plc

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 47 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏0
‏دانشگاه آزاد اسلامي ‏–‏ واحد ابهر
‏موضوع كار آموزي:
‏آشنايي با مدارات PLC
‏شركت توليدي مينا پلاست ابهر
‏1
‏مقدمه
‏محلي ‏كه من كار آموزي‏ ام را در‏آن گذراندم شركت توليدي‏ به نام مينا پلاست مي باشد . محصولات اين شركت توليد طناب نخهاي مختلف پلاستيكي براي استفاده ‏هاي‏ م‏تفاوت مثلا استفاده در ‏ كمباين ها و..... مي باشد .
‏اين شركت از يك سوله 100 متري براي واحد توليدي ‏،‏ يك اتاق براي استراحت‏، ‏ ‏يك س‏ا‏لن كوچك ‏غذاخوري و يك انبار تشكيل شده است‏ . شيفت كاري اين شركت بصورت سه شيفت كاري 8 ساعته مي باشد .
‏نحوه توليد محصول در اين شركت به اين صورت است كه در ابتدا مواد را در يك مخزن بزرگ مي ريز‏ند.‏ اين مواد ( مواد اوليه ) بنا به نوع توليد محصول‏ات‏ متفاوت است . از جمله موادي كه در اين شركت استفاده مي شد ‏ ‏و ضايعات مواد پلاستيكي مي باشد .
‏همچنين بنا به حجم مواد رنگ دلخواه را به داخل همزن اضافه مي كن‏ن‏د كه اين مخزن توسط دستگاه‏ ‏ما‏در كه المنتهاي زيادي در آن بكار رفته ‏است‏ هدايت مي شود .‏ با استفاده از اين المنت كه حرارت ايجاد كرده و موجب ذوب شدن مواد اوليه مي شود اين مواد ذوب شده از يك محلي ‏ب‏ه نام برجك‏ عبور داده شده و بصورت بادكنك‏ در آورده مي شود كه در بالاي برجك چند غلتك وجود دارد كه اين بادكنك ها را له مي كند و به صو‏رت نواري پلاستيكي پهن در مي آورد‏ . اين نوارهاي پهن پلاستيكي توسط غلتكها حركت كرده و
‏2
‏ در ماشين برجك توده ها‏ به چند نوار پلاستيكي تبديل مي شود .
‏نكته قابل تو‏ج‏ه در اين قسمت‏ اين است ‏كه ‏با استفاده از تيغه هاي دلخواه نوارهاي پلاستيكي دلخواه خواهيم داشت . يعني ‏اينكه ‏اگر از 3 تيغه استفاده كنيم 3 نوار پلاستيكي خواهيم داشت و.....
‏اين نوارها توسط غلتك هاي پائين برجك حركت كرده و از روي يك سيني بزرگ كه زير آن المنتهاي زيادي بكار رفته و توسط يك ترموستات حرارت آن تنظيم مي شود ، حركت كرده ‏و توسط سه غلتك نسبتا بزرگي كشيد‏ه مي شوند و به ‏صورت نوارهاي‏ نازكتر در مي آيد .
‏اين نوارها توسط دستگاهي به نام پيچنده پيچيده مي شود‏ ‏و به صورت كلافهايي در مي آيد كه در اين كلافها پس از رسيدن به حا‏ل‏ت استاندارد داده شده به دستگاه ( وزن مخصوص) از حركت ايستاده و توسط اپراتو‏ر‏ از دستگاه جدا شده و در يك دستگاهي ديگر به نام تابنده تاب داده شده و به صورت طناب يا نوارهاي پ‏ل‏استيكي يا تك لايه در مي آيد .
‏لازم به توضيح است اگر مي خواهيم نوار پلاستيك تك لايه ‏داشته باشيم بايد براي هر كدام از نوارها از يك پيچنده به صورت جداگانه استفاده نمائيم و بعد از تاب‏يده‏ شدن در اين دستگاه بصورت بسته بندي منظم با نشان و علامت مخصوص روانه بازار مي گردند .
‏4
‏لازم به ذكر است ‏دستگاههاي مورد استفاده در اين شركت بصورت ‏ ‏ مي باشند .
‏ساختار
‏ ‏از عبارت ‏به معناي كنترل كننده منطقي قابل برنامه ريزي گرفته شده است . ‏ ، كنترل كننده اي نرم افزاري است كه در قسمت ورودي ، اطلاعاتي را بصورت باينري دريافت و آنها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مي نمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي به صورت فرمانهايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان ‏ارسال مي كند .
‏به عبارت ديگر ‏عبارت ا‏ز‏ يك كنترل كننده منطقي است كه مي توان منطق كنترل را توسط برنامه براي آن تعريف نمود ‏و در صورت نياز ، به راحتي آن را تغيير داد .
‏وظيفه ‏قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده از آنها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است . اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر مي شود آن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان ، بسيار بزرگ شده ، همچنين موجب افزايش قيمت‏‌‏ آن مي گردد . براي رفع اين اشكال ، مدارهاي فرمان الكترونيك ساخته شدند ولي با وجود اين ، هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت مي گيرد‏ مثلا در يك دستگاه پرس ، ابعاد ، وزن ، سختي و زمان قرار گرفتن قطعه زير بازوي پرس تغيير مي كند ، لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود . به عبارت ديگر اتصالات و عناصر مدارفرمان بايد تغيير كند .

برچسب ها: آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص , دانلود آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص , آشنايي , با , مدارات , PLC , شركت , توليدي , مينا , پلاست , ابهر , 45 , ص , توليد ,

[ بازدید : 11 ]

