لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 40 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC اتوماسیون صنعتی با توجه به پیشرفت بسیار سریع تكنولوژی و وجود رقابتهای شدید در بین صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام كارهای تولیدی و خدماتی بسیار مهم و سرنوشت ساز شده است. دیگر سیستمهای قدیمی جوابگوی نیازهای صنعت توسعه یافتة امروز نبوده و بكار بردن سیستمهایی كه با دخالت مستقیم نیروی انسانی عمل می كنند، امری نامعقول مینمود. چرا كه در این موارد دقت و سرعت عمل سیستم بسیار پایین و وابسته به نیروی كاربر است. بنابراین ماشینهای هوشمند و نیمههوشمند وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدتی آنچنان جای خود را پیدا كردند كه علاوه بر زمینههای صنعتی در كارهای خدماتی نیز جایگاه ویژهای یافتند. كنترل سیستمهای بسیار پیچیدهای كه قبلاً غیرممكن بود براحتی انجام میگرفت . مكانیزه كردن سیستمها و ماشین آلات (اتوماسیون صنعتی ) مقوله بسیار مهم و پرطرفداری شده و نیاز به آن هر روز بیشتر و بیشتر مشهود میشود . اتوماسیون صنعتی در زمینههای بسیار گستردهای كاربرد دارد از مكانیزه كردن یك ماشین بسیار سادة كنترل سطح گرفته تا مكانیزه نمودن چندین خط تولید و شبكه كردن آنها با هم . با نگاهی به محیط اطرافمان میتوانیم نمونههای بسیار زیادی از كاربرد اتوماسیون ا را در اغلب زمینهها پیدا كنیم.. در اتوماسیون واحدهای مسكونی جدید ، در شبكهها 3 ی مخابراتی ، در سیستمهای دفع فاضلاب ، سیستم توزیع برق ، كارخانجات مختلف و ... در یك سیستم اتوماسیون شده كنترل پروسه توسط ماشین انجام میشود و در این سیستمها دخالت انسان به حداقل و در برخی موارد به صفر رسیده است. سیستم با گرفتن سیگنالهای ورودی از قطعاتی نظیر سنسورهای تشخیص فشار ، رنگ ، سطح مایعات ، قطعات فلزی ، سنسورهای دما ، ميكرو سوييچها ، كلیدها و شستیها ، واسط های كاربر با ماشین و... وضعیت موجود را حس كرده و بررسی میكند و سپس در مورد عكسالعمل ماشین تصمیمگیری كرده و فرمانهای لازمه را به قطعات خروجی كه تحت كنترل ماشین هستند اعمال میكند. با توجه به مواردی كه ذكر شد میتوان ساختار یك سیستم اتوماسیون را بدین صورت لیست نمود: قطعات ورودی شامل سنسورها ، سوییچها ، ... قطعات خروجی مثل موتور ، پمپ ، شیربرقی ، نشانگرها ... یك كنترلر داخلی با CPU برای پردازش دادهها و اجرای برنامة كنترلی سیستم و حافظه برای ذخیره نمودن برنامة كنترلی و اطلاعات دریافتی از قطعات ورودی یك واسط بین كاربر و ماشین Human Machine Interface ( در مواردی كه نیاز به انجام تنظیمات توسط كاربر داریم و یا میخواهیم یكسری اطلاعات و آلارمها را به اطلاع كاربر برسانیم .) توجه داشته باشید با بالا بردن سرعت و دقت كنترلر مورد استفاده در سیستم اتوماسیون شده و انتخاب درست ٱن بر طبق كاربردی كه از آن انتظار داریم میتوانیم امكانات و قابلیتهای سیستم را بالاتر ببریم . بعنوان مثال در 3 یك سیستم سادة كنترل سطح مخزن سرعت پاسخگویی سیستم در حد چند ثانیه هم برای این كار كافی خواهد بود. اما در سیستمهای پیچیدة موقعیتیاب یا پردازش تصویر به سیستمهای بسیار سریعتر و دقیقتر احتیاج داریم و سرعت پاسخگویی در حد میكرو ثانیه برای ما لازم است. بعنوان مثال در مواردی كه نیاز به كنترل در یك محیط نامساعد داریم و استفاده از نیروی انسانی بسیار مشكل و یا غیرممكن است چهكار باید كرد. در محیطهایی با شرایط آب و هوایی بسیار بد و با مناطق جغرافیایی صعبالعبور و یا در محیطهایی كه آلودگی صوتی و یا آلودگیهای شدید تنفسی دارند ... در این موارد ایمنترین و با صرفهترین گزینه اتوماسیون كردن سیستمها و استفاده از ماشین بجای انسان است. اجرای كامل سیكل كنترلی ، گرفتن گزارشات لازم در حین انجام عملیات كنترلی ، قابلیت تغییر سیكل كاری و تعریف نمودن پارامترهای كنترلی ، امكان انجام كنترل دستی در موارد اضطراری و.... حال به مثال دیگری میپردازیم. حساب كنید در یك سیستم بسیار سادة بستهبندی محصولات