MHz )H-NMR ، طيف جرمي و آناليز عنصري و مشتق سازي مورد تاييد قرار نگرفت . ترکيب N - (پاراتولوئن سولفونيل) - N - (سيکلوهگزيل )O - فنوکسي ايزواوره (149 ) و [) N - (پاراتولوئن سولفونيل) (فنوکسي) کربيميدويل)] - 7 - آزا باي سيکلو[4 ، 1 ، 0 ]هپتان (150) از واکنش N - (پاراتولوئن سولفونيل) (فنوکسي ) کربيميدويل آزيد (139 ) و سيکلوهگزن پراکسي زدايي شده در حلال دي کلرومتان خشک و تحت جو نيتروژن خشک در شرايط رفلاکس تهيه شدند. واکنش بين ترکيبات N - (پاراتولوئن سولفونيل) ( 4 - متيل فنوکسي) کربيميدويل آزيد(140 ) و N - سيانو(2 ، 6 دي متوکسي فنوکسي)کربيميدويل آزيد(143) با فوران، فورفورال، فوريل الکل و فوريل استات در حلال استونيتريل خشک و تحت جو نيتروژن خشک در دماي 80 - 60 درجه سانتيگراد بررسي شد. در تمام موارد بعلت سرعت زياد پليمرشدن ترکيبات فوران و يا اثر مخرب دما و نور بر محصولات توليد شده و عدم دسترسي به شرايط بهتر، محصول خاصي بدست نيامد و يا بدليل ناپايداري زياد و حضور ناخالصي در محصولات جداشده امکان شناسايي کامل ميسر نگرديد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 7 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
تهیه شیر و پنیر از سویا شیر سویا حتما مشاهده کرده اید که دانه های سویا به شکل لوبیاست و لوبیای سویا نام دارد. با خیس کردن دانه های لوبیای سویا در آب و خرد کردن و فشار دادن سویاهای خیس خورده مایعی بدست می آید که شیرسویا ( SOY MILK )نام دارد. شما می توانید در منزل نیز آن را تهیه کنید. این ماده غذایی در چین بسیار مصرف می شود. شیرسویا، مزه لوبیا می دهد که چینی ها آن را دوست دارند، ولی ممکن است شما این طعم را دوست نداشته باشید. البته با روش های خاص در کارخانه می توان این طعم را کاهش داد . ارزش تغذیه ای شیر سویا : شیرسویا منبع غنی پروتئین با کیفیت بالا، ویتامین های گروه B و ایزوفلاوون هاست. لاکتوز (قند شیر) را ندارد، بنابراین برای کسانی که دچار مشکل " عدم تحمل لاکتوز " هستند و همچنین برای افرادی که نسبت به شیرگاو حساسیت دارند و نمی توانند شیر بخورند، جایگزین خوبی است. در کشور های دیگر هنگام تهیه شیرسویا در کارخانه، مواد طعم دهنده (وانیل، کاکائو ) و مقدار زیادی کلسیم یا ویتامین به آن اضافه می کنند. طرز تهیه شیر از سویا در منزل: برای تهیه 1 لیتر شیر سویا، حدود 125گرم لوبیای سویا مورد نیاز است. برای تهیه شیر سویا به صورت زیر عمل می کنیم: 1- خیس کردن و گرفتن پوست لوبیاهای سویا: لوبیاهای سویا را پاک کنید و مدت 10 تا 16 ساعت در آب خیس کنید. در صورت دلخواه می توانید پوست دانه های سویا را بگیرید. گرفتن پوست دانه های سویا باعث می شود مراحل تهیه شیر از سویا بهتر صورت گیرد. یک روش دیگر این است که دانه های سویا را قبل از خیس کردن کمی شکاف دهید. در این حالت پوسته ها به راحتی شل شده و با شستن از سویا جدا می شوند. اگر سویا را شکاف دهید ، زمان لازم برای خیس خوردن آن 6 تا 8 ساعت می شود. 2- حرارت دادن دانه های سویا: سویاها را حرارت دهید تا آنزیم های مولد طعم لوبیا، از بین بروند. برای این کار می توانید مدت 2دقیقه سویاهای خیس خورده را داخل مایکروویو قرار دهید یا اینکه داخل فر بگذارید. 