[ چهارشنبه 26 مرداد 1401 ] 17:43 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 44 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏1
‏اصول‏ و نحوه طراح‏ی‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ كنترل‏ی‏ با استفاده از ‏ی‏ك‏ PLC
‏اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی
‏با‏ توجه به پ‏ی‏شرفت‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏ع‏ تكنولوژ‏ی‏ و وجود رقابت‌ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ در ب‏ی‏ن‏ صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام كارها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ی‏ و خدمات‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مهم و سرنوشت ساز شده است. د‏ی‏گر‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ قد‏ی‏م‏ی‏ جوابگو‏ی‏ ن‏ی‏ازها‏ی‏ صنعت توسعه ‏ی‏افتة‏ امروز نبوده و بكار بردن س‏ی‏ستمها‏یی‏ كه با ‏دخالت‏ مستق‏ی‏م‏ ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ عمل م‏ی‏ كنند، امر‏ی‏ نامعقول م‏ی‏‌‏نمود‏. چرا كه در ا‏ی‏ن‏ موارد دقت و سرعت عمل س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ پا‏یی‏ن‏ و وابسته به ن‏ی‏رو‏ی‏ كاربر است. بنابرا‏ی‏ن‏ ماش‏ی‏ن‏‌‏ها‏ی‏ هوشمند و ن‏ی‏مه‏‌‏هوشمند‏ وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدت‏ی‏ آنچنان جا‏ی‏ خود را پ‏ی‏دا‏ كردند كه علاو‏ه‏ بر زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ صنعت‏ی‏ در كارها‏ی‏ خدمات‏ی‏ ن‏ی‏ز‏ جا‏ی‏گاه‏ و‏ی‏ژه‏‌‏ا‏ی‏ ‏ی‏افتند‏. كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏‌‏ا‏ی‏ كه قبلاً غ‏ی‏رممكن‏ بود براحت‏ی‏ انجام م‏ی‏‌‏گرفت‏ . مكان‏ی‏زه‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و ماش‏ی‏ن‏ آلات (اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ ) مقوله بس‏ی‏ار‏ مهم و پرطرفدار‏ی‏ شده و ن‏ی‏از‏ به آن هر روز ب‏ی‏شتر‏ و ب‏ی‏شتر‏ مشهود م‏ی‏‌‏شود‏ . اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ در زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ گسترده‌ا‏ی‏ كاربرد دارد از مكان‏ی‏زه‏ كردن ‏ی‏ك‏ ماش‏ی‏ن‏ بس‏ی‏ار‏ سادة كنترل سطح گرفته تا مكان‏ی‏زه‏ نمودن چند‏ی‏ن‏ خط تول‏ی‏د‏ و شبكه كردن آنها با هم . با نگاه‏ی‏ به مح‏ی‏ط‏ اطراف‌مان م‏ی‏‌‏توان
‏3
‏ی‏م‏ نمونه‌ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ ز‏ی‏اد‏ی‏ از كاربرد ‏اتوماس‏ی‏ون‏ ا را در اغلب زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ پ‏ی‏دا‏ كن‏ی‏م‏.. در اتوماس‏ی‏ون‏ واحدها‏ی‏ مسكون‏ی‏ جد‏ی‏د‏ ، در شبكه‌ها‏ی‏ مخابرات‏ی‏ ، در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ دفع فاضلاب ، س‏ی‏ستم‏ توز‏ی‏ع‏ برق ، كارخانجات مختلف و ...
‏در‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده كنترل پروسه توسط ماش‏ی‏ن‏ انجام م‏ی‏‌‏شود‏ و در ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستمها‏ دخالت انسان به حداقل و در برخ‏ی‏ موارد به صفر رس‏ی‏ده‏ است. س‏ی‏ستم‏ با گرفتن س‏ی‏گنالها‏ی‏ ورود‏ی‏ از قطعات‏ی‏ نظ‏ی‏ر‏ سنسورها‏ی‏ تشخ‏ی‏ص‏ فشار ، رنگ ، سطح ما‏ی‏عات‏ ، قطعات فلز‏ی‏ ، سنسورها‏ی‏ دما ، ميكرو ‏سوييچ‏‌‏ها‏ ، كل‏ی‏دها‏ و شست‏ی‏‌‏ها‏ ، واسط ‌ها‏ی‏ كاربر با ماش‏ی‏ن‏ و... وضع‏ی‏ت‏ موجود را حس كرده و بررس‏ی‏ م‏ی‏‌‏كند‏ و سپس در مورد عكس‌العمل ماش‏ی‏ن‏ تصم‏ی‏م‏‌‏گ‏ی‏ر‏ی‏ كرده و فرمانها‏ی‏ لازمه را به قطعات خروج‏ی‏ كه تحت كنترل ماش‏ی‏ن‏ هستند اعمال م‏ی‏‌‏كند‏. با توجه به موارد‏ی‏ كه ذكر شد م‏ی‏‌‏توان‏ سا‏ختار‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ را بد‏ی‏ن‏ صورت ل‏ی‏ست‏ نمود:
‏قطعات‏ ورود‏ی‏ شامل سنسورها ، سو‏یی‏چ‏‌‏ها‏ ، ...
‏قطعات‏ خروج‏ی‏ مثل موتور ، پمپ ، ش‏ی‏ربرق‏ی‏ ، نشانگرها ...
‏ی‏ك‏ كنترلر داخل‏ی‏ با CPU‏ برا‏ی‏ پردازش داده‌ها و اجرا‏ی‏ برنامة كنترل‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ و حافظه برا‏ی‏ ذخ‏ی‏ره‏ نمودن برنامة كنترل‏ی‏ و اطلاعات در‏ی‏افت‏ی‏ از قطعات ورود‏ی‏
‏ی‏ك‏ واسط ب‏ی‏ن‏ كاربر و ماش‏ی‏ن‏ Human Machine Interface‏ ( در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به انجام تنظ‏ی‏مات‏ توسط كاربر دار
‏3
‏ی‏م‏ و ‏ی‏ا‏ م‏ی‏‌‏خواه‏ی‏م‏ ‏ی‏كسر‏ی‏ اطلاعات و آلارم‌ها را به‌ اطلاع كاربر برسان‏ی‏م‏ .)
‏توجه‏ داشته باش‏ی‏د‏ با بالا بردن سرعت و دقت كنترلر مورد استفاده در س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده و انتخاب درست ‏ٱ‏ن‏ بر طبق كاربرد‏ی‏ كه از آن انتظار دار‏ی‏م‏ م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ امكانات و قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ را بالاتر ببر‏ی‏م‏ . بعنوان مثال در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ سادة كنترل سطح مخزن سرعت پاسخ‌گو‏یی‏ س‏ی‏ستم‏ در حد چند ثان‏ی‏ه‏ هم برا‏ی‏ ا‏ی‏ن‏ كار كاف‏ی‏ خواهد بود. اما در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ پ‏ی‏چ‏ی‏دة‏ موقع‏ی‏ت‏‌‏ی‏اب‏ ‏ی‏ا‏ پردازش تصو‏ی‏ر‏ به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏عتر‏ و دق‏ی‏قتر‏ احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏ و سرعت پاسخگو‏یی‏ در حد م‏ی‏كرو‏ ثان‏ی‏ه‏ برا‏ی‏ ما لازم است.
‏ بعنوان مثال در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به كنترل در ‏ی‏ك‏ مح‏ی‏ط‏ نامساعد دار‏ی‏م‏ و استفاده از ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مشكل و ‏ی‏ا‏ غ‏ی‏رممكن‏ است چه‌كار با‏ی‏د‏ كرد. در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ با شرا‏ی‏ط‏ آب و هوا‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بد و با مناطق جغراف‏ی‏ا‏یی‏ صعب‌العبور و ‏ی‏ا‏ در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ كه آلودگ‏ی‏ صوت‏ی‏ و ‏ی‏ا‏ آلودگ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ تنفس‏ی‏ دارند ...
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ موارد ا‏ی‏من‏‌‏تر‏ی‏ن‏ و با صرفه‌تر‏ی‏ن‏ گز‏ی‏نه‏ اتوماس‏ی‏ون‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و استفاده از ماش‏ی‏ن‏‌‏ بجا‏ی‏ انسان است. اجرا‏ی‏ كامل س‏ی‏كل‏ كنترل‏ی‏ ، گرفتن گزارشات لازم در ح‏ی‏ن‏ انجام عمل‏ی‏ات‏ كنترل‏ی‏ ، قابل‏ی‏ت‏ تغ‏یی‏ر‏ س‏ی‏كل‏ كار‏ی‏ و تعر‏ی‏ف‏ نمودن پارامترها‏ی‏ كنترل‏ی‏ ، امكان انجام كنترل دست‏ی‏ در موارد اضطرار‏ی‏ و....
‏4
‏حال‏ به مثال د‏ی‏گر‏ی‏ م‏ی‏‌‏پرداز‏ی‏م‏. حساب كن‏ی‏د‏ در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ سادة بسته‌بند‏ی‏ محصولات غذا‏یی‏ برا‏ی‏ بسته‌بند‏ی‏ هزار ك‏ی‏لو‏ شكر در بسته‌ها‏ی‏ ‏ی‏ك‏ ك‏ی‏لو‏یی‏ به چند نفر و چقدر زمان احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏. چند نفر برا‏ی‏ وزن كردن محصول ، چند نفر برا‏ی‏ آماده‌ساز‏ی‏ پكت ها ، چند نفر برا‏ی‏ پركر‏دن‏ پكت ها و بسته‌بند‏ی‏ آن ، زدن تار‏ی‏خ‏ مصرف و ... در ا‏ی‏ن‏ گونه س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ مشكلات ز‏ی‏اد‏ی‏ وجود دارد كه به برخ‏ی‏ از آنها در ز‏ی‏ر‏ اشاره شده است:
‏نقش‏ PLC‏ در اتوماسيون صنعتي
‏مقدمه
‏امروزه‏ در ب‏ی‏ن‏ كشورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، رقابت فشرده و شد‏ی‏د‏ی‏ در ارائه راهكارها‏یی‏ برا‏ی‏ كنترل بهتر فرآ‏ی‏ندها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ ، وجود دارد كه مد‏ی‏ران‏ و مسئولان صنا‏ی‏ع‏ در ا‏ی‏ن‏ كشورها را بر آن داشته است تا تجه‏ی‏زات‏ی‏ مورد استفاده قرار دهند كه سرعت و دقت عمل بالا‏یی‏ داشته باشند. ب‏ی‏شتر‏ ا‏ی‏ن‏ تجه‏ی‏زات‏ شامل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ استوار بر كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ (Programmable Logic Controller‏) هستند. در بعض‏ی‏ موارد كه لازم باشد م‏ی‏‌‏توان‏ PLC‏ها را با هم شبكه كرده و با ‏ی‏ك‏ كامپ‏ی‏وتر‏ مركز‏ی‏ مد‏ی‏ر‏ی‏ت‏ نمود تا بتوان كار كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏ را ن‏ی‏ز‏ با سرعت و د‏قت‏ بس‏ی‏ار‏ بالا و بدون نقص انجام داد.
‏قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏یی‏ از قب‏ی‏ل‏ توانا‏یی‏ خواندن انواع ورود‏ی‏‌‏ها‏ (د‏ی‏ج‏ی‏تال‏ ، آنالوگ ، فركانس بالا...) ، توانا‏یی‏ انتقال فرمان به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و قطعات خروج‏ی

برچسب ها: تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , دانلود تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول , و , نحوه , طراحی , یك , سیستم , كنترلی , با , استفاده , از , PLC , تحقیق , ا ,

[ بازدید : 10 ]

