لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 11 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا عنوان : برنامه نويسي CNC با سيستم کنترل 840 siemense فهرست مطالب مقدمه اطلاعات موقعيتي برنامه نويسي بلوک هاي حرکتي کنترل پيشروي و دوران اسپيندل آفست ابزار و جبران شعاع ابزار زيربرنامه سيکل ها مقدمه: بعد از دهه هفتاد ميلادي استفاده از ماشين هاي کنترل عددي در صنايع بسيار متداول شده است که از مزاياي عمده آن دقت و تکرار پذيري در توليد ،کاهش زمان توليد و هزينه هاي آماده سازي براي توليد ، افزايش بازده ماشين ابزار را مي توان نام برد. اين تحول تکنولوژي بيشتر به واسطه اختراع و توسعه کنترل عددي بوده است، چنانکه ترکيب کلي اين ماشين ابزارها تغييرات چنداني در دهه اخير نداشته است .اصولا اين تحول تکنولوژي ماشين ابزار در دهه هاي اخير بيشتر مديون توانايي کنترل عددي است که به آنها داده شده است که البته منجر به تغييرات اساسي در روش توليد و هزينه هاي توليد شده است .پيشرفت کنترل کننده هاي مختلف به خصوص siemens باعث رشد سريع ماشين هاي کنترل عددي در صنايع شده است . پروژه حاضر مربوط به برنامه نويسي به زبان M ,G کدي در سيستم کنترل siemens مي باشد. با توجه به اين که کتاب هاي موجود درباره برنامه نويسي با siemens بيشتر به مطالب کلي پرداخته و از ارائه تمامي G کدها و M کدها و سيکل هاي مربوط به سيستم کنترل siemens خودداري کرده اند ،اين پروژه سعي در ارائه هر چه بيشتر G کدها , و M کدها و سيکل هاي مورد استفاده در سيستم کنترل Siemens را دارد . با توجه به اين که عموم دانشجويان يکسري اطلاعات درباره ي ماشين هاي CNC دارند .بنابراين از بيان توضيحات اضافي مانند انواع سيستم کنترل، تعيين محورهاي مختصات با استفاده از قاعده دست راست و غيره ...که در اکثر کتب وجود دارد خودداري شده و به اصل مطلب پرداخته شده است . اطلاعات موقعيتي الف : سيستم هاي اندازه گيري مطلق و افزايشي G90,G91 ب:سيستم ورودي متريک و اينچي G70 : ورودي اينچي G71 : ورودي متريک ج: انواع نقاط صفر در ماشينهاي CNC عبارتند از الف : نقطه صفر ماشين ب: نقطه صفر قطعه کار ج: نقطه صفر ابزار د: نقطه مرجع
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 381 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 فصل اول : اين فصل مقدمه اي براي تكنيكهاي برنامه نويسي CNC در كتاب حاضر مي باشد. كه در رابطه با اكثرتكنيكهاي که قسمتی از يك برنامه را به يك روش سازماندهي شده درآوريم صحبت مي كند. به همين منظور با استفاده از يك نقشه ساده مهندسي پروسه هاي مورد نياز جهت برنامه نويسي نهايي را بررسی می کنیم. در گام بعدي با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندي مي كنيم . اين كار براي آن است كه برنامه نويسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با يكديگر اشتباه نکند . براي مثال تغييری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض يا عمق برش می تواند تأثير بگذارد . به اين نكته تا پايان فصل توجه کنید . برنامه نويسي نقشه : نقشه زير در اين فصل مورد ارزیابی ه قرار مي گيرد، اين نقشه شامل همه جزئيات مورد نياز ، محاسبات و توضيحات اختصاصي هر مرحله براي نوشتن برنامه CNC مي باشد . نقشه شامل تعدادي از عملياتهاي ماشينكاري مرسوم مانند روتراشی سوراخكاري ،مسير زني contouriny ،گود