3- خرد کردن دانه های سویا: لوبیاهای سویای خیس خورده را به همراه 1 لیتر آب داخل مخلوط کن بریزید و مخلوط کنید. یا اینکه می توانید سویا های خیس خورده را کاملاً آسیاب کنید و با 1 لیتر آب مخلوط کنید. سپس مایع مخلوط شده را آبکش کنید. 4- جوشاندن شیر سویا: مایعی که از آبکش رد شده است، شیر سویا نام دارد. شیر سویا را مدت 5 تا 10 دقیقه بجوشانید. بعد از خنک شدن، شیر سویا آماده مصرف است و می توانید تا 3 روز آن را در یخچال نگه دارید. 5- طعم دادن به شیر سویا: برای بهبود طعم شیر سویا، می توانید مقداری نمک به آن اضافه کنید، زیرا شیر گاو هم حاوی مقدار زیادی نمک است. شکلات، وانیل یا طعم دهنده های میوه ای نیز، مناسب هستند. توفو توفو (TOFU) ماده غذایی است، که شبیه پنیر است. و با افزودن مواد انعقاد دهنده به شیر سویا بدست می آید. . در حقیقت توفو، همان پنیری است که با انعقاد شیر سویا به دست می آید. پنیر سویا نیز همانند پنیر معمولی باید در آب سرد و در یخچال نگهداری شود. ارزش تغذیه ای توفو: توفو همانند سایر فرآورده های سویا، LDL (کلسترول بد) خون را کاهش می دهد و مقدار HDL (کلسترول خوب) را در حد طبیعی حفظ می کند، در نتیجه احتمال بیمارهای قلبی را کاهش می دهد. * پنیر سویا نیز همانند شیر سویا منبع غنی پروتئین و ویتامین های گروه B است که در رژیم گیاهخواری می تواند جایگزین گوشت شود. * توفو بر خلاف شیر سویا، حاوی مقدار زیادی کلسیم است که برای جلوگیری از پوکی استخوان مفید است. * هضم پنیر سویا (توفو ) خیلی آسان است ، زیرا فیبر موجود در دانه های سویا طی عملیات کارخانه ای از آن جدا می شوند. * توفو همانند سایر فرآورده های سویا، LDL (کلسترول بد) خون را کاهش می دهد و مقدار HDL (کلسترول خوب) را در حد طبیعی حفظ می کند، در نتیجه احتمال بیمارهای قلبی را کاهش می دهد. * توفو منبع غنی ایزوفلاوون هاست. ایزوفلاوون ها خطر پوکی استخوان را کاهش می دهند. همچنین احتمال سرطان سینه، سرطان پروستات و عوارض یاسئگی مثل گرُ گرفتگی و اختلالات روحی را کم می کنند. طرز تهیه توفو در منزل: 1- برای تهیه 400 گرم پنیر سویا، حدود 2 لیتر شیر سویا و دو قاشق چایخوری سولفات کلسیم طبیعی لازم است. برای تهیه پنیر سویا به صورت زیر عمل می کنیم: 1- جوشاندن شیر سویا : شیر سویا را در یک ظرف بریزید و 5 تا 10 دقیقه به آرامی بجوشانید. سپس آن را خنک کنید تا دمای شیر به 70 درجه سانتیگراد برسد. 2- سولفات کلسیم، یک ماده منعقد کننده و در حقیقت "مایه پنیر" است. دو قاشق چایخوری سولفات کلسیم طبیعی را در یک لیوان آب گرم حل کنید. هر چقدر مقدار سولفات کلسیم کمتر باشد، توفو نرم تر و هر چقدر مقدار سولفات کلسیم بیشتر باشد، توفو سفت تر می شود. 3- محلول حاوی سولفات کلسیم را به آرامی در شیر سویای گرم بریزید و آن را هم بزنید. اگر بعد از افزودن محلول سولفات کلسیم ، باز هم قسمتی از شیر به حالت شل باقی مانده بود، یک مقدار دیگر سولفات کلسیم اضافه کنید. 4- اگر تمامی شیر سویا، منعقد شد( دلمه بست) و مایع آبكی زرد رنگی روی آن دیده شد ، یك پارچه سفید تمیز را در یك آبكش قرار دهید و شیر منعقد شده را روی پارچه بریزید . لبه