غذایی برای بستهبندی هزار كیلو شكر در بستههای یك كیلویی به چند نفر و چقدر زمان احتیاج داریم. چند نفر برای وزن كردن محصول ، چند نفر برای آمادهسازی پكت ها ، چند نفر برای پركردن پكت ها و بستهبندی آن ، زدن تاریخ مصرف و ... در این گونه سیستمها مشكلات زیادی وجود دارد كه به برخی از آنها در زیر اشاره شده است: نقش PLC در اتوماسيون صنعتي 5 مقدمه امروزه در بین كشورهای صنعتی ، رقابت فشرده و شدیدی در ارائه راهكارهایی برای كنترل بهتر فرآیندهای تولید ، وجود دارد كه مدیران و مسئولان صنایع در این كشورها را بر آن داشته است تا تجهیزاتی مورد استفاده قرار دهند كه سرعت و دقت عمل بالایی داشته باشند. بیشتر این تجهیزات شامل سیستمهای استوار بر كنترلرهای قابل برنامهریزی (Programmable Logic Controller) هستند. در بعضی موارد كه لازم باشد میتوان PLCها را با هم شبكه كرده و با یك كامپیوتر مركزی مدیریت نمود تا بتوان كار كنترل سیستمهای بسیار پیچیده را نیز با سرعت و دقت بسیار بالا و بدون نقص انجام داد. قابلیتهایی از قبیل توانایی خواندن انواع ورودیها (دیجیتال ، آنالوگ ، فركانس بالا...) ، توانایی انتقال فرمان به سیستمها و قطعات خروجی ( نظیر مانیتورهای صنعتی ، موتور، شیربرقی ، ... ) و همچنین امكانات اتصال به شبكه ، ابعاد بسیار كوچك ، سرعت پاسخگویی بسیار بالا، ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری زیاد این سیستمها باعث شده كه بتوان كنترل سیستمها را در محدوده وسیعی انجام داد. مفهوم كنترلرهای قابل برنامهریزی PLC در سیستمهای اتوماسیون وظیفه اصلی كنترل بر عهده PLC است كه با گرفتن اطلاعات از طریق ترمینالهای ورودی، وضعیت ماشین را حس كرده و نسبت به آن پاسخ مناسبی برای ماشین فراهم میكند. امكان تعریف مدهای مختلف برای ترمینالهای ورودی/خروجی یك PLC، این امكان را فراهم كرده تا بتوان PLC را مستقیما به المانهای دیگر وصل كرد. علاوه بر این PLC شامل یك واحد پردازشگر مركزی( CPU) نیز هست، كه برنامه كنترل
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 37 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
22-1 مقدمه سنجش دقيق ولتاژ، جريان يا ديگر پارامتر هاي شبکه ي نيرو پيش نيازي براي هر شکلي از کنترل مي باشد که از کنترل اتوماتيک حلقه ي بسته تا ثبت داده ها براي اهداف آمارب مي تواند متغير مي باشد . اندازه گيري و سنجش اين پارامتر ها مي تواند به طرق مختلف صورت گيرد که شامل استفاده از ابزار ها ي مستقيم خوان و نيز مبدل هاي سنجش الکتريکي مي باشد. مبدل ها خروجي آنالوگ D.C دقيقي را توليد مي کنند – که معمولا يک جريان است- که با پارامتر هاي اندازه گيري شده مرتبط مي باشد (مولفه ي مورد اندازه گيري)آنها ايزولاسيون الکتريکي را بوسيله ي ترانسفورماتور ها فراهم مي کنند که گاها به عنوان ابزولاسيون گالوانيکي بين ورودي و خروجي بکار برده مي شوند.اين مسئله ابتداء يک مشخصه ي ايمني محسوب مي شود ولي همچنين به اين معني است که سيم کشي از ترمينال هاي خروجي و هر دستگاه در يافت کننده مي تواند سيک وزن و داراي مشخصات عايق کاري کمي باشد مزيت هاي ابزار هاي اندازه گيري گسسته در زير ارائه گرديده است. الف) نصب شدن در نزديکي منبع اندازه گيري، کاهش بار ترانسفورماتور وسيله و افزايش ايمني بدنبال حزف سلسله ي سيم کشي طولاني. ب) قابليت نصب نمايشگر دور از مبدل ج) قابليت استفاده از عناصر نمايشگر چندگانه به ازاي هر مبدل د) بار روي CT’s/VT’s بصورت قابل ملاحظه اي کمتر است. خروجي هاي مبدل ها ممکن است به روش هاي مختلف از ارائه ي ساده ي مقادير اندازه گيري شده براي يک اپراتور تا بهره برداري شدن بوسيله ي برنامه ي اتوماسيون سک شبکه براي تعيين استراتژي کنترلي مورد استفاده قرار گيرد. 2-22) مشخصه هاي عمومي مبدل ها مي توانند داراي ورودي ها يا خروجي هاي منفرد و يا چند گانه باشند ورودي ها ، خروجي ها و تمامي مدار هاي کمکي از همديگر مجزا خواهند شد. ممکن است بيش از يک کميت ورودي وجود داشته باشد و مولفه ي مورد اندازه