تراشي دايره اي Circular pocket و يك شيار فرزكاري شده مي باشد . نقشه و طرح عمدا ساده در نظر گرفته شده است . ارزيابي نقشه : اولين كاري كه يك برنامه نويس CNC بايستي هميشه بایستی قبل از نوشتن برنامه به ياد داشته باشد اين است كه نقشه را به منظور گرفتن يك ايده كلي درباره قطعه مورد ارزيابي قرار دهد . كه هر ارزيابي شامل چندين مشاهده خلاصه شده زير مي تواند باشد : 2 1) واحدها و مقياس نقشه ، 2) نوع اندازه گذاري ، 3) شكل ، نوع ، اندازه و جنس مواد ،4) صافي سطح مورد نیاز ،5) اطلاعات جدول ،6) تجديد نظر نقشه ، 7) هزينه مواد اگر در دسترس مي باشد ، اشتباهات يا از قلم افتادگي نقشه در نقشه مورد تحليل واحدهاي اندازه گیری مستقيما مشخص نشده اند ،اما همانطور که از نقشه مشخص است اين اندازهها در واحد متريك مي باشند . مقياس هميشه در نقشه ذکر نمي شود اين به اين دليل است كه انواع كپي هاي مختلفي كه از اين نقشه گرفته مي شود ممكن است با نقشه اصلي مطابقت نداشته باشد . نقشه مورد نظر يك نقشه با مقياس يك به يك ( 1:1) مي باشد و تمامي اندازه ها نيز لحاظ شده اند ابعاد نقشه هميشه براي برنامه نويس CNC مهم مي باشد حداقل به دو دليل : يك : به منظور انتخاب و بناي يك شكل خام براي قطعه و دو : جهت ارزیابی مبناء صفر قطعه اندازههای نقشه از گوشه سمت چپ و پائين قطعه اندازه گذاري شده اند . در اين مورد اين قسمت براي صفر قطعه بسيار مناسب است . اين را به خاطر داشته باشيد كه هميشه این دلیلی برای مبنا دهی نمی باشد. تلرانسها بسيار به اندازه ها وابسته اند . اين نقشه شامل همه تلرانسها نمي باشد بنابراين برنامه نويس (و اپراتور )بايد از استانداردهاي كلي (شركتي )استفاده نمايد .همه نقشه ها جنس قطعه را ذکر نمی کنند ، برنامه نويس بايد بتوانند قطعه را از نظر شكل ،وضع ،نوع و اندازه بلوک خام مورد ارزیابی قرار دهد. جنس قطعه و اندازه آن در نقشه مشخص شده است . جنس قطعه از آلومينيوم 6061 است كه امکان ماشين كاري آسان و امكان استفاده از سرعتهاي برشي و پيشروي بالا جهت ماشين كاري را فراهم می آورد. مي دهد . اندازه قطعه طبق نقشه 4 90* 65*13 (l*w*d) ميليمتر است . كه اين موارد از اولين پارامترهاي مستقيم انتخاب ابزار و عمليات ماشين كاري محسوب می شوند . طول و عرض قطعه خام به اندازه طول و عرض قطعه نهايي مي باشد اما در مورد براي ضخامت قطعه خام اینطور نيست . البته يك تفاوت يك ميليمتری را مي توان در طول برنامه نويسي يا هنگام Setup ابزاربه ضخامت قطعه اعمال کرد نظر گرفت . صافي سطح براي همه قسمتهاي مشخص شده در نقشه مي تواند 3.2 در نظر گرفته شود . همه نقشه ها صافی سطح همه قسمتها را مشخص نمي كنند . مقدار 3.2 خطای مجاز صافی سطح بر حسب mm است . در عمل صافي سطح 3.2 با تيغه فرزهاي استاندارد در سرعتهاي دوراني بالاي محور و پيشروي مورد نياز با فرض Setup صحيح و كيفيت مناسب ابزار ایجاد می شود. نقشه هاي كوچك و ساده به ندرت داراي جدول نقشه مي باشند . جدول نقشه معمولا يك مساحت مستطيلي كوچكي درگوشه نقشه است كه شامل اطلاعاتي نظير اسم نقشه ، شماره قطعه ،نام طراح ، داده ها ، تجديد نظرات ،جنس و … مي باشد . تجديد نظرها يا بازبيني ها، تغييراتي از نقشه به نسخه مبنا را اعمال مي كنند و براي برنامه نويس CNC مهم مي باشند، هميشه از آخرين نقشه بازبيني شده جهت تهيه برنامه استفاده كنيد و يك كپي از آن داشته باشيد. هزينه مواد ليست مخصوصي است كه شامل مولفه های مورد نیاز جهت توليد قطعه مي باشد. اين مولفه ها شامل، هزينه قطعه خام ، اقلام خريداري شده و ساير قطعات مختلف مورد نياز براي مونتاژ قطعه مي باشند . 