های پارچه را روی پنیر برگردانید. سپس یك بشقاب ملامین پهن را روی پارچه ی حاوی پنیر قرار داده و یك وزنه یك كیلویی را مدت 20 دقیقه روی بشقاب بگذارید تا آب زردرنگ پنیر از آن جدا شود. بعد از این مدت پنیر آماده است. آن را برش دهید و در یك ظرف آب سرد قرار دهید. سپس ظرف را در یخچال نگه دارید و هر روز آب آن را عوض كنید. مویرگها (Capillaries) ، کوچکترین رگهای خونی هستند که شامل شبکیه پیچیده‌ای از لوله‌های نازک هستند و بطور گسترده تبادلات بین بافتها و خون از طریق دیواره آنها انجام می‌گیرد. دید کلی شریانچه‌ها به رگهای خونی بسیار ظریفی منتهی می‌شوند که به مویرگ موسومند. مویرگها در حدود 9-7 میکرومتر قطر دارند و فضای درونی آنها برای جاگیری یک گویچه قرمز کفایت می‌کند. دیواره مویرگ متشکل از یک ردیف سلول پهن و نازک به نام آندوتلیوم ، تیغه پایه میباشد. همراه با مویرگها در فواصلی نامنظم ، سلولهایی به نام پری سیت دیده می‌شوند که بوسیله تیغه پایه محصور شده‌اند و با زواید بلند خود مویرگ را در بر می‌گیرند. این سلولها ، سلولهای متمایز نشده‌ای هستند که قادرند در مواقع لازم به سلولهای عضلانی دیواره رگ و یا سلولهای پیوندی ، تمایز یابند. گرچه عقیده بر این است که سلولهای آندوتلیال با داشتن فیلامنتهای انقباضی دارای خاصیت انقباضی می‌باشند، ولی سلولهای پری سیت نیز حاوی فیلامنتهای انقباضی هستند. مویرگها در ارگانهای مختلف برای تامین نیازهای آنها تغییراتی پیدا می‌کنند که از این نظر مویرگها سه دسته هستند. مویرگهای پیوسته (Continuous Copillaries) مویرگهای پیوسته یا سوماتیک بوسیله عدم وجود منفذ در دیواره‌شان مشخص می‌شوند، بوسیله اتصال محکم به یکدیگر چسبیده‌اند. این نوع مویرگها در انواع مختلف عضله ، بافت همبند ، غدد برون ریز (اگزوکرین) و سیستم عصبی دیده می‌شود. در برخی مناطق به غیر از بافت عصبی ، وزیکولهای پینوسیتوزی متعددی در هر دو سطح سلول آندوتلیال دیده می‌شوند. این وزیکولها به صورت منفذ در سیتوپلاسم این سلولها دیده می‌شوند و مسئول انتقال درشت مولکولها در هر دو جهت در سیتوپلاسم آندوتلیوم می‌باشند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 13 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 مقدمه همان طور که می دانیم با پیشرفت علم و تکنولوژی تقریباً تمام نیازهای روزمره انسان تأمین شده است . چه آنهایی که نیاز اولیه هستند مانند خوراک و چه آنهائیکه نیازهای ثانویه هستند مانند تفریح. ولی چیزی که مهم است این است که بتوانیم در کوتاه ترین زمان و با کمترین هزینه این نیازها را برطرف کنیم. خوراک یک نیاز اصلی برای انسان است و از این رو تولیدکنندگان زیادی رو به تولید مواد غذایی و خوراکی آورده اند مانند کیک که تقریباً در میان تمام مردم جهان به علت دسترسی آسان ، ارزانی قیمت، سالم بودن آن و... دارای مشتری است. جامعه امروز ما با جمعیت جوان خود و دانش آموزان و کودکان فراوان یکی از پر مصرف کننده ترین جوامع این کالا می باشد. امید است که با تولید مناسب چه از نظر قیمت و چه از نظر کیفیت بتوانیم خدمتی به مردم جامعة ایران عرضه کرده باشیم. 