گيري مي تواند تابعي از آنها باشد-هرچند مبدل اندازه گيري که مورد استفاده قرار گيرد معمولا انتخابي بين نوع مجزا و پيمانه اي وجود دارد که نوع اخير يعني پيمانه اي توسط پريز واحد ها را به يک قفسه ي ايتاندارد وصل مي کند موقعيت و اولويت استفاده نوع مبدل را تعيين مي کند. 1-2-22) ورودي هاي مبدل ورودي مبدل ها اغلب از ترانسفورماتور ها گرفته مي شود که اين امر ممکن است از طرق مختلف صورت پذيرد . به طور کامل ، براي بدست آوردن بالا ترين دفت کلي بايد کلاس اندازه گيري ترانسفورماتور هاي دستگاه مورد استفاده قرار گيرد. و سپس خطاي ترانسفورماتور، ولو اينکه از راه جبر و بصورت رياضي گون، به خطاي مبدل اضافه خواهد شد. هرچند که اعمال مبدل ها به کلاس محافظتي ترانسفورماتور هاي دستگاه عموميت دارد و به اين علت است که مبدل ها معمولا بر اساس توانايي تحمل اضافه بار کوتاه مدت مشخص روي جريان ورودي آنها توصيف مي شوند. مشخصه هاي عمومي مقاومتي مناسب براي اتسال به کلاس حفاظتي ترانسفور ماتور هاي دستگاه براي مدار ورودي جريان يک ترانسفور ماتور در ذيل آمده است: الف)300 درصد کل جريان پيوسته ب)2500 درصد براي سه ثانيه ج)5000 درصد براي يک ثانيه مقاومت ظاهري ورودي هر مدار ورودي جريان بايد تا حد ممکن پايين و براي ولتاژ ورودي بايد تا حد ممکن بالا نگه داشته شود. اين کار خطا ها را بعلت عدم تناسب مقاومت ظاهري کاهش مي دهد . 2-2-22) خروجي مبدل ها
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 18 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2 اهمیت سیستم های کنترل در سالهاي اخير ، سيستم هاي كنترل اهميت فزاينده اي در توسعه و پيشرفت تكنولوژي جديد يافته اند . هر يك از جنبه هاي فعاليت روزمره ي ما عملاً نوعي سيستم كنترل قرار دارد . مثلاً براي نمونه در محدوده ي زندگي فردي ، كنترل كننده هاي خودكار در سيستم هاي تهويه ي مطبوع ، دما و رطوبت هواي خانه ها و ساختمان ها را درحد مطلوب نگاه مي دارند . سيستم هاي كنترل در تمام بخشهاي صنعت نظير كنترل كيفيت محصولات ، خط مونتاژ خودكار كارخانجات ، كنترل ماشين ابزارها ، تكنولوزي فضايي و سيستم هاي نظامي ، كنترل كامپيوتري ، سيستم هاي حمل ونقل ، سيستم هاي قدرت ، سيستم هاي هوش مصنوعي و در موارد بسيار ديگري ، به فراواني يافت مي شوند . صرف نظر از اينكه چه نوع سيستم كنترلي در اختيار داريم ، سه بخش اساسي را مي توان در آن مشخص كرد : 1 ـ خواسته هاو انتظارات ما از سيستم كنترل ( ورودي هاي سيستم ) 2 ـ اجزاي مختلف سيستم كنترل 3 ـ نتايج ( خروجي سيستم ) سيستم کنترل به طور كلي ، هدف از سيستم هاي كنترل اين است كه خروجي هاي Z را به شيوه ي از پيش تعيين شده اي به وسيله ي ورودي هاي U ازطريق اجزاي سيستم ، كنترل كند ، ورودي هاي سيستم كنترل ، سيگنال هاي تحريك و خروجي هاي آن متغير هاي تحت كنترل نيز ناميده مي شوند . 2 ساختمان سيستم هاي كنترل سيستم هاي كنترل از لحاظ ساختاري به دو بخش زير تقسيم مي شوند . الف ) سيستم هاي كنترل حلقه باز ( Open Loop ) ب ) سيستم هاي كنترل حلقه بسته ( Closed Loop ) حال در زير به ترتيب مدار بالا را به طور خلاصه توضيح مي دهم . الف ) سيستم هاي كنترل مدار باز ( open Loop ) در اينگونه سيستم ها خواسته هاي ما از عملكرد آن به خوبي برآورده نمي شود و تنها دليل استفاده از اين سيستم سادگي ، تعمير ونگهداري آسان واقتصادي بودن آن است . به طور عيني ماشين لباسشويي مثال بارزي از يك سيستم كنترل مدا ر باز است . زيرا عموما ً مدت زمان شستشو از طريق قضاوت و تخمين فرد استفاده كننده تعيين مي شود . يك ماشين لباسشويي خوكار بايد بتواند دائماً ميزان تميزي لباسهاي در حال شستشو را بررسي كند تا هر زمان كه به اندازه ي كافي تميز شد ند . به طور خودكار خاموش شود . در موارد ساده ، سيستم كنترل كننده مي تواند ، يك تقويت كننده ، اتصالات مكانيكي و يا وسايل كنترلي ديگرباشد . درموارد پيچيده تر كنترل الكترونيكي ، كنترل كننده ممكن است يك حسابگر الكترونيكي نظير يك ريز پردازنده باشد . 