4 هزینه که مواد نقشه های بزرگ و پيچيده از نقشه ساده وكوچك متعاقبا بيشتر مي باشد. یک قسمت مهمي از نقشه، ارزيابي و جستجوي خطاها، از قلم افتادگي ها ، اشتباهات و سایر مغایرتها مي باشد . بهترين كار ابتدا به بررسي اندازه هاي بحراني و ضروري كه از قلم افتاده اند پرداخته شود برنامه نويس بايستي به بررسي اندازههایی بپردازد كه مغاير با اندازههای ديگرمي باشند . جنس و قطعه خام: به خاطر داشته باشید که خيلي عوامل جدای اندازه قطعه، به جنس قطعه قبل از ماشين كاري و برنامه نويسي برمي گردد. در اینجا ، شكل و حالت قطعه به يك اندازه مهم هستند. شكل قطعه مي تواند يك مكعب و يا استوانه ساده باشد كه به صورت توخالي يا توپر ،ريخته گري يا فورج شده و… باشد . شكل قطعه در تصميم گيري نحوه انتخاب ابزار و مسير ابزار نيز بسيار مهم مي باشد. پوسته :frake حالت قطعه به كيفيت برو سطح قطعه خام، پوسته ها، عملیات پيش ماشين كاري وسختي آن برمی گردد . براي مثال اين مهم است كه مواد براي نقشه مورد مثال اندازه 90*65 (l×w )باید دقیقا رعایت شود و گوشه ها گونيا باشند اين اندازه ها ، اندازه هاي نهايي هستند كه نیاز به ماشين كاري ندارند . اضافه تراشي كوچكي براي سطح بالاي قطعه خام كه طبق اندازه ضخامت قطعه نهایی می خواهد براده برداري شود بايد در نظر گرفت. ثابت کردن قطعه :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 381 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 فصل اول : اين فصل مقدمه اي براي تكنيكهاي برنامه نويسي CNC در كتاب حاضر مي باشد. كه در رابطه با اكثرتكنيكهاي که قسمتی از يك برنامه را به يك روش سازماندهي شده درآوريم صحبت مي كند. به همين منظور با استفاده از يك نقشه ساده مهندسي پروسه هاي مورد نياز جهت برنامه نويسي نهايي را بررسی می کنیم. در گام بعدي با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندي مي كنيم . اين كار براي آن است كه برنامه نويسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با يكديگر اشتباه نکند . براي مثال تغييری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض يا عمق برش می تواند تأثير بگذارد . به اين نكته تا پايان فصل توجه کنید . برنامه نويسي نقشه : نقشه زير در اين فصل مورد ارزیابی ه قرار مي گيرد، اين نقشه شامل همه جزئيات مورد نياز ، محاسبات و توضيحات اختصاصي هر مرحله براي نوشتن برنامه CNC مي باشد . نقشه شامل تعدادي از عملياتهاي ماشينكاري مرسوم مانند روتراشی سوراخكاري ،مسير زني contouriny ،گود تراشي دايره اي Circular pocket و يك شيار فرزكاري شده مي باشد . نقشه و طرح عمدا ساده در نظر گرفته شده است . ارزيابي نقشه : اولين كاري كه يك برنامه نويس CNC بايستي هميشه بایستی قبل از نوشتن برنامه به ياد داشته باشد اين است كه نقشه را به منظور گرفتن يك ايده كلي درباره قطعه مورد ارزيابي قرار دهد . كه هر ارزيابي شامل چندين مشاهده خلاصه شده زير مي تواند باشد : 2 1) واحدها و مقياس نقشه ، 2) نوع اندازه گذاري ، 3) شكل ، نوع ، اندازه و جنس مواد ،4) صافي سطح مورد نیاز ،5) اطلاعات جدول ،6) تجديد نظر نقشه ، 7) هزينه مواد اگر در دسترس مي باشد ، اشتباهات