2 مشخصه های طرح : عنوان محصولات تولیدی : کیک اسفنجی و کلوچه ظرفیت تولید : 240 تن در سال تعداد روز کاری : 270 روز تعداد شیفت 2 نوبت در هر روز و هر شیفت 8 ساعت کاری تهیه سرمایه شرکت : با توجه ریز هزینه ها، تجهیزات، ساختمان و زمین و ... که به شرح زیر برآورد گردیده است. سرمایه ای معادل 4.065.500.000 ريال جهت راه اندازی خط تولید لازم می باشد. لازم به ذکر است با تأیید طرح توجیهی و اقتصادی از طرف وزارت صنایع و معادن می توان از بانک رخواست تأمین اعتبار و استقراض نمود. و الباقی سرمایه را حداقل از طریق 3 شریک که از سهامداران شرکت می باشند تهیه نمود. زمین 1000 متر 2.000.000.000 ريال ساخت سالن تولید و ساختمان اداری 1.021.500.000 ريال خرید ماشین آلات و تجهیزات تولید 1.004.000.000 ريال خرید کامپیوتر ، میز و سایر اثاثیه 40.000.000 ريال جمع کل سرمایه مورد نیاز 4.065.500.000ريال با توجه به قانون، شرکتهای سهامی خاص می بایست در هنگام تشکیل شرکت 35% سرمایه شرکت را سهامداران تعهد و حداقل 20% آنرا نقداً پرداخت کنند. که این مبلغ 284.585.000 ريال می باشد. ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز دو عدد فر برقی که هر کدام 80.000.000 ريال است. دو عدد دستگاه کلوچه زن که هر کدام 90.000.000ريال است. دو عدد ماشین خمیرگیر که هر کدام 22.000.000ريال است. یک عدد اکسر میسکر و خمیر زن کلوچه و قالب جمعاً به مبلغ 100.000.000ريال است. یک عدد ترازوی یک تنی دیجیتال که 15.000.000 ريال است. دو عدد میکسر کیک که هر کدام 40.000.000 ريال است. 3 یک عدد وانت برای توزیع کالا 50.000.000 ريال . یک عدد دستگاه دوخت سلفون و بسته بندی 60.000.000ريال است. سه دستگاه کامپیوتر و سایر اثاثیه اداری 40.000.000ريال . یک عدد کمپرسور هوا به مبلغ 70.000.000 ريال. یک عدد دستگاه رطوبت سنج PH به مبلغ 5.000.000 ريال 4 زمین و ساختمان : خرید 1000 متر مربع زمین جهت ساخت سالن تولید و ساختمان اداری و .... از قرار هر متر مربعی 200 هزار تومان به مبلغ 200.000.000 تومان نیازمند است. جدول مساحت و هزینه های ساختمانی و محوطه سازی نام ساختمان زیر بنا (متر مربع) هزینه هر متر مربع هزینه کل (هزار ریال) سالن تولید انبارها ساختمانهای اداری + مدیریت سرویس بهداشتی و رختکن نمازخانه و غذاخوری محل زندگی سرایدار + ساختمان نگهبانی تعمیرات و تأسیسات آزمایشگاه حیاط 400 160 150 28 37 10+40 65 20 90 500 1000 2500 1500 1500 1500 1000 2000 100 200.000 160.000 375000 42.000 55.500 75.000 65.000 40.000 9000 جمع 1000 هزار ریال 1021.500 انبارها شامل ، انبار محصول – مواد اولیه و انبار ملزومات میباشد . محاسبه مساحت انبار محصول با توجه به ظرفیت تولید سالانه 240تن معادل 3.000.000 بسته کیک در ابعاد 05/0 × 04/0 × 12/0 متر برای هر بسته کیک و با فرض نیاز به انباری جهت نگهداری 20 روز تولیدات کارخانه میتوان محاسبات لازم را بشرح زیر انجام داد. تولیدات یک روز 11.111= 270 ÷3.000.000 تولیدات 20 روز 1.222.222 = 20 × 11.111 متر مکعب حجم یک بسته کیک 00024/0 = 05/0 ×04/0 ×12/0 متر مکعب حجم محصول 2 ماه 53.334= 00024/0 × 222.222