4 آشنايي بيشتر درمورد اجزاي يك سيستم كنترل مدار باز اطلاعاتي را ارائه ميدهم . 1 ـ واحد ورودي ( ورودي مرجع A ) : اطلاعات از طريق كليد ها و حس كننده ها ( سنسورها ) به ورودي هامنتقل مي گردد . اين اطلاعات عموماً به شكل سيگنال هاي الكتريكي است كه مي تواند به صورت ديجيتال يا آنالوگ باشد . 2 ـ واحد متناسب كننده يا هم سطح كننده ( Conditioning Unit ) : اين قسمت در صورتي مورد نياز است كه ميزان ولتاژ يا جريان سيگنال هاي ورودي ، براي واحد كنترل كننده مناسب نباشد . بنابراين اين مقدار ولتاژ يا جريان به ميزان معيني تنظيم گردد . 3 ـ واحد كنترل كننده ( واحد پردازش ) : اين واحد ، هسته ي سيستم كنترل را تشكيل داده ، اعمال منطقي و محاسباتي در اين قسمت صورت مي گيرد . 4 ـ واحد تقويت كننده : در اين قسمت سيگنال هاي ضعيف دريافت شده از واحد پردازش ، تقويت و ارسال شده تا وسايل كنترل كننده مانند شير هاي كنترل شونده توسط جريان الكتريكي ( Solenoid Valves ) يا كنتا كتورها را كنترل ، يا لامپ هاي نشان دهنده را روشن نمايد . 5 ـ واحد خروجي ( متغير تحت كنترل Z ) : از اين قسمت فرمانهاي سيستم كنترل به اجرا كننده هاي فرمان يعني متحرك ها و . . . ارسال مي شود . ب ) سيستم هاي كنترل مدار بسته ( Closed Loop ) آنچه براي كنترل دقيق تر و قابل انعطاف تر لازم بوده و در سيستم كنترل مدار باز وجود ندارد يك اتصال با فيدبك از خروجی ، به ورودي سيستم است . براي دسترسي به سيستم دقيق تر ، سيگنال تحت كنترل 5 Z (t ) بايد فيدبك شده ، با ورودي مرجع U مقايسه شود و سيگنال تحريك مناسب با تفاضل ورودي و خروجي به سيستم اعمال ودر نتيجه ، خطا تصحيح شود . سيستم با يك يا چند مسير فيدبك ، همانند آنچه كه هم اكنون تشريح شد يك سيستم مدار بسته ناميده مي شود . همان گونه كه ذكر شد در اين سيستم ها ، مقدار خروجي در هر لحطه توسط عنصري اندازه گير ( سنسور ) انداز گيري مي شود و در مقايسه اي با مقدار مطلوب ، اختلاف بين خروجي و مقدار مطلوب محاسبه شده ، به عنوان سيگنال خطا معرفي مي گردد . اين سيگنال خطا به واحد كنترل كننده ارسال و سپس كنترل كننده در حلقه كنترل ، به عنوان تصميم گيرنده عمل مي نمايد . به اين ترتيب كه با توجه به تنظيم هاي از پيش تعيين شده ، فرمان لازم براي تصحيح خطا صادر مي نمايد . انواع سيستم هاي كنترل سيستم كنترل را مي توان بنا به روش كنترل آنها به دو دسته ي زير تقسيم بندي نمود . 1 ـ سيستم هاي كنترل سخت افزاري 2 ـ سيستم هاي كنترل نرم افزاري سيستم هاي كنترل سخت افزاري همان گونه كه از اسم اين سيستم مشخص است ، شامل مداراتي هستند كه با استفاده از رله ها و عناصر الكترنيكي مانند ديود ها و ترانزيستورها ساخته مي شوند . برنامه ي كنترل در اين سيستم ها نتيجه ي روابط بين عناصر مدار الكتريكي است و به راحتي قابل تغيير نمي باشد . به عبارتي ديگر تغيير در برنامه ي كنترل به معني تغيير در سخت افزار سيستم است البته در برخي از اين كنتر ل كننده ها كه با استفاده از كليد ها انتخاب كنند ه ( Selectors ) ، يا شبكه ي ديودي ( Diode Matrix ) ساخته مي شوند ، برنامه ي كنترل را مي توان تا اندازه اي تغيير داد . اگر چه اعمال اين تغييرات ، محدود در برخي موارد بسيار مشكل است .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..docx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 20 صفحه
قسمتی از متن word (..docx) :
2 بررسی سیستم عامل Macantash Apple پروژه مکینتاش از اوایل سال ۱۹۷۹ به وسیله جف راسکین (Jef Raskin) یک کارمند اپل آغاز شد. در سبتامبر ۱۹۷۹ راسکین مجاز شد تا روی پروژه کار کند و در آغاز به دنبال یک مهندس كامپيوتر رفت که بتواند یک شکل اولیه داشته باشند و بعد از چند سال راسکین توانست یک تیم برای ساخت اولین مکینتاش درست کنند که از تیم Chris Espinosa Joanna Hoffman George Crow Jerry Manock Susan Kare Andy Hertzfeld تشکیل شده بودند. Mac OS كه مخفف Macintosh Operating System است، نام تجاري يك سري از سيستم عامل