يا از قلم افتادگي نقشه در نقشه مورد تحليل واحدهاي اندازه گیری مستقيما مشخص نشده اند ،اما همانطور که از نقشه مشخص است اين اندازهها در واحد متريك مي باشند . مقياس هميشه در نقشه ذکر نمي شود اين به اين دليل است كه انواع كپي هاي مختلفي كه از اين نقشه گرفته مي شود ممكن است با نقشه اصلي مطابقت نداشته باشد . نقشه مورد نظر يك نقشه با مقياس يك به يك ( 1:1) مي باشد و تمامي اندازه ها نيز لحاظ شده اند ابعاد نقشه هميشه براي برنامه نويس CNC مهم مي باشد حداقل به دو دليل : يك : به منظور انتخاب و بناي يك شكل خام براي قطعه و دو : جهت ارزیابی مبناء صفر قطعه اندازههای نقشه از گوشه سمت چپ و پائين قطعه اندازه گذاري شده اند . در اين مورد اين قسمت براي صفر قطعه بسيار مناسب است . اين را به خاطر داشته باشيد كه هميشه این دلیلی برای مبنا دهی نمی باشد. تلرانسها بسيار به اندازه ها وابسته اند . اين نقشه شامل همه تلرانسها نمي باشد بنابراين برنامه نويس (و اپراتور )بايد از استانداردهاي كلي (شركتي )استفاده نمايد .همه نقشه ها جنس قطعه را ذکر نمی کنند ، برنامه نويس بايد بتوانند قطعه را از نظر شكل ،وضع ،نوع و اندازه بلوک خام مورد ارزیابی قرار دهد. جنس قطعه و اندازه آن در نقشه مشخص شده است . جنس قطعه از آلومينيوم 6061 است كه امکان ماشين كاري آسان و امكان استفاده از سرعتهاي برشي و پيشروي بالا جهت ماشين كاري را فراهم می آورد. مي دهد . اندازه قطعه طبق نقشه 4 90* 65*13 (l*w*d) ميليمتر است . كه اين موارد از اولين پارامترهاي مستقيم انتخاب ابزار و عمليات ماشين كاري محسوب می شوند . طول و عرض قطعه خام به اندازه طول و عرض قطعه نهايي مي باشد اما در مورد براي ضخامت قطعه خام اینطور نيست . البته يك تفاوت يك ميليمتری را مي توان در طول برنامه نويسي يا هنگام Setup ابزاربه ضخامت قطعه اعمال کرد نظر گرفت . صافي سطح براي همه قسمتهاي مشخص شده در نقشه مي تواند 3.2 در نظر گرفته شود . همه نقشه ها صافی سطح همه قسمتها را مشخص نمي كنند . مقدار 3.2 خطای مجاز صافی سطح بر حسب mm است . در عمل صافي سطح 3.2 با تيغه فرزهاي استاندارد در سرعتهاي دوراني بالاي محور و پيشروي مورد نياز با فرض Setup صحيح و كيفيت مناسب ابزار ایجاد می شود. نقشه هاي كوچك و ساده به ندرت داراي جدول نقشه مي باشند . جدول نقشه معمولا يك مساحت مستطيلي كوچكي درگوشه نقشه است كه شامل اطلاعاتي نظير اسم نقشه ، شماره قطعه ،نام طراح ، داده ها ، تجديد نظرات ،جنس و … مي باشد . تجديد نظرها يا بازبيني ها، تغييراتي از نقشه به نسخه مبنا را اعمال مي كنند و براي برنامه نويس CNC مهم مي باشند، هميشه از آخرين نقشه بازبيني شده جهت تهيه برنامه استفاده كنيد و يك كپي از آن داشته باشيد. هزينه مواد ليست مخصوصي است كه شامل مولفه های مورد نیاز جهت توليد قطعه مي باشد. اين مولفه ها شامل، هزينه قطعه خام ، اقلام خريداري شده و ساير قطعات مختلف مورد نياز براي مونتاژ قطعه مي باشند . 