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 5 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 تهیه پودرهای نانو و میکرون nano micron New Page 1 تهیه پودرهای نانو و میکرون nano micron قابل توجه اساتید ، پژوهشگران ، صنعتگران و دانشجویان گرامی شرکت بازرگانی نانو فناور شرق با کادری متخصص و مجرب آماده قبول و انجام کلیه خریدهای های متالورژی و سرامیکی ، خرید مواد مورد نیاز شما در هر اندازه و مقدار دلخواه ، خرید تجهیزات و امکانات آزمایشگاهی از چین ، آمریکا ، هند. مواد اولیه آزمایشگاهی - پودرهای نانو و میکرون جهت مصارف پروژه های دانشگاهی و صنعنی و .... Chemical • Aluminum Oxide • Zirconium Dioxide and All Components • Titanium Dioxide • Barium Carbonate • Cellulose Powder • Fluorspar • Natural Graphite Powder • Roasted Molybdenum Concentrate • Sodium Alginate • Sodium Cryolite • Ceramic Pigment and Paint • Potassium Titanate Ferro Alloys • Ferro Boron • Ferro Chrome ELC • Ferro Chrome HC • Ferro Chrome LC • Ferro Columbium/Niobium • Ferro Manganese ELC • Ferro Manganese HC • Ferro Manganese LC • Ferro Manganese MC • Ferro Molybdenum 3 • Ferro Phosphorous • Ferro Silico Calcium • Ferro Silico Manganese • Ferro Silico Zirconium • Ferro Silicon • Ferro Titanium • Ferro Tungsten • Ferro Vanadium Metals • Aluminium (Atomized) Powder • Chromium Powder • Cobalt Powder • Copper Powder (Electrolytic) • High Carbon Chromium • Iron Powder • Magnesium Powder • Manganese Powder • Molybdenum Powder • Nickel Powder • Nitrided Manganese Powder • Silicon Powder • Tungsten Powder • Tungsten Carbide Powder قابل توجه اساتید ، پژوهشگران ، صنعتگران و دانشجویان گرامی شرکت بازرگانی نانو فناور شرق با کادری متخصص و مجرب آماده قبول و انجام کلیه خریدهای های متالورژی و سرامیکی ، خرید مواد مورد نیاز شما در هر اندازه و مقدار دلخواه ، خرید تجهیزات و امکانات آزمایشگاهی از چین ، آمریکا ، هند. مواد اولیه آزمایشگاهی - پودرهای نانو و میکرون جهت مصارف پروژه های دانشگاهی و صنعنی و .... درباره ما ََشرکت مهندسی بازرگانی نانو فناور شرق ا هدف تامین مواد اولیه مورد نیاز بخش های صنعتی - پژوهشی کشور در شاخه های سرامیک ، متالورژی و ... و پس از کسب تجارب ارزشمند اعضاء در بخش بازرگانی و تولید با ترکیب کامل تیم مهندسی (در داخل و خارج از کشور) در سال 1384 تاسیس شد ، و همزمان فعالیت خود را در سه کشور چین ، هند و ایالات متحده با توجه به سابقه قبلی اعضاء پی ریزی نمود. یکی از نقاط قوت این شرکت ، حضور افراد کاملا متخصص در بخش بازرگانی خارجی شرکت نانو فناور شرق می باشدکه ما را در ارائه بهترین خدمات به دانش پژوهان و متخصیصن داخلی ِیاری می رساند. جهت آگاهی بیشتر از لینک تیم مهندسی بازرگانی بازدید بعمل آورید. این شرکت با قابلیت های تیم مهندسی خود در سه کشور چین ، هند و آمریکا که در واقع سه قطب تولید کننده مواد مورد نیاز صنعت کشور (material science) می باشند ، توانسته است سهم خود را تا کنون به صنعت و کشور ادا کند. در حال حاضر شرکت نانو فناور شرق با تامین مواد اولیه