هاي داراي رابط گرافيكي كاربر است كه توسط شركت Apple براي كامپيوترهاي مكينتاش توسعه داده شده اند. سيستم عامل Mac عموماً به خاطر رابط گرافيكي خوب خود مشهور شده است. اين سيستم عامل براي نخستين بار در سال 1984 با كامپيوتر Macintosh 128K عرضه شد. نسخه هاي اوليه Mac OS تنها با كامپيوترهاي مكينتاش که بر مبنای Motorola 68000 ساخته شده بودند، سازگار بودند در حاليكه نسخه هاي جديدتر با كامپيوترهاي PowerPC نيز سازگار شدند. اخيراً نيز سيستم عامل Mac OS X با كامپيوترهاي Intel x86 سازگار شده است. نسخه هاي مختلف Mac OS نخستين سيستم 3 عامل مكينتاش شامل دو بخش نرم افزاري بود كه با نام هاي "System"و "Finder" شناخته مي شدند كه هركدام از اين دو بخش داراي نسخه مخصوص به خود بودند. System 7.5.1 نخستين نسخه اي بود كه در آن آرم Mac OS يك قيافه خندان استفاده شده است؛ و نام Mac OS نيز براي اولين بار با Mac OS 7.6 معرفي شد. سيستم عامل Mac OS را مي توان به دو خانواده مختلف سيستم هاي عامل تقسيم كرد “Classic” Mac OS كه شامل سيستم عامل عرضه شده در سال 1984 و نسخه هاي بعدي آن تا نسخه Mac OS 9 مي شود.Mac OS X (که حرف "X" معرف عدد رومي 10 است) از اجزاي Open Step (توابع API تعريف شده براي يك سيستم عامل شي گرا كه هر سيستم عامل مدرني آن را به عنوان بخشي از هسته خود دارد استفاده مي كند . "Classic” Mac OSبا اين ويژگي كه در آن از خط فرمان استفاده نمي شود شناخته مي شود. اين سيستم عاملِ كاملاً گرافيكي بسيار مشابه سيستم عامل Commodore GEOS است. با وجود راحتي استفاده از آن، اين سيستم عامل داراي کمبودها و نقایصی نیز بود. کمبودها و نقایص اين سيستم عامل حالت تك پردازشي (البته در نسخه هاي اوليه اين سيستم عامل) يا چند پردازشي اشتراكي (در نسخه هاي بعدي)، امكان مديريت حافظه با مقدار محدود، عدم استفاده از حافظه حفاظت شده، و احتمال تداخل با نسخه هاي 3 جديدتر سيستم هاي عامل ديگري كه قابليت هاي جديدي (نظير استفاده از شبكه) را فراهم مي كنند، از جمله کاستی های این سیستم عامل به حساب می آیند. نخستين سيستم فايل استفاده شده در Mac OS سيستم فايل مكينتاش (Macintosh File System (MFS)) بود كه تنها امكان استفاده از يك سطح فولدر را فراهم می کرد. اين سيستم فايل در نسخه هاي بعدي، با سيستم فايل Hierarchical File System (HFS) سيستم فايل سلسله مراتبي) كه داراي ساختار درختي مديريت فايل بود، جايگزين شد. در رابطه با سيستم فايل سيستم عامل مكينتاش بايد به نكته مهمي اشاره كرد كه آن را از سيستم هاي فايل ديگر سيستم عامل ها متمايز مي كند. اكثر سيستم هاي فايل كه توسطDOS ، Unix يا ديگر سيستم عامل ها استفاده مي شوند، به سادگي فايل را بصورت يك سري از بايت هاي پيوسته در نظر مي گيرند بطوريكه هر فايل نياز به برنامه اي دارد كه تشخيص دهد آن فايل حاوي چه اطلاعاتي است. برخلاف اين قاعده، MFS و HFS فايل را بصورت دو بخش مجزا (بخش داده و بخش منابع) در نظر مي گيرند. بخش "داده" (Data) حاوي اطلاعات مشابه با سيستم عامل هاي ديگر است (مثلاً بخش داده مي تواند حاوي متن يك سند يا اطلاعات يك فايل تصويري باشد). بخش "منابع "(Resource) شامل ديگر اطلاعات ساختاري مربوط به فايل (مانند تعاريف منوها، گرافيك، صدا، يا كدهاي اجرايي) است. يك فايل ممكن است تنها شامل بخش 4 منابع باشد (در حالي كه بخش داده آن خالي است)، يا تنها شامل بخش داده باشد (در حالي كه بخش منابع آن خالي است) و يا شامل هر دو بخش داده و منابع باشد. يك فايل متني مي تواند متن را در بخش داده فايل و اطلاعات مربوط به نوع فرمت و قالب بندي متن را در بخش منابع فايل ذخيره كند. اين كار به اين منظور انجام مي شود كه مثلاً اگر برنامه اي با فرمت قالب بندي متن آشنا نبود، حداقل قادر به خواندن خود متن باشد. از طرف ديگر، اين تقسيم بندي باعث ناهماهنگي و عدم سازگاري با ديگر سيستم هاي عامل مي شود؛ با كپي كردن يك فايل از سيستم فايل Mac به سيستم فايلي غير از Mac بخش منابع فايل از دست مي رود. در