[ چهارشنبه 26 مرداد 1401 ] 3:11 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 40 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏1
‏اصول‏ و نحوه طراح‏ی‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ كنترل‏ی‏ با استفاده از ‏ی‏ك‏ PLC
‏اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی
‏با‏ توجه به پ‏ی‏شرفت‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏ع‏ تكنولوژ‏ی‏ و وجود رقابت‌ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ در ب‏ی‏ن‏ صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام كارها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ی‏ و خدمات‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مهم و سرنوشت ساز شده است. د‏ی‏گر‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ قد‏ی‏م‏ی‏ جوابگو‏ی‏ ن‏ی‏ازها‏ی‏ صنعت توسعه ‏ی‏افتة‏ امروز نبوده و بكار بردن س‏ی‏ستمها‏یی‏ كه با ‏دخالت‏ مستق‏ی‏م‏ ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ عمل م‏ی‏ كنند، امر‏ی‏ نامعقول م‏ی‏‌‏نمود‏. چرا كه در ا‏ی‏ن‏ موارد دقت و سرعت عمل س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ پا‏یی‏ن‏ و وابسته به ن‏ی‏رو‏ی‏ كاربر است. بنابرا‏ی‏ن‏ ماش‏ی‏ن‏‌‏ها‏ی‏ هوشمند و ن‏ی‏مه‏‌‏هوشمند‏ وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدت‏ی‏ آنچنان جا‏ی‏ خود را پ‏ی‏دا‏ كردند كه علاو‏ه‏ بر زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ صنعت‏ی‏ در كارها‏ی‏ خدمات‏ی‏ ن‏ی‏ز‏ جا‏ی‏گاه‏ و‏ی‏ژه‏‌‏ا‏ی‏ ‏ی‏افتند‏. كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏‌‏ا‏ی‏ كه قبلاً غ‏ی‏رممكن‏ بود براحت‏ی‏ انجام م‏ی‏‌‏گرفت‏ . مكان‏ی‏زه‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و ماش‏ی‏ن‏ آلات (اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ ) مقوله بس‏ی‏ار‏ مهم و پرطرفدار‏ی‏ شده و ن‏ی‏از‏ به آن هر روز ب‏ی‏شتر‏ و ب‏ی‏شتر‏ مشهود م‏ی‏‌‏شود‏ . اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ در زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ گسترده‌ا‏ی‏ كاربرد دارد از مكان‏ی‏زه‏ كردن ‏ی‏ك‏ ماش‏ی‏ن‏ بس‏ی‏ار‏ سادة كنترل سطح گرفته تا مكان‏ی‏زه‏ نمودن چند‏ی‏ن‏ خط تول‏ی‏د‏ و شبكه كردن آنها با هم . با نگاه‏ی‏ به مح‏ی‏ط‏ اطراف‌مان م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ نمونه‌ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ ز‏ی‏اد‏ی‏ از كاربرد ‏اتوماس‏ی‏ون‏ ا را در اغلب زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ پ‏ی‏دا‏ كن‏ی‏م‏.. در اتوماس‏ی‏ون‏ واحدها‏ی‏ مسكون‏ی‏ جد‏ی‏د‏ ، در شبكه‌ها
‏3
‏ی‏ مخابرات‏ی‏ ، در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ دفع فاضلاب ، س‏ی‏ستم‏ توز‏ی‏ع‏ برق ، كارخانجات مختلف و ...
‏در‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده كنترل پروسه توسط ماش‏ی‏ن‏ انجام م‏ی‏‌‏شود‏ و در ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستمها‏ دخالت انسان به حداقل و در برخ‏ی‏ موارد به صفر رس‏ی‏ده‏ است. س‏ی‏ستم‏ با گرفتن س‏ی‏گنالها‏ی‏ ورود‏ی‏ از قطعات‏ی‏ نظ‏ی‏ر‏ سنسورها‏ی‏ تشخ‏ی‏ص‏ فشار ، رنگ ، سطح ما‏ی‏عات‏ ، قطعات فلز‏ی‏ ، سنسورها‏ی‏ دما ، ميكرو ‏سوييچ‏‌‏ها‏ ، كل‏ی‏دها‏ و شست‏ی‏‌‏ها‏ ، واسط ‌ها‏ی‏ كاربر با ماش‏ی‏ن‏ و... وضع‏ی‏ت‏ موجود را حس كرده و بررس‏ی‏ م‏ی‏‌‏كند‏ و سپس در مورد عكس‌العمل ماش‏ی‏ن‏ تصم‏ی‏م‏‌‏گ‏ی‏ر‏ی‏ كرده و فرمانها‏ی‏ لازمه را به قطعات خروج‏ی‏ كه تحت كنترل ماش‏ی‏ن‏ هستند اعمال م‏ی‏‌‏كند‏. با توجه به موارد‏ی‏ كه ذكر شد م‏ی‏‌‏توان‏ سا‏ختار‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ را بد‏ی‏ن‏ صورت ل‏ی‏ست‏ نمود:
‏قطعات‏ ورود‏ی‏ شامل سنسورها ، سو‏یی‏چ‏‌‏ها‏ ، ...
‏قطعات‏ خروج‏ی‏ مثل موتور ، پمپ ، ش‏ی‏ربرق‏ی‏ ، نشانگرها ...
‏ی‏ك‏ كنترلر داخل‏ی‏ با CPU‏ برا‏ی‏ پردازش داده‌ها و اجرا‏ی‏ برنامة كنترل‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ و حافظه برا‏ی‏ ذخ‏ی‏ره‏ نمودن برنامة كنترل‏ی‏ و اطلاعات در‏ی‏افت‏ی‏ از قطعات ورود‏ی‏
‏ی‏ك‏ واسط ب‏ی‏ن‏ كاربر و ماش‏ی‏ن‏ Human Machine Interface‏ ( در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به انجام تنظ‏ی‏مات‏ توسط كاربر دار‏ی‏م‏ و ‏ی‏ا‏ م‏ی‏‌‏خواه‏ی‏م‏ ‏ی‏كسر‏ی‏ اطلاعات و آلارم‌ها را به‌ اطلاع كاربر برسان‏ی‏م‏ .)
‏توجه‏ داشته باش‏ی‏د‏ با بالا بردن سرعت و دقت كنترلر مورد استفاده در س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده و انتخاب درست ‏ٱ‏ن‏ بر طبق كاربرد‏ی‏ كه از آن انتظار دار‏ی‏م‏ م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ امكانات و قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ را بالاتر ببر‏ی‏م‏ . بعنوان مثال در
‏3
‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ سادة كنترل سطح مخزن سرعت پاسخ‌گو‏یی‏ س‏ی‏ستم‏ در حد چند ثان‏ی‏ه‏ هم برا‏ی‏ ا‏ی‏ن‏ كار كاف‏ی‏ خواهد بود. اما در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ پ‏ی‏چ‏ی‏دة‏ موقع‏ی‏ت‏‌‏ی‏اب‏ ‏ی‏ا‏ پردازش تصو‏ی‏ر‏ به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏عتر‏ و دق‏ی‏قتر‏ احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏ و سرعت پاسخگو‏یی‏ در حد م‏ی‏كرو‏ ثان‏ی‏ه‏ برا‏ی‏ ما لازم است.
‏ بعنوان مثال در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به كنترل در ‏ی‏ك‏ مح‏ی‏ط‏ نامساعد دار‏ی‏م‏ و استفاده از ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مشكل و ‏ی‏ا‏ غ‏ی‏رممكن‏ است چه‌كار با‏ی‏د‏ كرد. در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ با شرا‏ی‏ط‏ آب و هوا‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بد و با مناطق جغراف‏ی‏ا‏یی‏ صعب‌العبور و ‏ی‏ا‏ در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ كه آلودگ‏ی‏ صوت‏ی‏ و ‏ی‏ا‏ آلودگ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ تنفس‏ی‏ دارند ...
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ موارد ا‏ی‏من‏‌‏تر‏ی‏ن‏ و با صرفه‌تر‏ی‏ن‏ گز‏ی‏نه‏ اتوماس‏ی‏ون‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و استفاده از ماش‏ی‏ن‏‌‏ بجا‏ی‏ انسان است. اجرا‏ی‏ كامل س‏ی‏كل‏ كنترل‏ی‏ ، گرفتن گزارشات لازم در ح‏ی‏ن‏ انجام عمل‏ی‏ات‏ كنترل‏ی‏ ، قابل‏ی‏ت‏ تغ‏یی‏ر‏ س‏ی‏كل‏ كار‏ی‏ و تعر‏ی‏ف‏ نمودن پارامترها‏ی‏ كنترل‏ی‏ ، امكان انجام كنترل دست‏ی‏ در موارد اضطرار‏ی‏ و....
‏حال‏ به مثال د‏ی‏گر‏ی‏ م‏ی‏‌‏پرداز‏ی‏م‏. حساب كن‏ی‏د‏ در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ سادة بسته‌بند‏ی‏ محصولات غذا‏یی‏ برا‏ی‏ بسته‌بند‏ی‏ هزار ك‏ی‏لو‏ شكر در بسته‌ها‏ی‏ ‏ی‏ك‏ ك‏ی‏لو‏یی‏ به چند نفر و چقدر زمان احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏. چند نفر برا‏ی‏ وزن كردن محصول ، چند نفر برا‏ی‏ آماده‌ساز‏ی‏ پكت ها ، چند نفر برا‏ی‏ پركر‏دن‏ پكت ها و بسته‌بند‏ی‏ آن ، زدن تار‏ی‏خ‏ مصرف و ... در ا‏ی‏ن‏ گونه س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ مشكلات ز‏ی‏اد‏ی‏ وجود دارد كه به برخ‏ی‏ از آنها در ز‏ی‏ر‏ اشاره شده است:
‏نقش‏ PLC‏ در اتوماسيون صنعتي
‏5
‏مقدمه
‏امروزه‏ در ب‏ی‏ن‏ كشورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، رقابت فشرده و شد‏ی‏د‏ی‏ در ارائه راهكارها‏یی‏ برا‏ی‏ كنترل بهتر فرآ‏ی‏ندها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ ، وجود دارد كه مد‏ی‏ران‏ و مسئولان صنا‏ی‏ع‏ در ا‏ی‏ن‏ كشورها را بر آن داشته است تا تجه‏ی‏زات‏ی‏ مورد استفاده قرار دهند كه سرعت و دقت عمل بالا‏یی‏ داشته باشند. ب‏ی‏شتر‏ ا‏ی‏ن‏ تجه‏ی‏زات‏ شامل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ استوار بر كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ (Programmable Logic Controller‏) هستند. در بعض‏ی‏ موارد كه لازم باشد م‏ی‏‌‏توان‏ PLC‏ها را با هم شبكه كرده و با ‏ی‏ك‏ كامپ‏ی‏وتر‏ مركز‏ی‏ مد‏ی‏ر‏ی‏ت‏ نمود تا بتوان كار كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏ را ن‏ی‏ز‏ با سرعت و د‏قت‏ بس‏ی‏ار‏ بالا و بدون نقص انجام داد.
‏قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏یی‏ از قب‏ی‏ل‏ توانا‏یی‏ خواندن انواع ورود‏ی‏‌‏ها‏ (د‏ی‏ج‏ی‏تال‏ ، آنالوگ ، فركانس بالا...) ، توانا‏یی‏ انتقال فرمان به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و قطعات خروج‏ی‏ ( نظ‏ی‏ر‏ مان‏ی‏تورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، موتور، ش‏ی‏ر‏‌‏برق‏ی‏ ، ... ) و همچن‏ی‏ن‏ امكانات اتصال به شبكه ، ابعاد بس‏ی‏ار‏ كوچك ، سرعت پاسخگو‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بالا، ا‏ی‏من‏ی‏ ، دقت و انعطاف پذ‏ی‏ر‏ی‏ ز‏ی‏اد‏ ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ باعث شده كه بتوان كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ را در محدوده وس‏ی‏ع‏ی‏ انجام داد‏.
‏مفهوم‏ كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ PLC
‏در‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ اتوماس‏ی‏ون‏ وظ‏ی‏فه‏ اصل‏ی‏ كنترل بر عهده PLC‏ است كه با گرفتن اطلاعات از طر‏ی‏ق‏ ترم‏ی‏نالها‏ی‏ ورود‏ی‏،‏ وضع‏ی‏ت‏ ماش‏ی‏ن‏ را حس كرده و نسبت به آن پاسخ مناسب‏ی‏ برا‏ی‏ ماش‏ی‏ن‏ فراهم م‏ی‏‌‏كند‏. امكان تعر‏ی‏ف‏ مدها‏ی‏ مختلف برا‏ی‏ ترم‏ی‏نالها‏ی‏ ورود‏ی‏/خروج‏ی‏ ‏ی‏ك‏ PLC‏، ا‏ی‏ن‏ امكان را فراهم كر‏ده‏ تا بتوان PLC‏ را مستق‏ی‏ما‏ به المانها‏ی‏ د‏ی‏گر‏ وصل كرد. علاوه بر ا‏ی‏ن‏ PLC‏ شامل ‏ی‏ك‏ واحد پردازشگر مركز‏ی‏( CPU‏) ن‏ی‏ز‏ هست، كه برنامه كنترل

برچسب ها: تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , دانلود تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول , و , نحوه , طراحی , یك , سیستم , كنترلی , با , استفاده , از , PLC , تحقیق , ا ,

[ بازدید : 10 ]

[ چهارشنبه 26 مرداد 1401 ] 3:03 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..docx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 10 صفحه

قسمتی از متن word (..docx) :