آزمایشگاهی (پودر های نانو و میکرون) با خلوص آزمایشگاهی ، یکی از شرکت های پیشرو در زمینه تامین مواد مورد نیاز پروژه های صنعتی و دانشگاهی می باشد. بحث اعمال محدودیتهای خارجی جهت جلوگیری از ورود بعضی از مواد استراتژیکی مورد نیاز دانش پژوهان ، یکی از مهمترین رشته های فعالیت این شرکت می باشد که با اهتمام تمام سعی در رفع موانع و خدمات رسانی به بخش پژوهشی کشور را انجام خواهیم داد کادر تیم مهندسی علی اکبر خاکزادی نام و نام خانوادگی : کارشناسی مدیریت صنعتی دانشگاه ملی یزد 1376 تحصیلات : مدیر عامل سمت : مدیر بازرگانی خارجی و روابط بین الملل 3 شرکت مهندسی رایان افق مهر ، مدیر پروژه محراب ، مشاور بازرگانی خارجی شرکت های طاها الکترونیک ، کشت و صنعت گناباد ، آرین در ، صحا ارتباط شرق ، آستان قدس رضوی و چند شرکت وابسته به وزارتخانه های نفت و دفاع سوابق کاری : اکبر امینی نام و نام خانوادگی : کارشناسی ارشد مهندسی مواد / سرامیک دانشگاه علم و صنعت 1379 تحصیلات : مدیر فنی سمت : مدیر بخش پایلوت سرامیک پارک علم و فناوری استان خراسان سایر سوابق (دانلود پرونده word)... سوابق کاری : راجر هودانگ (Roger Hodng) نام و نام خانوادگی : کارشناس ارشد مهندسی مواداز از دانشگاه کالیفرنیا آمریکا 2001 تحصیلات : مدیر خرید کلیه محصولات مربوط به بازار چین ، مشاور سرمایه گذاری در پروژه های نفت و گاز ، مدیر خدمات انجام پروژه های مهندسی مواد در چین سمت : Shenzhen (چین) محل اقامت : خانم می چنگ (Mei chang) نام و نام خانوادگی : کارشناس مهندسی شیمی – پلیمر از دانشگاه بیجینگ (پکن) / 1993 تحصیلات : مشاور در زمینه پروژه های نفت و گاز – مدیر خرید محصولات مربوط سمت : Shenzhen (چین) محل اقامت : آقای اپتال شا (Mr. Utpal sha) نام و نام خانوادگی : کارشناسی مهندسی مواد دهلی نو 1986 تحصیلات : مدیر خرید مواد و تجهیزات مورد نیاز از هندوستان سمت : بمبی هندوستان محل اقامت : آقای دیوید سی من (David sayman) نام و نام خانوادگی : کارشناس ارشد مهندسی مواداز از دانشگاه کالیفرنیا آمریکا 2001 تحصیلات : مدیر خرید کالاها و مواد استراتژیک با همکاری آقای راجو هوانگ در چین سمت : کالیفرنیا آمریکا محل اقامت : دفاتر بازرگانی داخلی و خارجی دفتر ایران ایران – مشهد - کیلومتر 12 جاده قوچان - پارک علم و فن آوری استان خراسان رضوی ایران - مشهد - بلوار معلم 50 - ساختمان امین آدرس : 0511-8660863 تلفن : 0915-314-5033 همراه : 4 info@material-science.ir rfpcompany@yahoo.com پست الکترونیک : دفتر چین suite 1-603,Hunkang Plaza, 109 ZhenXing Road, Futian District, Shenzhen518031, china آدرس : 86-755-8322 4665/8322 4663 تلفن : 86-755-8322 4659 فکس : china@material-science.ir پست الکترونیک : دفتر هند 605-9, krushal commercial complex, Above shopper stop, B.M.Road, Amar Mahal mumbai - 900.089(India) آدرس : +91-22-5503 9991-94 تلفن : +91-22-5503-9990 فکس : india@material-science.ir پست الکترونیک : دفتر امریکا 3291 NE 4th Ave.,Boca Raton, Florida 33431-6011, USA آدرس : 408-716-8519 تلفن :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