Mac OS X از ساختار مديريت حافظه و چند پردازشي كنترل شده مشابه سيستم عامل Unix استفاده شده است. اين سيستم عامل بر مبناي هسته Mach (Mach kernel) يك هسته كوچك سيستم عامل كه در دانشگاه Carnegie Mellon در ايالت پنسيلوانيای آمریکا طي يك پروژه تحقيقاتي درباره محاسبات موازي و توزيع شده ايجاد شده است و نسخه BSD سيستم عامل Unix يك سيستم عامل شيءگرا كه توسط Steve Jobs در شركت NeXT ايجاد و توسعه داده شده است. سيستم مديريت حافظه جديد اجازه اجراي برنامه هاي بيشتري را بطور همزمان مي دهد و از بسته شدن برنامه هاي ديگر در حال اجرا به علت crash
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 44 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 بسم الله الرحمن الرحیم دانشگاه آزاد اسلامي واحد ساوه رشته: كارشناسي برق - قدرت پروژه كارآموزي : پایداری گذرا در سیستم های عملی قدرت ایران 2 فهرست مطالب فصل اول – مقدمه 1-1- مقدمه 1-2- دینامیک سیستم های قدرت 1-3- ضرورت مطالعه دینامیکی و پایداری سیستم های قدرت 1-4- پایداری و تعریف آن در سیستم های قدرت فصل دوم – انواع پایداری و بررسی پایداری زاویه بار 2-1- انواع پایداری در سیستم های قدرت 2-2- پایداری زاویه بار فصل سوم – بررسی حالت های گذرا 3-1- حالت گذرا 3-1-1- حالت گذرا در سیستم درجه یک 3-1-1-1- نقش فیدبک در پایداری و سرعت پاسخ سیستم درجه یک 3-1-2- حالت گذرا در سیستم درجه دو و چند تعریف 3-1-3- حالت گذرا در سیستم درجه n 3-2- کاهش درجه سیستم فصل چهارم – پایداری گذرا (سیگنال بزرگ) در سیستم های قدرت و راه های برطرف نمودن یا کاهش خطا در این نوع پایداری 4-1- مقدمه 4-2- تعیین پایداری گذرا 4-3- مدل مناسب برای بررسی پایداری گذرا 4-3-1- مدل مناسب یک سیستم تک ماشینه برای بررسی پایداری گذرا 4-4- بررسی پایداری گذرا در یک سیستم تک ماشینه 4-4-1- معیار مساحت مساوی در بررسی پایداری گذرا 3 4-4-1-1- اغتشاش پله مکانیکی 4-4-1-2- اتصال کوتاه سه فاز بین یکی از دو خط موازی 4-3-1-3- تعبیر فیزیکی معیار مساحت های مساوی 4-5- روشهای بهبود پایداری گذرا فصل پنجم – مدیریت در پایداری (گذرا) و بهبود سیستم قدرت 5-1- مقدمه 5-2- اجرای Real- time عملیات پایداری 5-3- کنترل بهبود در شبکه 5-4- بهبود هماهنگی در ایجاد مشکل 5-5- عملیات ضروری 5-6- کنترل شبکه انتقال زیرزمینی 4 فصل اول – مقدمه 1-1- مقدمه در یک سیستم قدرت الکتریکی ایده آل ولتاژ و فرکانس در هر نقطه تغذیه ثابت بوده و ولتاژ نقاط تغذیه سه فاز متقارن، جریان ها س فاز متقارن، ضریب توان واحد و سیستم عاری از هارمونیک است. ثابت نگه داشتن فرکانس با ایجاد توازن توان اکتیو بین منبع تولید و مصرف کننده تحقق می یابد و کنترل ولتاژ با نظارت بر میزان توان راکتیو تولیدی و مصرفی در یک شین صورت می گیرد. توان راکتیو هنگام نیاز باید تولید شود و چون مصرف بارها در ساعات مختلف شبانه روز تغییر می کند، بنابراین توان تولیدی ژنراتورها نیز باید کنترل شود. توان خروجی یک ژنراتور با تغییر توان مکانیکی ورودی به آن کنترل می شود. برای این کار با باز کردن و یا بستن شیر بخار یا دریچه آب، جریان بخار یا مقدار آب روی پره های توربین تنظیم شده و باعث کنترل توان مکانیکی و در نتیجه کنترل توان اکتیو خروجی ژنراتور می شود. عدم توازن توان اکتیو، از تاثیر آن بر سرعت یا فرکانس ژنراتور احساس می شود. در صورت کاهش بار و اضافه بودن تولید، ژنراتور تمایل به افزایش سرعت روتور و فرکانس خود دارد و در حالت افزایش بار و کمبود تولید، سرعت و فرکانس ژنراتور کاهش خواهد یافت. انحراف فرکانس از مقدار کافی آن به عنوان سیگنالی جهت تحریک سیستم کنترل خود کار انتخاب شده و بدین ترتیب با ایجاد توان قدرت اکتیو بین منبع تولید و مصرف کننده فرکانس سیستم ثابت نگه داشته می شود. 1-2- دینامیک سیستم های قدرت و پایداری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 43 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 بسم الله الرحمن الرحیم دانشگاه