1
‏انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC
‏امروزه استاندارد هاي خاص بيت المللي مثل IEC 1131‏ براي برنامه نويسي و كار با PLC‏ ها وجود دارد كه اغلب شركت هاي سازنده و طراح PLC‏ كه معمولا نرم افزارهاي مخصوص PLC‏ هاي خودشان را توليد مي كنند. از اين روشهاي استاندارد شده پيروي مي كنند و فقط تفاوتهاي جزيي در نرم افزارهاي آنها به چشم مي خورد كه اكثر آنها هم در اثر تفاوتهاي سخت افزاري سيستم هاي طراحي شده بوجود مي آيند.اما در اين بخش زبانها و محيطهاي مختلف برنامه نويسي به طور مختصر و خلاصه به طور عمومي و كلي مورد بررسي قرار مي گيرد تا در برخورد هاي احتمالي با اين محيطها دچارسردرگمي نشويد.
‏بطور كلي مي توان زبانها برنامه نويس PLC‏را به پنج دسته تقسيم كرد:
‏• زبان SFC‏ يا Sequential Function Chart Language‏
‏• زبان FBD‏ يا Function Block Diagram Language‏
‏• زبان LD‏ يا Ladder Diagram Language‏
‏• زبان ST‏ يا Structured Text Language‏
‏• زبان IL‏ يا Instruction List Language‏
‏پنج زبان فوق زبان هاي استاندارد و شناخته شده PLC‏ ها هستند و كمپاني هاي سازنده سخت افزار و نرم افزار PLC‏ها با وجود اختلاف هاي جزيي كه ممكن است در نام يا ظاهر نرم افزار هايشان با نمونه هاي اصلي و جود داشته باشد، همگي بر اساس همين روشهاي استاندارد شده حركت مي كنند.
2
‏زبان SFC‏:
‏در اين محيط نيز مانند ديگر محيط هاي برنامه نويسي،ابزار هايي وجود دارند كه در ابتدا بايد با آنها آشنا شد، مهمترين ابزارهاي موجود Transition,Initialstep,Step‏ است.
‏هر Step‏ معرف مرحله اي از روتين كنترلي است كه در آن اتفاقاتي، براساس تعاريف نويسنده برنامه، به وقوع خواهد پيوست، هر step‏ بايك مربع نشان داده مي شود وشماره اي كه معرف مرحله اي خاص از برنامه است داخل آن نوشته مي شود.
‏تعريف عمليات آن مرحله نيز در درون يك مستطيل نوشته مي شود كه به مربع اصلي متصل شده و هر دوي اينها معرف يك مرحله از برنامه هستند.
‏در هر زمان و هر سيكل اسكن برنامه،step‏ مربوط به آن فعال خواهد شد، براي نشان دادن step‏ هاي فعال و غير فعال از يك دايره كوچك استفاده مي شود كه درون مربع اصلي
3
‏:نمايش step‏ فعال و غير فعال
Step‏ قرار مي گيرد و در زمان اجراي برنامه مشخص مي كند كه كدام step‏ فعال و كدام غير فعال است.
‏بديهي است كه دستورات مربوط به step‏ فعال در همان لحظه در حال اجرا شدن است و step‏ غير فعال، كاري انجام نمي دهد.براي نشان دادن وضعيت ابتدايي و در شروع برنامه SFC‏ مي بايست از يك Initial step‏ استفاده كنيم كه نشان دهنده شروع و مرحله آغاز برنامه است ، نماد گرافيكي step Initial‏ يك مربع دو خطي است.
‏بديهي است كه هر برنامه SFC‏ بايد فقط داراي يك Initial step‏ باشد كه با شروع اجراي،به شكل فعال در خواهد آمد. شكل3-4: Initial step‏ در شروع برنامه
‏مورد بعدي كه بايد در مورد آن صحبت شود Transition‏ است كه بصورت يك خط افقي مسير ارتباطي بين دو step‏ را قطع مي كند. شماره مربوط آن در گوشه پايين و سمت راست آن نوشته مي شودو توضيحات لازم را در قسمت راست مي نويسندمانند
‏لازم بذكر است كه قسمت توضيحات يك بخش آزاد و مجزا است و به هيچ عنوان قسمتي از برنامه محسوب نمي شود و تنها جنبه توضيح براي درك بهتر را دارد.
4
‏توابع كنترل پيوسته در PLC‏ ها
‏در يك PLC‏ با ورودي / خروجي آنالوگ ، پس از دريافت وروديها، عمليات رياضي مناسب روي آنها انجام مي شود و سپس خروجي هاي آنالوگ تعيين مي شوند. قابليت و سطح كنترل بستگي به سرعت و قابليت PLC‏ در انجام عمليات رياضي دارد. دريك فرايند كنترلي ممكن است جملات تناسبي ،انتگرال و مشتق وجود داشته باشند. به عنوان مثال با انجام عمليات زير، كنترل با جمله تناسبي انجام مي شود :
‏1.مقدار ورودي سنسور را بخوان، مقدار اندازه گيري شده (MV‏)را با مقدار (SP‏) مقايسه كن و مقدار خطا (E‏)را به دست آور. E=SP-MV
‏2.خطا را در يك ضريب ثابت(بهره سيستم)KP‏ ضرب كن.
‏3.نتيجه را به مبدل D/A‏ ارسال كن و به مرحله 1 برگرد.
‏البته در يك كنترل پيوسته براي بهبود پارامترهايي نظير سرعت پاسخ، نوسان و خطاهاي ماندگار لازم است از جملات مشتق و انتگرال نيز استفاده شود. در PLC‏هايي كه امكان كنترل PID‏ را دارند، معمولاالگوريتم كنترل در حافظه PLC‏وجود دارد و كاربر تنها ظرايب ورودي / خروجي را معين مي كند. اين الگوريتمها ممكن است به صورت زير برنامه هايي باشند كه در برنامه اصلي فراخواني شوند.البته پياده سازي كنترل PID‏ با نرم افزار زمان زيادي را مي گيرد و سيكل اجراي برنامه را طولاني مي كند. در مواقعي

برچسب ها: تحقیق انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC , انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC , دانلود تحقیق انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC , انواع , محيطهاي , برنامه , نويسي , و , امكانات , نرم , افزاري , در , PLC , تحقیق , ا ,

[ بازدید : 13 ]

[ چهارشنبه 26 مرداد 1401 ] 0:32 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC پروژه درس‌آزمایشگاه مدار منطقی 28 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 25 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

22
‏دانشگاه آزاد اسلامی واحد مشهد
‏دانشکده فنی مهندسی
‏كنترل كننده هاي برنامه پذير
PLC
‏پروژه درس
‏آزمایشگاه ‏مدارهای منطقی
2
‏1. ‏مقدمه
PLC‏ ‏از عبارت Programmable Logic Controller‏ به معناي كنترل كننده قابل برنامه ريزي گرفته شده است.‏ PLC‏ كنترل كننده اي است نرم افزاري كه در قسمت ورودي، اطلاعات را بصورت باينري دريافت و آنها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مي نمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي به صورت فرمانهايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان ، ارسال مي كند.
2
‏وظيفه PLC‏ ‏قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده ازآنها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است.اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر مي شودآن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان بسيار بزرگ شده، همچنين موجب افزايش قيمت آن مي گردد . براي رفع اين اشكال مدارهاي فرمان الكترونيكي ساخته شد ، ولي با وجود اين هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت مي گيرد لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود .
‏با استفاده از PLC‏ تغيير در روند يا عملكرد ماشين به آساني صورت مي پذيرد، زيرا ديگر لازم نيست سيم كشي ها و سخت افزار سيستم كنترل تغيير كند و تنها كافي است چند سطر برنامه نوشت و به PLC‏ارسال كرد تا كنترل مورد نظر تحقق يابد.
PLC‏ ها سخت افزاري شبيه كامپيوتر دارند، البته با ويژگيهاي خاصي كه مناسب كنترل صنعتي است:
‏•‏ در مقابل نويز حفاظت شده اند‏.
‏•‏ ساختار مدولار دارند كه تعويض بخشهاي مختلف آنرا ساده مي سازد‏.
‏•‏ اتصالات ورودي- خروجي وسطوح سيگنال استاندارد دارند‏.
‏•‏ زبان برنامه نويسي آنها ساده و سطح بالاست‏.
‏•‏ تغيير برنامه در هنگام كارآسان است.
‏2.‏ ‏مقايسه سيستم‏‏هاي كنترلي مختلف
‏به طور كلي چهار سيستم كنترلي وجود دارد:
‏1.‏ ‏سيستمهاي رله اي از قديمي ترين سيستم كنترلي هستند. در اين سيستمها كليه عمليات كنترلي با استفاده از رله ها انجام مي پذيرد.
‏2.‏ ‏سيستمهاي كنترلي مبني بر مدارهاي منطقي. در اين سيستم ها از دروازه هاي منطقي و تراشه هاي كوچك براي پياده سازي عمليات منطقي استفاده مي شود.
‏3.‏ ‏كنترل با كامپيو تر شخصي‏.
3
‏4.‏ ک‏نترل مبني بر PLC‏.
‏در جدول زير انواع سيستمهاي كنترل كننده از جنبه هاي مختلف مقاي‏س‏ه شده اند‏:
‏مشخصه
‏سیستمهای رلهای
‏کنترل مبنی بر مدارهای منطقی
‏کنترل کامپیوتری
‏کنترل مبنی بر PLC
‏هزینۀ هر عمل
‏تقریباً پایین
‏پایین
‏بالا
‏پایین
‏اندازۀ فیزیکی
‏انبوه قطعات
‏خیلی فشرده
‏تقریباً فشرده
‏خیلی فشرده
‏سرعت
‏کم
‏خیلی زیاد
‏تقریباً زیاد
‏زیاد
‏نویز الکتریکی
‏عالی
‏خوب
‏کاملاً خوب
‏خوب
‏نصب
‏زمان تخمینی طراحی و نصب
‏زمان تخمینی طراحی
‏زمان تخمینی برای برنامه نویسی
‏زمان تخمینی برای برنامه نویسی و نصب
‏قابلیت انجام عملیات پیچیده
‏خیر
‏بلی
‏بلی
‏بلی
‏سادگی تغییر عملیات
‏خیلی مشکل
‏مشکل
‏کاملاً ساده
‏خیلی ساده
‏سادگی نگهداری
‏مشکل به دلیل کنتاکتهای زیاد
‏مشکل به دلیل تعداد IC‏ های زیاد
‏مشکل به دلیل تعداد بردهای زیاد
‏ساده-کارتهای الکترونیکی
‏برخي از معايب يا توجهات خاص در بكارگيري سيستمهاي PLC
‏1.‏ ‏كاربردهايي با برنامه ثابت:‏ شايد استفاده از PLC‏ كه قابليت هاي برنامه ريزي زيادي دارد،در صورت نياز نداشتن به آنها‏ ‏مقرون ب‏ه ‏صرفه نباشد مانند كنترل كننده هاي غلتكي/دنبالگر.برخي از سازندگان تجهيزات براي كاهش هزينه ها، هنوز از سيستمهاي غلتكي مكانيكي استفاده مي كنند.تغيير كارها غلتك ها بندرت تغيير مي كند بنابراين قابليت تغيير برنامه ريزي PLC‏ها در اينجا جندان اهميت ندارد‏.
‏2.‏ ‏ملاحظات محل كار:‏ برخي پارامترهاي محيط مانند: دماي بالا،ارتعاشات، تداخلات الكترو مغناطيسي ، عواملي هستند كه كاربرد PLC‏ها را محدود مي كنند.
‏3.‏ ‏عملكرد ايمن در برابر اشتباه :‏ در سيستمهاي رله اي فشردن كليد توقف، برق مدار را قطع مي كند و همينطور قطع منبع برق، باعث خاموش شدن سيستم مي شود. بعلاوه سيستهاي رله اي هنگام وصل مجدد برق بطور خودكار روشن نمي شوند. البته اين موضوع از طريق برنامه نويسي در مورد PLC‏ نيز قابل اعمال است. اما در بعضي از برنامه هاي PLC‏ممكن است براي متوقف ساختن يك وسيله نياز به اعمال ولتاژ ورودي باشد ، اين گونه سيستمهادر مقابل اشتباه ايمن نيستندالبته اين نقص با افزودن رله هاي حفاظتي به سيستم PLC‏ رفع مي شود.
‏4.‏ ‏عملكرد مدار ثابت:‏ اگر سيستم مورد نظر هرگز نياز به تغيير نداشته باشد ، يك سيستم كنترل ثابت (مانند غلتك مكانيكي) هزينه كمتري نسبت به PLC‏خواهد داشت. PLC‏ ها در جايي‏ ‏كه بطور دوره ايي در عمليات تغيير ايجاد مي شود، از كارايي بيشتري بر خوردارند.