4 هزینه که مواد نقشه های بزرگ و پيچيده از نقشه ساده وكوچك متعاقبا بيشتر مي باشد. یک قسمت مهمي از نقشه، ارزيابي و جستجوي خطاها، از قلم افتادگي ها ، اشتباهات و سایر مغایرتها مي باشد . بهترين كار ابتدا به بررسي اندازه هاي بحراني و ضروري كه از قلم افتاده اند پرداخته شود برنامه نويس بايستي به بررسي اندازههایی بپردازد كه مغاير با اندازههای ديگرمي باشند . جنس و قطعه خام: به خاطر داشته باشید که خيلي عوامل جدای اندازه قطعه، به جنس قطعه قبل از ماشين كاري و برنامه نويسي برمي گردد. در اینجا ، شكل و حالت قطعه به يك اندازه مهم هستند. شكل قطعه مي تواند يك مكعب و يا استوانه ساده باشد كه به صورت توخالي يا توپر ،ريخته گري يا فورج شده و… باشد . شكل قطعه در تصميم گيري نحوه انتخاب ابزار و مسير ابزار نيز بسيار مهم مي باشد. پوسته :frake حالت قطعه به كيفيت برو سطح قطعه خام، پوسته ها، عملیات پيش ماشين كاري وسختي آن برمی گردد . براي مثال اين مهم است كه مواد براي نقشه مورد مثال اندازه 90*65 (l×w )باید دقیقا رعایت شود و گوشه ها گونيا باشند اين اندازه ها ، اندازه هاي نهايي هستند كه نیاز به ماشين كاري ندارند . اضافه تراشي كوچكي براي سطح بالاي قطعه خام كه طبق اندازه ضخامت قطعه نهایی می خواهد براده برداري شود بايد در نظر گرفت. ثابت کردن قطعه :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 35 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا سیستم های عددی کامپیوتری CNC سیستم کنترل عددی کنترل عددی ( NC ) بصورت های مختلفی در قسمت کنترل ماشین مورد استفاده قرار می گیرد و با این سیستم ابعاد مشخص شده توسط کدها و اعداد معین شده کنترل می گردد با استفاده از این کدها (رمزها) به ماشین دستور داده می شود که عملیات مختلفی را انجام دهد مثل حرکت محور اصلی در جهات مختلف ،روشن وخاموش شدن دستگاه های سرد کننده و سایر عملیت بنابر این موقعیت مکانی (محل) یک شماره در دستگاه کنترل مشخص می گردد. سیستم کنترل عددی نگاهی کلی به ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری CNC
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 31 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
25 دانشكاه جامع علمي كاربردي شركت صنعتي كوشا عنوان گزارش: دستگاه تراش و دستگاه فرزو CNC فهرست 2 مطالب صفحه 1-مقدمه شامل تاريخچه مختصر ا زشركت ايران خودرو ………………..…3 2-فعاليتهاي انجام شده درطول دوره كارآموزي ……..………..…………..4 3-معرفي ماشينهاي ابزار 1- دستگاه تراش ………… ………………...…5 4-قسمتهاي مهم دستگاه تراش …………………….…… .……………5 5-توضيح كاربرد قسمتهاي مهم دستگاه تراش………………………… …5 6-متعلقات دستگاه تراش … ………………….……………………8 7-توضيح كاربرد متعلقات دستگاه تراش ………….… ………………….8 8-عمليات اصلي تراشكاري …………………………………………10 9-انواع رنده ها ……………….………………...………………10 10-دستگاه فرز …… ………………..…….………...……………11 11-عمليات اصلي فرزكاري ……. …….……….……………………11 12- قسمتهاي مهم دستگاه فرز………....…………………………….12 4 13- متعلقات دستگاه فرز……..………………………………….…12 14- انواع تيغ فرزها ………….….….………………….………. .13 15 -ماشينهايCNC …… ……… …………………………….14 16-معايب و مزاياي ماشينهاي…CNC.. …………………...………….15 17-منابع مورد استفاده………………………..……………………..20 1- مقدمه تاريخچه مختصر از شركت ايران خودرو : شركت ايران خودرو (سهامي عام ) تحت پوشش سازمان گسترش ونوسازي صنايع ايران مي باشد. تاريخ تاسيس شركت درمرداد ماه 1341 با شماره ثبت 7352 وبا نام شركت سهامي كارخانجات ايران ناسيونال مي باشد. اولين محصولات توليدي شركت را اتوبوسهاي مدل 321و 319 وميني بوس تحت ليسانس دايملر بنز تشكيل مي داد سپس درتاريخ 20/6/1345 اجازه تاسيس كارخانجات انواع خودروسواري 4 سيلندر از طرف شركت تالبوت به