آزاد اسلامي واحد ساوه رشته: كارشناسي برق - قدرت پروژه كارآموزي : پایداری گذرا در سیستم های عملی قدرت ایران فهرست مطالب فصل اول – مقدمه 1-1- مقدمه 1-2- دینامیک سیستم های قدرت 1-3- ضرورت مطالعه دینامیکی و پایداری سیستم های قدرت 1-4- پایداری و تعریف آن در سیستم های قدرت فصل دوم – انواع پایداری و بررسی پایداری زاویه بار 2-1- انواع پایداری در سیستم های قدرت 2-2- پایداری زاویه بار فصل سوم – بررسی حالت های گذرا 3-1- حالت گذرا 3-1-1- حالت گذرا در سیستم درجه یک 3-1-1-1- نقش فیدبک در پایداری و سرعت پاسخ سیستم درجه یک 3-1-2- حالت گذرا در سیستم درجه دو و چند تعریف 2 3-1-3- حالت گذرا در سیستم درجه n 3-2- کاهش درجه سیستم فصل چهارم – پایداری گذرا (سیگنال بزرگ) در سیستم های قدرت و راه های برطرف نمودن یا کاهش خطا در این نوع پایداری 4-1- مقدمه 4-2- تعیین پایداری گذرا 4-3- مدل مناسب برای بررسی پایداری گذرا 4-3-1- مدل مناسب یک سیستم تک ماشینه برای بررسی پایداری گذرا 4-4- بررسی پایداری گذرا در یک سیستم تک ماشینه 4-4-1- معیار مساحت مساوی در بررسی پایداری گذرا 4-4-1-1- اغتشاش پله مکانیکی 4-4-1-2- اتصال کوتاه سه فاز بین یکی از دو خط موازی 4-3-1-3- تعبیر فیزیکی معیار مساحت های مساوی 4-5- روشهای بهبود پایداری گذرا فصل پنجم – مدیریت در پایداری (گذرا) و بهبود سیستم قدرت 5-1- مقدمه 5-2- اجرای Real- time عملیات پایداری 5-3- کنترل بهبود در شبکه 5-4- بهبود هماهنگی در ایجاد مشکل 5-5- عملیات ضروری 5-6- کنترل شبکه انتقال زیرزمینی 3 فصل اول – مقدمه 1-1- مقدمه در یک سیستم قدرت الکتریکی ایده آل ولتاژ و فرکانس در هر نقطه تغذیه ثابت بوده و ولتاژ نقاط تغذیه سه فاز متقارن، جریان ها س فاز متقارن، ضریب توان واحد و سیستم عاری از هارمونیک است. ثابت نگه داشتن فرکانس با ایجاد توازن توان اکتیو بین منبع تولید و مصرف کننده تحقق می یابد و کنترل ولتاژ با نظارت بر میزان توان راکتیو تولیدی و مصرفی در یک شین صورت می گیرد. توان راکتیو هنگام نیاز باید تولید شود و چون مصرف بارها در ساعات مختلف شبانه روز تغییر می کند، بنابراین توان تولیدی ژنراتورها نیز باید کنترل شود. توان خروجی یک ژنراتور با تغییر توان مکانیکی ورودی به آن کنترل می شود. برای این کار با باز کردن و یا بستن شیر بخار یا دریچه آب، جریان بخار یا مقدار آب روی پره های توربین تنظیم شده و باعث کنترل توان مکانیکی و در نتیجه کنترل توان اکتیو خروجی ژنراتور می شود. عدم توازن توان اکتیو، از تاثیر آن بر سرعت یا فرکانس ژنراتور احساس می شود. در صورت کاهش بار و اضافه بودن تولید، ژنراتور تمایل به افزایش سرعت روتور و فرکانس خود دارد و در حالت افزایش بار و کمبود تولید، سرعت و فرکانس ژنراتور کاهش خواهد یافت. انحراف فرکانس از مقدار کافی آن به عنوان سیگنالی جهت تحریک سیستم کنترل خود کار انتخاب شده و بدین ترتیب با ایجاد توان قدرت اکتیو بین منبع تولید و مصرف کننده فرکانس سیستم ثابت نگه داشته می شود. 1-2- دینامیک سیستم های قدرت و پایداری 4 میله کردن نوسانات توان در شبکه قدرت ضروری است. در یک شبکه قدرت به دلایل مختلف از جمله بروز خطا اتصال کوتاه و قطع یا ورود ناگهانی بارهای بزرگ به شبکه، نوسانات توان به وجود می آید و این امر می تواند پایداری شبکه قدرت را با خطرای جدی مواجه سازد. در صورتی که این نوسانات می تواند هر چه زودتر توسط عاملی میدا شوند، شبکه قدرت به حالت ماندگار خود رسیده و ضمن داشتن عملکردی مناسب از بروز مشکل برای بارهای صنعتی جلوگیری به عمل می آورند. چون در سیستم های دینامیکی رابطه بین ورودی و خروجی لحظه ای نیست. به این معنی که اگر ورودی سیستم یکباره مثلا دو برابر شود، مدتی طول می کشد تا خروجی به مقدار جدیدی برسد. به عنوان مثال اگر ورودی یک موتور 20% افزایش یابد، دور موتور (با فرض خطی بودن سیستم)، مثلا از 1500 دور در دقیقه به 1800 دور در دقیقه می رسد ولی این افزایش دور موتور به آرامی صورت می گیرد. یعنی در سیستم های قدرت معمولا پس از هر گونه تغییر در ورودی ها و یا هر گونه اغتشاش، نوساناتی در فرکانس، ولتاژ، توان حقیقی و واکنشی بوجود می آید. علت اصلی دینامیک بودن سیستم ها، عناصر ذخیره کننده انرژی (سلف و خازن) است. برای مقابله با برخی پدیده های ناخواست دینامیکی از سیستم های کنترلی استفاده می شود. سیستم های کنترلی در نیروگاه های عبارتند از گاورنر و کنترل خودکار ولتاژ (AVR) و چند سیستم کنترلی در شبکه های قدرت مثل جبران کننده توان واکنشی استاتیک (SVE) و پایدارساز سیستم قدرت (PSS). 