برچسب ها: كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC پروژه درس‌آزمایشگاه مدار منطقی 28 ص , دانلود كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC پروژه درس‌آزمایشگاه مدار منطقی 28 ص , كنترل , كننده , هاي , برنامه , پذير , PLC , پروژ ,

[ بازدید : 10 ]

[ دوشنبه 24 مرداد 1401 ] 11:40 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

پروژه كنترل توربينها توسط PLC 51 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 47 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

1
‏بسمه تعالي
‏آمزشکده فنی شهیدبهشتی اردکان
‏عنوان پروژه:
‏كنترل توربينها توسط PLC
‏
‏ ‏ ‏ ‏ بشر همواره به فکر استفاده از ابزارها و روشهايی است که نقايص فيزيکی و ذهنی خود را مرتفع ساخته و‏ به‏ يک تکامل نسبی در اين خصوص نايل گردد و حداکثر بهره جويی را در مقاطع زمانی مشخص با هزيه کمتر و کيفيت بالاتر کسب کند.
‏ ‏استفاده از وسايل اندازه گيری و کنترل به منظور صرفه جويی در بکارگيری نيروی انسانی‏، ‏افزايش دقت و در جهت تأمين‏ ‏ايمنی‏ کارکنان و‏ تأسيسات هر روز روند روبه رشدی دارد. هرچندکه سيستمهای کنترلی نيوماتيکی و الکترونيکی ‏، ‏در جهت عدم وابستگی‏،‏مناسب‏ است ‏اما‏ بدليل ‏تكامل صنعت‏،‏ دستگاههای قديمی از رده خارج شده و استفاده از دستگاههای جديد کنترلی و هوشمند اجتناب ناپذير می گردد. امروزه با مطالعات و بررسيهای فراوان و پيشرفت در تکنولوژی ديجيتال و بهره گيری از پروتکل های‏ ‏مخابراتی‏،‏ سيستمهای کنترل جديد‏تری ‏ ‏ارائه می گردد که امتيازات بيشتری نسبت به‏ گذشته‏ داشته و بسرعت جايگزين سيستمهای ‏آنها‏ می گردند.
‏ در مجموع، ‏بکارگيری کليه عناصر ابزارها و جريانهايی که در فرايند يک صنعت منجر به افزايش بهره وری و يا بهينه سازی توليد محص‏و‏ل به هر لحاظ می گردد‏،‏ پديده ای است بنام اتوماسيون صنعتی‏ ؛ که اهداف زیر را دنبال میکند:
2
‏بهينه سازی ‏توليد محصول و يا جريان فرآيند
‏رعايت کليه شاخص های استاندارد با استفاده از منابع آماری تجربی
‏بالا بردن حفاظت و امنيت سيستم‏،‏ با استفاده از ابزارهای مناسب و برنامه ريزی‏ شده‏
‏استفاده از ماشين آلات و تجهيزات بجای نيروی انسانی متخصص‏.
‏نقش نيروی انساني‏ ‏در اجرای خودکار فرآيند که در تمام‏ ‏ مراحل فقط کاربرد‏ ‏ ماشين‏ آلات و‏ ‏ابزار‏ کنترلی و اپراتوری ‏اجرای عمليات توسط دستگاهها‏ست.
‏کاهش زمان در تصميم گيری و کنترل فرآيند
‏کاهش هزينه در پژوهش‏،‏ توليد و عمليات‏ .
‏ابزار دقیق هوشمند
Intelligent Instrument
‏ابزار‏كنترلي‏ ‏خودكار يادر اصطلاح ابزار‏دقیق هوشمند‏، بطور كلي‏ دارای اجزائی متنوع‏ وبه هم پیوسته است که عبارتند از:
‏ ‏1)‏سنسورها ‏وعملگرها
‏ علاوه بر انتقال مقادير اندازه گيری شده پارامترهای فرآيندی (کميت های فيزيکی‏،‏ شيميايی‏،‏ محيطی و...) و اجرای عمليات کنترلی، دارای مشخصات زير می باشند:
‏انتقال اطلاعات از اجزاء سیستم به صورتی که قابل پردازش باشد‏
‏اعلام هر گونه خرابی درحسگر و اشکال در خطوط انتقال اطلاعات
‏اعلام بروز اشکال در تغذيه سيستم و يا ريز پردازنده
‏قابليت پردازش و برنامه ريزی شدن از راه دور
‏امکان برقراری ارتباط با دیگر ابزار کنترلی و اجرای یک سیستم کنترل گسترده
‏ 2‏ ) کنترل کننده ها‏ی منطقی‏ قابل برنامه ریزی
(Programmable logic Controller )
‏برخی از اهداف طراحی سيستمهای کنترل قابل برنامه ريزی به قرار زير می باشند:
4
‏استفاده از قابليت ها و توانمنديهای ريز پردازنده ها در کنترل فرآيند
‏انتقال کنترل ازسطح سخت افزار به نرم افزار
‏انجام عمليات کنترلی در زمان‏ ‏حقيقی (REAL TIME)
‏افزايش سرعت پردازش و کنترل سيگنالای کنترلی (SCAN TIME)‏ با قابليت تکرار‏
‏افزايش قابليت اعتماد (RELIABILITY)
‏کاربری آسان (USER FRIENDLY)
‏سادگی در ويرايش و يا افزايش مراحل کنترلی فرآيند
‏سادگی در توسعه سيستم کنترلی
‏با رشد تکنولوژيکی ريز پردازنده ها و نرم افزارهای کنترلی متناسب با ماهيت کنترلی فرآيند‏ها‏ ‏،‏ ماشين آلات و شرايط اقتصادی اجرای پروژه های صنعتی‏،‏ کنترل کننده های مختلف قابل برنامه ريزی توسط سازندگان مختلف ارائه گرديده است که در جدول زير برخی از مشخصات اين تجهيزات جهت مقايسه آورده شده است
‏رديف
‏شرح
PLC
PC-BASE
SOFT PLC
‏1
‏واحد پردازشگر مرکزی(CPU)
‏طراحی خاص کنترل
‏برد اصلی PC
‏برد اصلی PC
‏2
‏سيستم عامل
‏امکانات لازم متناسب با کنترل
‏همه منظوره مانند (DOSWINDOWS.NT)
‏همه منظوره مانند WINDOWS-NT)‏- (DOS
‏3
‏برنامه نويسی
‏ساده
‏ (درحد تکنيکی)
‏مشکل (بااستفاده) از برنامه های سطح بالای کامپيوترهای مانند پاسگال-++C‏- بيسيک
‏ساده (مانند محيط برنامه نويسی کنترلPLC‏)
‏4
‏انجام عمليات در زمان حقيقی
REAL TIME
‏بستگی به سيستم عامل دارد
‏بستگی به سيستم عامل دارد
‏5
‏قابليت اعتماد
‏زياد
‏بستگی به تجهيزات سخت افزار و نرم افزار دارد
‏بستگی به تجهيزات سخت افزار و نرم افزار دارد
4
‏6
‏زمان ‏پردازش
SCAN TIME
‏دارای قابليت تکرار
‏با توجه به MULTI TASK‏ بودن سيستم عامل‏ برای قابليت تکرار تض‏مين‏ی‏ ندارد
‏با توجه به MULTI TASK‏ بودن سيستم عامل‏ برای‏ قابليت تکرار ت‏ض‏مين‏ی‏ ندارد
‏7
MTBF: (MEAN TIME BETWEEN FAILURE)
‏زياد
‏بستگی به مشخصات ‏باس‏ تبادل اطلاعات دارد
‏بستگی به مشخصات‏ اجزاء و باس‏ تبادل اطلاعات دارد
‏8
‏قابليت توسعه يک‏ ‏ CPU MODULARITY
‏دارد
‏محدود
‏محدود
‏9
‏ويرايش و ايجاد تغييرات در برنامه کنترلی
‏بسيار ساده
‏مشکل
‏ساده
‏10
‏قيمت
‏گران
‏ارزان
‏متوسط
‏11
‏قابليت کار در شرايط صنعتی
‏بالا
‏بستگی به شرايط محيطی و مشخصات اجزاء دارد
‏بستگی به شرايط محيطی و مشخصات اجزا دارد
‏12
‏نياز به پژوهش‏ ‏و‏تحقيقات
‏درسطوح طراحی وساخت
‏در سطح کاربردی
‏در سطح کاربردی
‏3) سيستمهای ‏نمايش‏،‏ سوپر و ايزری و مديريت
‏ ‏ساده ترين شکل يک سيستم نمايش و سوپرو ايزری استفاده از يک کامپيوتر مجهز به امکانات سخت افزاری و نرم افزاری لازم جهت برقراری ارتباط با کنترل کننده ها نمايش مقادير پارامترها و وضعيت تجهيزات و ماشين آلات و همچنين بهره برداری از آنها می باشد.