اين شركت اعطاء شد. واز اواخر سال 1345 توليد خودروسواري پيكان 1600 دراين شركت شروع شد. درسال 1350 مطالعه براي ساخت موتور پيكان وبالابردن تيراژ توليد دراين شركت شروع شد كه نتيجه آن به احداث كارخانه ريخته گري شركت ايران خودرو كه در آن انواع قطعات چدني موتور از قبيل سيلندر ، سرسيلندر ،اگزوزدود فلايويل ،كپه ياتاقان سيلندر وچرخ دنده ميل سوپاپ و… توليد مي شود ،منجر شد ،لازم به توضيح است كه ريخته گري شركت باتوجه به اطلاعاتي كه اينجانب از همكاران شاغل دراين كارخانه بدست آورده ام هم اكنون قطعات جديد ديگري مانند كاسه چرخ 4 –ديسك ترمز - منيفلد هوا و توپي چرخ پيكان را نيز شروع كرده است كه قسمتي از اين قطعات كه از كيفيت بالائي هم برخودار است به كشورهاي اروپائي مانند فرانسه و آلمان صادر مي شود.كارخانه موتورسازي شركت ايران خودرو نيز درسال 1350 باهدف ساخت بدنه موتور پيكان وهم چنين مونتاژ موتور تاسيس گرديد اين كارخانه شامل دوبخش ماشين شاپ ومونتاژ موتور مي باشد. درقسمت ماشين شاپ قطعات سيلندر ،سرسيلندر كپه ياتاقان –فلاويل ، منيفلد دود درخطوط جداگانه ماشين كاري شده وسپس به قسمت مونتاژ موتور منتقل مي گردند . وضعيت فعلي كارخانه به شرح زير است : محصولات توليدي شركت به ترتيب عبارتند از : خودرو سواري پيكان با موتور انژكتوري وكاربراتور خودروسواري پژو405Gli, 405 Glx خودروسواري پژو RD خودروسواري سمند خودرو سواري پارس خودرو سواري پژو 206 خودرو وانت پيكان 1600 2- معرفي سالن تراشكاري موتورسازي : تراشكاري قسمت جنوبي سالن موتورسازي : اين سالن كه درمحوطه اي به مساحت تقريباً 800 متر مربع قراردارد درضلع جنوبي سالن موتور سازي واقع شده است. تجهيزاتي كه دراين قسمت موجود است به شرح زير است : دستگاه تراش تبريز 8 دستگاه دستگاه تراش انگليسي 2 عدد دستگاه سنگ محور 3 عدد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 11 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا عنوان : برنامه نويسي CNC با سيستم کنترل 840 siemense فهرست مطالب مقدمه اطلاعات موقعيتي برنامه نويسي بلوک هاي حرکتي کنترل پيشروي و دوران اسپيندل آفست ابزار و جبران شعاع ابزار زيربرنامه سيکل ها مقدمه: بعد از دهه هفتاد ميلادي استفاده از ماشين هاي کنترل عددي در صنايع بسيار متداول شده است که از مزاياي عمده آن دقت و تکرار پذيري در توليد ،کاهش زمان توليد و هزينه هاي آماده سازي براي توليد ، افزايش بازده ماشين ابزار را مي توان نام برد. اين تحول تکنولوژي بيشتر به واسطه اختراع و توسعه کنترل عددي بوده است، چنانکه ترکيب کلي اين ماشين ابزارها تغييرات چنداني در دهه اخير نداشته است .اصولا اين تحول تکنولوژي ماشين ابزار در دهه هاي اخير بيشتر مديون توانايي کنترل عددي است که به آنها داده شده است که البته منجر به تغييرات اساسي در روش توليد و هزينه هاي توليد شده است .پيشرفت کنترل کننده هاي مختلف به خصوص siemens باعث رشد سريع ماشين هاي کنترل عددي در صنايع شده است . پروژه حاضر مربوط به برنامه نويسي به زبان M ,G کدي در سيستم کنترل siemens مي باشد. با توجه به اين که کتاب هاي موجود درباره برنامه نويسي با siemens بيشتر به مطالب کلي پرداخته و از ارائه تمامي G کدها و M کدها و سيکل هاي مربوط به سيستم کنترل siemens خودداري کرده اند ،اين پروژه سعي در ارائه هر چه بيشتر G کدها , و M کدها و سيکل هاي مورد استفاده در سيستم کنترل Siemens را دارد . با توجه به اين که عموم دانشجويان يکسري اطلاعات درباره ي ماشين هاي CNC دارند .