1-3- ضرورت مطالعه دینامیکی و پایداری سیستم های قدرت
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 35 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا سیستم های عددی کامپیوتری CNC سیستم کنترل عددی کنترل عددی ( NC ) بصورت های مختلفی در قسمت کنترل ماشین مورد استفاده قرار می گیرد و با این سیستم ابعاد مشخص شده توسط کدها و اعداد معین شده کنترل می گردد با استفاده از این کدها (رمزها) به ماشین دستور داده می شود که عملیات مختلفی را انجام دهد مثل حرکت محور اصلی در جهات مختلف ،روشن وخاموش شدن دستگاه های سرد کننده و سایر عملیت بنابر این موقعیت مکانی (محل) یک شماره در دستگاه کنترل مشخص می گردد. سیستم کنترل عددی نگاهی کلی به ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری CNC
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 22 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
سیستم سوخت رسانی ریل مشترک کاتر پیلار پمپ جابجایی پمپ فشار قوی سوپاپ یکطرفه فیلتر اولیه برگشت به تانک فیلتر ثانویه واحد کنترل الکترونیکی سوخت فشار زیاد به ریل از شیر ضربه گیر ریل به تانک برگشت از بالا(ریل) فیلتر اولیه ورود سوخت فیلتر ثانویه Orifice روزنه سوخت فشار زیاد به ریل از شیر ضربه گیر ریل به تانک پمپ جابجایی پمپ فشار قوی سوپاپ یک طرفه فیلتر اولیه فیلتر ثانویه برگشت به تانک برگشت از بالا(ریل) واحد کنترل الکترونیکی ورود سوخت واحد کنترل مرکزی واحد کنترل الکترونیکی فشار سوخت کنترل سرعت نسبت هوا به سوخت دفعات استارت -استاپ حفاظت موتور عیب یابی دستگاه
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 94 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا سیستم عصبی Nervous Syst e m مروری بر آناتومی و فیزیولوژی سیستم عصبی شامل : سیستم عصبی مرکزی ( CNS ) مغز (BRAIN ) نخاع سیستم عصبی محیطی ( PNS ) اعصاب مخچه ای و نخاعی عملکرد سیستم عصبی کنترل کلیه فعالیتهای: حسی – حرکتی – خودکار – ادراکی و رفتاری انسان سیستم عصبی تشکیل شده از : 10 میلیون نورون حسی ( وظیفه آنها ارسال اطلاعات مربوط به محیطهای داخلی و خارجی به داخل مغز است ) 500000 نورون حرکتی ( فعالیت عضلات و غدد را کنترل می کنند ) خود مغز 20 بیلیون سلول عصبی دارد ( وظایفی شامل برقراری ارتباط میان راههای حسی و حرکتی – کنترل فرایندهای انجام شده در بدن و هدایت کلیه فعالیت های جسمی – روانی و بیولوژیکی را از طریق ارسال پیامهای الکتریکی و شیمیایی بر عهده دارند )
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 67 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا طراحی سیستم های آبیاری قطره ای EU=100[1.0-(1.27/n)Cv] EU : ضریب یکنواختی خروج آب n : تعداد قطره چکانهایی که برای هر گیاه بکار می رود (در مورد قطره چکانهای نقطه ای و گیاهان دائم). برای قطره چکانهای خطی می بایست از دو مقدار زیر هر کدام بزرگتر بود انتخاب شود: الف: فاصله بین گیاهان تقسیم بر همان طولی از لاترال که توسط کارخانه سازنده بعنوان یک قطره چکان برای محاسبه Cv بکار رفته است. ب: یک Cv : ضریب تغییرات دبی (تعیین بوسیله کارخانه) q min : حداقل دبی در قطره چکانها (لیتر بر ساعت) q avg : میانگین دبی در قطره چکانها (لیتر بر ساعت) q min q avg یکنواختی قطره چکان: توازن بین دبی و نیاز آبی ضریب یکنواختی کارخانه: نوع قطره چکان کنترل کیفیت ساخت استاندارد انجمن مهندسان امریکا (ASAE)