برچسب ها: پروژه كنترل توربينها توسط PLC 51 ص , دانلود پروژه كنترل توربينها توسط PLC 51 ص , پروژه , كنترل , توربينها , توسط , PLC , 51 , ص ,

[ بازدید : 11 ]

[ دوشنبه 24 مرداد 1401 ] 10:36 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 47 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏0
‏دانشگاه آزاد اسلامي ‏–‏ واحد ابهر
‏موضوع كار آموزي:
‏آشنايي با مدارات PLC
‏شركت توليدي مينا پلاست ابهر
‏1
‏مقدمه
‏محلي ‏كه من كار آموزي‏ ام را در‏آن گذراندم شركت توليدي‏ به نام مينا پلاست مي باشد . محصولات اين شركت توليد طناب نخهاي مختلف پلاستيكي براي استفاده ‏هاي‏ م‏تفاوت مثلا استفاده در ‏ كمباين ها و..... مي باشد .
‏اين شركت از يك سوله 100 متري براي واحد توليدي ‏،‏ يك اتاق براي استراحت‏، ‏ ‏يك س‏ا‏لن كوچك ‏غذاخوري و يك انبار تشكيل شده است‏ . شيفت كاري اين شركت بصورت سه شيفت كاري 8 ساعته مي باشد .
‏نحوه توليد محصول در اين شركت به اين صورت است كه در ابتدا مواد را در يك مخزن بزرگ مي ريز‏ند.‏ اين مواد ( مواد اوليه ) بنا به نوع توليد محصول‏ات‏ متفاوت است . از جمله موادي كه در اين شركت استفاده مي شد ‏ ‏و ضايعات مواد پلاستيكي مي باشد .
‏همچنين بنا به حجم مواد رنگ دلخواه را به داخل همزن اضافه مي كن‏ن‏د كه اين مخزن توسط دستگاه‏ ‏ما‏در كه المنتهاي زيادي در آن بكار رفته ‏است‏ هدايت مي شود .‏ با استفاده از اين المنت كه حرارت ايجاد كرده و موجب ذوب شدن مواد اوليه مي شود اين مواد ذوب شده از يك محلي ‏ب‏ه نام برجك‏ عبور داده شده و بصورت بادكنك‏ در آورده مي شود كه در بالاي برجك چند غلتك وجود دارد كه اين بادكنك ها را له مي كند و به صو‏رت نواري پلاستيكي پهن در مي آورد‏ . اين نوارهاي پهن پلاستيكي توسط غلتكها حركت كرده و
‏2
‏ در ماشين برجك توده ها‏ به چند نوار پلاستيكي تبديل مي شود .
‏نكته قابل تو‏ج‏ه در اين قسمت‏ اين است ‏كه ‏با استفاده از تيغه هاي دلخواه نوارهاي پلاستيكي دلخواه خواهيم داشت . يعني ‏اينكه ‏اگر از 3 تيغه استفاده كنيم 3 نوار پلاستيكي خواهيم داشت و.....
‏اين نوارها توسط غلتك هاي پائين برجك حركت كرده و از روي يك سيني بزرگ كه زير آن المنتهاي زيادي بكار رفته و توسط يك ترموستات حرارت آن تنظيم مي شود ، حركت كرده ‏و توسط سه غلتك نسبتا بزرگي كشيد‏ه مي شوند و به ‏صورت نوارهاي‏ نازكتر در مي آيد .
‏اين نوارها توسط دستگاهي به نام پيچنده پيچيده مي شود‏ ‏و به صورت كلافهايي در مي آيد كه در اين كلافها پس از رسيدن به حا‏ل‏ت استاندارد داده شده به دستگاه ( وزن مخصوص) از حركت ايستاده و توسط اپراتو‏ر‏ از دستگاه جدا شده و در يك دستگاهي ديگر به نام تابنده تاب داده شده و به صورت طناب يا نوارهاي پ‏ل‏استيكي يا تك لايه در مي آيد .
‏لازم به توضيح است اگر مي خواهيم نوار پلاستيك تك لايه ‏داشته باشيم بايد براي هر كدام از نوارها از يك پيچنده به صورت جداگانه استفاده نمائيم و بعد از تاب‏يده‏ شدن در اين دستگاه بصورت بسته بندي منظم با نشان و علامت مخصوص روانه بازار مي گردند .
‏4
‏لازم به ذكر است ‏دستگاههاي مورد استفاده در اين شركت بصورت ‏ ‏ مي باشند .
‏ساختار
‏ ‏از عبارت ‏به معناي كنترل كننده منطقي قابل برنامه ريزي گرفته شده است . ‏ ، كنترل كننده اي نرم افزاري است كه در قسمت ورودي ، اطلاعاتي را بصورت باينري دريافت و آنها را طبق برنامه اي كه در حافظه اش ذخيره شده پردازش مي نمايد و نتيجه عمليات را نيز از قسمت خروجي به صورت فرمانهايي به گيرنده ها و اجرا كننده هاي فرمان ‏ارسال مي كند .
‏به عبارت ديگر ‏عبارت ا‏ز‏ يك كنترل كننده منطقي است كه مي توان منطق كنترل را توسط برنامه براي آن تعريف نمود ‏و در صورت نياز ، به راحتي آن را تغيير داد .
‏وظيفه ‏قبلا بر عهده مدارهاي فرمان رله اي بود كه استفاده از آنها در محيط هاي صنعتي جديد منسوخ گرديده است . اولين اشكالي كه در اين مدارها ظاهر مي شود آن است كه با افزايش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان ، بسيار بزرگ شده ، همچنين موجب افزايش قيمت‏‌‏ آن مي گردد . براي رفع اين اشكال ، مدارهاي فرمان الكترونيك ساخته شدند ولي با وجود اين ، هنگامي كه تغييري در روند يا عملكرد ماشين صورت مي گيرد‏ مثلا در يك دستگاه پرس ، ابعاد ، وزن ، سختي و زمان قرار گرفتن قطعه زير بازوي پرس تغيير مي كند ، لازم است تغييرات بسياري در سخت افزار سيستم كنترل داده شود . به عبارت ديگر اتصالات و عناصر مدارفرمان بايد تغيير كند .

برچسب ها: آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص , دانلود آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص , آشنايي , با , مدارات , PLC , شركت , توليدي , مينا , پلاست , ابهر , 45 , ص , توليد ,

[ بازدید : 13 ]

[ پنجشنبه 20 مرداد 1401 ] 10:59 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 44 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏1
‏اصول‏ و نحوه طراح‏ی‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ كنترل‏ی‏ با استفاده از ‏ی‏ك‏ PLC
‏اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی
‏با‏ توجه به پ‏ی‏شرفت‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏ع‏ تكنولوژ‏ی‏ و وجود رقابت‌ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ در ب‏ی‏ن‏ صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام كارها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ی‏ و خدمات‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مهم و سرنوشت ساز شده است. د‏ی‏گر‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ قد‏ی‏م‏ی‏ جوابگو‏ی‏ ن‏ی‏ازها‏ی‏ صنعت توسعه ‏ی‏افتة‏ امروز نبوده و بكار بردن س‏ی‏ستمها‏یی‏ كه با ‏دخالت‏ مستق‏ی‏م‏ ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ عمل م‏ی‏ كنند، امر‏ی‏ نامعقول م‏ی‏‌‏نمود‏. چرا كه در ا‏ی‏ن‏ موارد دقت و سرعت عمل س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ پا‏یی‏ن‏ و وابسته به ن‏ی‏رو‏ی‏ كاربر است. بنابرا‏ی‏ن‏ ماش‏ی‏ن‏‌‏ها‏ی‏ هوشمند و ن‏ی‏مه‏‌‏هوشمند‏ وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدت‏ی‏ آنچنان جا‏ی‏ خود را پ‏ی‏دا‏ كردند كه علاو‏ه‏ بر زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ صنعت‏ی‏ در كارها‏ی‏ خدمات‏ی‏ ن‏ی‏ز‏ جا‏ی‏گاه‏ و‏ی‏ژه‏‌‏ا‏ی‏ ‏ی‏افتند‏. كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏‌‏ا‏ی‏ كه قبلاً غ‏ی‏رممكن‏ بود براحت‏ی‏ انجام م‏ی‏‌‏گرفت‏ . مكان‏ی‏زه‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و ماش‏ی‏ن‏ آلات (اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ ) مقوله بس‏ی‏ار‏ مهم و پرطرفدار‏ی‏ شده و ن‏ی‏از‏ به آن هر روز ب‏ی‏شتر‏ و ب‏ی‏شتر‏ مشهود م‏ی‏‌‏شود‏ . اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ در زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ گسترده‌ا‏ی‏ كاربرد دارد از مكان‏ی‏زه‏ كردن ‏ی‏ك‏ ماش‏ی‏ن‏ بس‏ی‏ار‏ سادة كنترل سطح گرفته تا مكان‏ی‏زه‏ نمودن چند‏ی‏ن‏ خط تول‏ی‏د‏ و شبكه كردن آنها با هم . با نگاه‏ی‏ به مح‏ی‏ط‏ اطراف‌مان م‏ی‏‌‏توان
‏3
‏ی‏م‏ نمونه‌ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ ز‏ی‏اد‏ی‏ از كاربرد ‏اتوماس‏ی‏ون‏ ا را در اغلب زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ پ‏ی‏دا‏ كن‏ی‏م‏.. در اتوماس‏ی‏ون‏ واحدها‏ی‏ مسكون‏ی‏ جد‏ی‏د‏ ، در شبكه‌ها‏ی‏ مخابرات‏ی‏ ، در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ دفع فاضلاب ، س‏ی‏ستم‏ توز‏ی‏ع‏ برق ، كارخانجات مختلف و ...
‏در‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده كنترل پروسه توسط ماش‏ی‏ن‏ انجام م‏ی‏‌‏شود‏ و در ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستمها‏ دخالت انسان به حداقل و در برخ‏ی‏ موارد به صفر رس‏ی‏ده‏ است. س‏ی‏ستم‏ با گرفتن س‏ی‏گنالها‏ی‏ ورود‏ی‏ از قطعات‏ی‏ نظ‏ی‏ر‏ سنسورها‏ی‏ تشخ‏ی‏ص‏ فشار ، رنگ ، سطح ما‏ی‏عات‏ ، قطعات فلز‏ی‏ ، سنسورها‏ی‏ دما ، ميكرو ‏سوييچ‏‌‏ها‏ ، كل‏ی‏دها‏ و شست‏ی‏‌‏ها‏ ، واسط ‌ها‏ی‏ كاربر با ماش‏ی‏ن‏ و... وضع‏ی‏ت‏ موجود را حس كرده و بررس‏ی‏ م‏ی‏‌‏كند‏ و سپس در مورد عكس‌العمل ماش‏ی‏ن‏ تصم‏ی‏م‏‌‏گ‏ی‏ر‏ی‏ كرده و فرمانها‏ی‏ لازمه را به قطعات خروج‏ی‏ كه تحت كنترل ماش‏ی‏ن‏ هستند اعمال م‏ی‏‌‏كند‏. با توجه به موارد‏ی‏ كه ذكر شد م‏ی‏‌‏توان‏ سا‏ختار‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ را بد‏ی‏ن‏ صورت ل‏ی‏ست‏ نمود:
‏قطعات‏ ورود‏ی‏ شامل سنسورها ، سو‏یی‏چ‏‌‏ها‏ ، ...
‏قطعات‏ خروج‏ی‏ مثل موتور ، پمپ ، ش‏ی‏ربرق‏ی‏ ، نشانگرها ...
‏ی‏ك‏ كنترلر داخل‏ی‏ با CPU‏ برا‏ی‏ پردازش داده‌ها و اجرا‏ی‏ برنامة كنترل‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ و حافظه برا‏ی‏ ذخ‏ی‏ره‏ نمودن برنامة كنترل‏ی‏ و اطلاعات در‏ی‏افت‏ی‏ از قطعات ورود‏ی‏
‏ی‏ك‏ واسط ب‏ی‏ن‏ كاربر و ماش‏ی‏ن‏ Human Machine Interface‏ ( در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به انجام تنظ‏ی‏مات‏ توسط كاربر دار
‏3
‏ی‏م‏ و ‏ی‏ا‏ م‏ی‏‌‏خواه‏ی‏م‏ ‏ی‏كسر‏ی‏ اطلاعات و آلارم‌ها را به‌ اطلاع كاربر برسان‏ی‏م‏ .)
‏توجه‏ داشته باش‏ی‏د‏ با بالا بردن سرعت و دقت كنترلر مورد استفاده در س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده و انتخاب درست ‏ٱ‏ن‏ بر طبق كاربرد‏ی‏ كه از آن انتظار دار‏ی‏م‏ م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ امكانات و قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ را بالاتر ببر‏ی‏م‏ . بعنوان مثال در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ سادة كنترل سطح مخزن سرعت پاسخ‌گو‏یی‏ س‏ی‏ستم‏ در حد چند ثان‏ی‏ه‏ هم برا‏ی‏ ا‏ی‏ن‏ كار كاف‏ی‏ خواهد بود. اما در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ پ‏ی‏چ‏ی‏دة‏ موقع‏ی‏ت‏‌‏ی‏اب‏ ‏ی‏ا‏ پردازش تصو‏ی‏ر‏ به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏عتر‏ و دق‏ی‏قتر‏ احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏ و سرعت پاسخگو‏یی‏ در حد م‏ی‏كرو‏ ثان‏ی‏ه‏ برا‏ی‏ ما لازم است.
‏ بعنوان مثال در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به كنترل در ‏ی‏ك‏ مح‏ی‏ط‏ نامساعد دار‏ی‏م‏ و استفاده از ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مشكل و ‏ی‏ا‏ غ‏ی‏رممكن‏ است چه‌كار با‏ی‏د‏ كرد. در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ با شرا‏ی‏ط‏ آب و هوا‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بد و با مناطق جغراف‏ی‏ا‏یی‏ صعب‌العبور و ‏ی‏ا‏ در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ كه آلودگ‏ی‏ صوت‏ی‏ و ‏ی‏ا‏ آلودگ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ تنفس‏ی‏ دارند ...
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ موارد ا‏ی‏من‏‌‏تر‏ی‏ن‏ و با صرفه‌تر‏ی‏ن‏ گز‏ی‏نه‏ اتوماس‏ی‏ون‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و استفاده از ماش‏ی‏ن‏‌‏ بجا‏ی‏ انسان است. اجرا‏ی‏ كامل س‏ی‏كل‏ كنترل‏ی‏ ، گرفتن گزارشات لازم در ح‏ی‏ن‏ انجام عمل‏ی‏ات‏ كنترل‏ی‏ ، قابل‏ی‏ت‏ تغ‏یی‏ر‏ س‏ی‏كل‏ كار‏ی‏ و تعر‏ی‏ف‏ نمودن پارامترها‏ی‏ كنترل‏ی‏ ، امكان انجام كنترل دست‏ی‏ در موارد اضطرار‏ی‏ و....
‏4
‏حال‏ به مثال د‏ی‏گر‏ی‏ م‏ی‏‌‏پرداز‏ی‏م‏. حساب كن‏ی‏د‏ در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ سادة بسته‌بند‏ی‏ محصولات غذا‏یی‏ برا‏ی‏ بسته‌بند‏ی‏ هزار ك‏ی‏لو‏ شكر در بسته‌ها‏ی‏ ‏ی‏ك‏ ك‏ی‏لو‏یی‏ به چند نفر و چقدر زمان احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏. چند نفر برا‏ی‏ وزن كردن محصول ، چند نفر برا‏ی‏ آماده‌ساز‏ی‏ پكت ها ، چند نفر برا‏ی‏ پركر‏دن‏ پكت ها و بسته‌بند‏ی‏ آن ، زدن تار‏ی‏خ‏ مصرف و ... در ا‏ی‏ن‏ گونه س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ مشكلات ز‏ی‏اد‏ی‏ وجود دارد كه به برخ‏ی‏ از آنها در ز‏ی‏ر‏ اشاره شده است:
‏نقش‏ PLC‏ در اتوماسيون صنعتي
‏مقدمه
‏امروزه‏ در ب‏ی‏ن‏ كشورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، رقابت فشرده و شد‏ی‏د‏ی‏ در ارائه راهكارها‏یی‏ برا‏ی‏ كنترل بهتر فرآ‏ی‏ندها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ ، وجود دارد كه مد‏ی‏ران‏ و مسئولان صنا‏ی‏ع‏ در ا‏ی‏ن‏ كشورها را بر آن داشته است تا تجه‏ی‏زات‏ی‏ مورد استفاده قرار دهند كه سرعت و دقت عمل بالا‏یی‏ داشته باشند. ب‏ی‏شتر‏ ا‏ی‏ن‏ تجه‏ی‏زات‏ شامل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ استوار بر كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ (Programmable Logic Controller‏) هستند. در بعض‏ی‏ موارد كه لازم باشد م‏ی‏‌‏توان‏ PLC‏ها را با هم شبكه كرده و با ‏ی‏ك‏ كامپ‏ی‏وتر‏ مركز‏ی‏ مد‏ی‏ر‏ی‏ت‏ نمود تا بتوان كار كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏ را ن‏ی‏ز‏ با سرعت و د‏قت‏ بس‏ی‏ار‏ بالا و بدون نقص انجام داد.
‏قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏یی‏ از قب‏ی‏ل‏ توانا‏یی‏ خواندن انواع ورود‏ی‏‌‏ها‏ (د‏ی‏ج‏ی‏تال‏ ، آنالوگ ، فركانس بالا...) ، توانا‏یی‏ انتقال فرمان به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و قطعات خروج‏ی

برچسب ها: تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , دانلود تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول , و , نحوه , طراحی , یك , سیستم , كنترلی , با , استفاده , از , PLC , تحقیق , ا ,

[ بازدید : 11 ]

[ چهارشنبه 19 مرداد 1401 ] 14:48 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 40 صفحه

قسمتی از متن word (..doc) :

‏1
‏اصول‏ و نحوه طراح‏ی‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ كنترل‏ی‏ با استفاده از ‏ی‏ك‏ PLC
‏اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی
‏با‏ توجه به پ‏ی‏شرفت‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏ع‏ تكنولوژ‏ی‏ و وجود رقابت‌ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ در ب‏ی‏ن‏ صنعتگران دو مقولة دقت و زمان در انجام كارها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ی‏ و خدمات‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مهم و سرنوشت ساز شده است. د‏ی‏گر‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ قد‏ی‏م‏ی‏ جوابگو‏ی‏ ن‏ی‏ازها‏ی‏ صنعت توسعه ‏ی‏افتة‏ امروز نبوده و بكار بردن س‏ی‏ستمها‏یی‏ كه با ‏دخالت‏ مستق‏ی‏م‏ ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ عمل م‏ی‏ كنند، امر‏ی‏ نامعقول م‏ی‏‌‏نمود‏. چرا كه در ا‏ی‏ن‏ موارد دقت و سرعت عمل س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ پا‏یی‏ن‏ و وابسته به ن‏ی‏رو‏ی‏ كاربر است. بنابرا‏ی‏ن‏ ماش‏ی‏ن‏‌‏ها‏ی‏ هوشمند و ن‏ی‏مه‏‌‏هوشمند‏ وارد بازار صنعت شدند. و بعد از مدت‏ی‏ آنچنان جا‏ی‏ خود را پ‏ی‏دا‏ كردند كه علاو‏ه‏ بر زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ صنعت‏ی‏ در كارها‏ی‏ خدمات‏ی‏ ن‏ی‏ز‏ جا‏ی‏گاه‏ و‏ی‏ژه‏‌‏ا‏ی‏ ‏ی‏افتند‏. كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏‌‏ا‏ی‏ كه قبلاً غ‏ی‏رممكن‏ بود براحت‏ی‏ انجام م‏ی‏‌‏گرفت‏ . مكان‏ی‏زه‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و ماش‏ی‏ن‏ آلات (اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ ) مقوله بس‏ی‏ار‏ مهم و پرطرفدار‏ی‏ شده و ن‏ی‏از‏ به آن هر روز ب‏ی‏شتر‏ و ب‏ی‏شتر‏ مشهود م‏ی‏‌‏شود‏ . اتوماس‏ی‏ون‏ صنعت‏ی‏ در زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ گسترده‌ا‏ی‏ كاربرد دارد از مكان‏ی‏زه‏ كردن ‏ی‏ك‏ ماش‏ی‏ن‏ بس‏ی‏ار‏ سادة كنترل سطح گرفته تا مكان‏ی‏زه‏ نمودن چند‏ی‏ن‏ خط تول‏ی‏د‏ و شبكه كردن آنها با هم . با نگاه‏ی‏ به مح‏ی‏ط‏ اطراف‌مان م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ نمونه‌ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ ز‏ی‏اد‏ی‏ از كاربرد ‏اتوماس‏ی‏ون‏ ا را در اغلب زم‏ی‏نه‏‌‏ها‏ پ‏ی‏دا‏ كن‏ی‏م‏.. در اتوماس‏ی‏ون‏ واحدها‏ی‏ مسكون‏ی‏ جد‏ی‏د‏ ، در شبكه‌ها
‏3
‏ی‏ مخابرات‏ی‏ ، در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ دفع فاضلاب ، س‏ی‏ستم‏ توز‏ی‏ع‏ برق ، كارخانجات مختلف و ...
‏در‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده كنترل پروسه توسط ماش‏ی‏ن‏ انجام م‏ی‏‌‏شود‏ و در ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستمها‏ دخالت انسان به حداقل و در برخ‏ی‏ موارد به صفر رس‏ی‏ده‏ است. س‏ی‏ستم‏ با گرفتن س‏ی‏گنالها‏ی‏ ورود‏ی‏ از قطعات‏ی‏ نظ‏ی‏ر‏ سنسورها‏ی‏ تشخ‏ی‏ص‏ فشار ، رنگ ، سطح ما‏ی‏عات‏ ، قطعات فلز‏ی‏ ، سنسورها‏ی‏ دما ، ميكرو ‏سوييچ‏‌‏ها‏ ، كل‏ی‏دها‏ و شست‏ی‏‌‏ها‏ ، واسط ‌ها‏ی‏ كاربر با ماش‏ی‏ن‏ و... وضع‏ی‏ت‏ موجود را حس كرده و بررس‏ی‏ م‏ی‏‌‏كند‏ و سپس در مورد عكس‌العمل ماش‏ی‏ن‏ تصم‏ی‏م‏‌‏گ‏ی‏ر‏ی‏ كرده و فرمانها‏ی‏ لازمه را به قطعات خروج‏ی‏ كه تحت كنترل ماش‏ی‏ن‏ هستند اعمال م‏ی‏‌‏كند‏. با توجه به موارد‏ی‏ كه ذكر شد م‏ی‏‌‏توان‏ سا‏ختار‏ ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ را بد‏ی‏ن‏ صورت ل‏ی‏ست‏ نمود:
‏قطعات‏ ورود‏ی‏ شامل سنسورها ، سو‏یی‏چ‏‌‏ها‏ ، ...
‏قطعات‏ خروج‏ی‏ مثل موتور ، پمپ ، ش‏ی‏ربرق‏ی‏ ، نشانگرها ...
‏ی‏ك‏ كنترلر داخل‏ی‏ با CPU‏ برا‏ی‏ پردازش داده‌ها و اجرا‏ی‏ برنامة كنترل‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ و حافظه برا‏ی‏ ذخ‏ی‏ره‏ نمودن برنامة كنترل‏ی‏ و اطلاعات در‏ی‏افت‏ی‏ از قطعات ورود‏ی‏
‏ی‏ك‏ واسط ب‏ی‏ن‏ كاربر و ماش‏ی‏ن‏ Human Machine Interface‏ ( در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به انجام تنظ‏ی‏مات‏ توسط كاربر دار‏ی‏م‏ و ‏ی‏ا‏ م‏ی‏‌‏خواه‏ی‏م‏ ‏ی‏كسر‏ی‏ اطلاعات و آلارم‌ها را به‌ اطلاع كاربر برسان‏ی‏م‏ .)
‏توجه‏ داشته باش‏ی‏د‏ با بالا بردن سرعت و دقت كنترلر مورد استفاده در س‏ی‏ستم‏ اتوماس‏ی‏ون‏ شده و انتخاب درست ‏ٱ‏ن‏ بر طبق كاربرد‏ی‏ كه از آن انتظار دار‏ی‏م‏ م‏ی‏‌‏توان‏ی‏م‏ امكانات و قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏ی‏ س‏ی‏ستم‏ را بالاتر ببر‏ی‏م‏ . بعنوان مثال در
‏3
‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ سادة كنترل سطح مخزن سرعت پاسخ‌گو‏یی‏ س‏ی‏ستم‏ در حد چند ثان‏ی‏ه‏ هم برا‏ی‏ ا‏ی‏ن‏ كار كاف‏ی‏ خواهد بود. اما در س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ پ‏ی‏چ‏ی‏دة‏ موقع‏ی‏ت‏‌‏ی‏اب‏ ‏ی‏ا‏ پردازش تصو‏ی‏ر‏ به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ سر‏ی‏عتر‏ و دق‏ی‏قتر‏ احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏ و سرعت پاسخگو‏یی‏ در حد م‏ی‏كرو‏ ثان‏ی‏ه‏ برا‏ی‏ ما لازم است.
‏ بعنوان مثال در موارد‏ی‏ كه ن‏ی‏از‏ به كنترل در ‏ی‏ك‏ مح‏ی‏ط‏ نامساعد دار‏ی‏م‏ و استفاده از ن‏ی‏رو‏ی‏ انسان‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ مشكل و ‏ی‏ا‏ غ‏ی‏رممكن‏ است چه‌كار با‏ی‏د‏ كرد. در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ با شرا‏ی‏ط‏ آب و هوا‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بد و با مناطق جغراف‏ی‏ا‏یی‏ صعب‌العبور و ‏ی‏ا‏ در مح‏ی‏ط‏‌‏ها‏یی‏ كه آلودگ‏ی‏ صوت‏ی‏ و ‏ی‏ا‏ آلودگ‏ی‏‌‏ها‏ی‏ شد‏ی‏د‏ تنفس‏ی‏ دارند ...
‏در‏ ا‏ی‏ن‏ موارد ا‏ی‏من‏‌‏تر‏ی‏ن‏ و با صرفه‌تر‏ی‏ن‏ گز‏ی‏نه‏ اتوماس‏ی‏ون‏ كردن س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و استفاده از ماش‏ی‏ن‏‌‏ بجا‏ی‏ انسان است. اجرا‏ی‏ كامل س‏ی‏كل‏ كنترل‏ی‏ ، گرفتن گزارشات لازم در ح‏ی‏ن‏ انجام عمل‏ی‏ات‏ كنترل‏ی‏ ، قابل‏ی‏ت‏ تغ‏یی‏ر‏ س‏ی‏كل‏ كار‏ی‏ و تعر‏ی‏ف‏ نمودن پارامترها‏ی‏ كنترل‏ی‏ ، امكان انجام كنترل دست‏ی‏ در موارد اضطرار‏ی‏ و....
‏حال‏ به مثال د‏ی‏گر‏ی‏ م‏ی‏‌‏پرداز‏ی‏م‏. حساب كن‏ی‏د‏ در ‏ی‏ك‏ س‏ی‏ستم‏ بس‏ی‏ار‏ سادة بسته‌بند‏ی‏ محصولات غذا‏یی‏ برا‏ی‏ بسته‌بند‏ی‏ هزار ك‏ی‏لو‏ شكر در بسته‌ها‏ی‏ ‏ی‏ك‏ ك‏ی‏لو‏یی‏ به چند نفر و چقدر زمان احت‏ی‏اج‏ دار‏ی‏م‏. چند نفر برا‏ی‏ وزن كردن محصول ، چند نفر برا‏ی‏ آماده‌ساز‏ی‏ پكت ها ، چند نفر برا‏ی‏ پركر‏دن‏ پكت ها و بسته‌بند‏ی‏ آن ، زدن تار‏ی‏خ‏ مصرف و ... در ا‏ی‏ن‏ گونه س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ مشكلات ز‏ی‏اد‏ی‏ وجود دارد كه به برخ‏ی‏ از آنها در ز‏ی‏ر‏ اشاره شده است:
‏نقش‏ PLC‏ در اتوماسيون صنعتي
‏5
‏مقدمه
‏امروزه‏ در ب‏ی‏ن‏ كشورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، رقابت فشرده و شد‏ی‏د‏ی‏ در ارائه راهكارها‏یی‏ برا‏ی‏ كنترل بهتر فرآ‏ی‏ندها‏ی‏ تول‏ی‏د‏ ، وجود دارد كه مد‏ی‏ران‏ و مسئولان صنا‏ی‏ع‏ در ا‏ی‏ن‏ كشورها را بر آن داشته است تا تجه‏ی‏زات‏ی‏ مورد استفاده قرار دهند كه سرعت و دقت عمل بالا‏یی‏ داشته باشند. ب‏ی‏شتر‏ ا‏ی‏ن‏ تجه‏ی‏زات‏ شامل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ استوار بر كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ (Programmable Logic Controller‏) هستند. در بعض‏ی‏ موارد كه لازم باشد م‏ی‏‌‏توان‏ PLC‏ها را با هم شبكه كرده و با ‏ی‏ك‏ كامپ‏ی‏وتر‏ مركز‏ی‏ مد‏ی‏ر‏ی‏ت‏ نمود تا بتوان كار كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ بس‏ی‏ار‏ پ‏ی‏چ‏ی‏ده‏ را ن‏ی‏ز‏ با سرعت و د‏قت‏ بس‏ی‏ار‏ بالا و بدون نقص انجام داد.
‏قابل‏ی‏ت‏‌‏ها‏یی‏ از قب‏ی‏ل‏ توانا‏یی‏ خواندن انواع ورود‏ی‏‌‏ها‏ (د‏ی‏ج‏ی‏تال‏ ، آنالوگ ، فركانس بالا...) ، توانا‏یی‏ انتقال فرمان به س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ و قطعات خروج‏ی‏ ( نظ‏ی‏ر‏ مان‏ی‏تورها‏ی‏ صنعت‏ی‏ ، موتور، ش‏ی‏ر‏‌‏برق‏ی‏ ، ... ) و همچن‏ی‏ن‏ امكانات اتصال به شبكه ، ابعاد بس‏ی‏ار‏ كوچك ، سرعت پاسخگو‏یی‏ بس‏ی‏ار‏ بالا، ا‏ی‏من‏ی‏ ، دقت و انعطاف پذ‏ی‏ر‏ی‏ ز‏ی‏اد‏ ا‏ی‏ن‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ باعث شده كه بتوان كنترل س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ را در محدوده وس‏ی‏ع‏ی‏ انجام داد‏.
‏مفهوم‏ كنترلرها‏ی‏ قابل برنامه‌ر‏ی‏ز‏ی‏ PLC
‏در‏ س‏ی‏ستم‏‌‏ها‏ی‏ اتوماس‏ی‏ون‏ وظ‏ی‏فه‏ اصل‏ی‏ كنترل بر عهده PLC‏ است كه با گرفتن اطلاعات از طر‏ی‏ق‏ ترم‏ی‏نالها‏ی‏ ورود‏ی‏،‏ وضع‏ی‏ت‏ ماش‏ی‏ن‏ را حس كرده و نسبت به آن پاسخ مناسب‏ی‏ برا‏ی‏ ماش‏ی‏ن‏ فراهم م‏ی‏‌‏كند‏. امكان تعر‏ی‏ف‏ مدها‏ی‏ مختلف برا‏ی‏ ترم‏ی‏نالها‏ی‏ ورود‏ی‏/خروج‏ی‏ ‏ی‏ك‏ PLC‏، ا‏ی‏ن‏ امكان را فراهم كر‏ده‏ تا بتوان PLC‏ را مستق‏ی‏ما‏ به المانها‏ی‏ د‏ی‏گر‏ وصل كرد. علاوه بر ا‏ی‏ن‏ PLC‏ شامل ‏ی‏ك‏ واحد پردازشگر مركز‏ی‏( CPU‏) ن‏ی‏ز‏ هست، كه برنامه كنترل

برچسب ها: تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , دانلود تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC , اصول , و , نحوه , طراحی , یك , سیستم , كنترلی , با , استفاده , از , PLC , تحقیق , ا ,

[ بازدید : 12 ]

[ چهارشنبه 19 مرداد 1401 ] 14:37 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

دانلود جزوه و پاورپوینت و مقاله طرح درس

آخرين مطالب

جست و جو

خبرنامه

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC

تحقیق انواع محيطهاي برنامه نويسي و امكانات نرم افزاري در PLC

كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC پروژه درس‌آزمایشگاه مدار منطقی 28 ص

كنترل كننده هاي برنامه پذير PLC پروژه درس‌آزمایشگاه مدار منطقی 28 ص

پروژه كنترل توربينها توسط PLC 51 ص

پروژه كنترل توربينها توسط PLC 51 ص

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

آشنايي با مدارات PLC شركت توليدي مينا پلاست ابهر 45 ص

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

تحقیق اصول و نحوه طراحی یك سیستم كنترلی با استفاده از یك PLC

درباره وبلاگ

ورود

آرشیو ماهانه

آمار وبلاگ

دیگر امکانات