بنابراين از بيان توضيحات اضافي مانند انواع سيستم کنترل، تعيين محورهاي مختصات با استفاده از قاعده دست راست و غيره ...که در اکثر کتب وجود دارد خودداري شده و به اصل مطلب پرداخته شده است . اطلاعات موقعيتي الف : سيستم هاي اندازه گيري مطلق و افزايشي G90,G91 ب:سيستم ورودي متريک و اينچي G70 : ورودي اينچي G71 : ورودي متريک ج: انواع نقاط صفر در ماشينهاي CNC عبارتند از الف : نقطه صفر ماشين ب: نقطه صفر قطعه کار ج: نقطه صفر ابزار د: نقطه مرجع
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 381 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 فصل اول : اين فصل مقدمه اي براي تكنيكهاي برنامه نويسي CNC در كتاب حاضر مي باشد. كه در رابطه با اكثرتكنيكهاي که قسمتی از يك برنامه را به يك روش سازماندهي شده درآوريم صحبت مي كند. به همين منظور با استفاده از يك نقشه ساده مهندسي پروسه هاي مورد نياز جهت برنامه نويسي نهايي را بررسی می کنیم. در گام بعدي با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندي مي كنيم . اين كار براي آن است كه برنامه نويسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با يكديگر اشتباه نکند . براي مثال تغييری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض يا عمق برش می تواند تأثير بگذارد . به اين نكته تا پايان فصل توجه کنید . برنامه نويسي نقشه : نقشه زير در اين فصل مورد ارزیابی ه قرار مي گيرد، اين نقشه شامل همه جزئيات مورد نياز ، محاسبات و توضيحات اختصاصي هر مرحله براي نوشتن برنامه CNC مي باشد . نقشه شامل تعدادي از عملياتهاي ماشينكاري مرسوم مانند روتراشی سوراخكاري ،مسير زني contouriny ،گود تراشي دايره اي Circular pocket و يك شيار فرزكاري شده مي باشد . نقشه و طرح عمدا ساده در نظر گرفته شده است . ارزيابي نقشه : اولين كاري كه يك برنامه نويس CNC بايستي هميشه بایستی قبل از نوشتن برنامه به ياد داشته باشد اين است كه نقشه را به منظور گرفتن يك ايده كلي درباره قطعه مورد ارزيابي قرار دهد . كه هر ارزيابي شامل چندين مشاهده خلاصه شده زير مي تواند باشد : 2 1) واحدها و مقياس نقشه ، 2) نوع اندازه گذاري ، 3) شكل ، نوع ، اندازه و جنس مواد ،4) صافي سطح مورد نیاز ،5) اطلاعات جدول ،6) تجديد نظر نقشه ، 7) هزينه مواد اگر در دسترس مي باشد ، اشتباهات يا از قلم افتادگي نقشه در نقشه مورد تحليل واحدهاي اندازه گیری مستقيما مشخص نشده اند ،اما همانطور که از نقشه مشخص است اين اندازهها در واحد متريك مي باشند . مقياس هميشه در نقشه ذکر نمي شود اين به اين دليل است كه انواع كپي هاي مختلفي كه از اين نقشه گرفته مي شود ممكن است با نقشه اصلي مطابقت نداشته باشد . نقشه مورد نظر يك نقشه با مقياس يك به يك ( 1:1) مي باشد و تمامي اندازه ها نيز لحاظ شده اند ابعاد نقشه هميشه براي برنامه نويس CNC مهم مي باشد حداقل به دو دليل : يك : به منظور انتخاب و بناي يك شكل خام براي قطعه و دو : جهت ارزیابی مبناء صفر قطعه اندازههای نقشه از گوشه سمت چپ و پائين قطعه اندازه گذاري شده اند . در اين مورد اين قسمت براي صفر قطعه بسيار مناسب است . اين را به خاطر داشته باشيد كه هميشه این دلیلی برای مبنا دهی نمی باشد. تلرانسها بسيار به اندازه ها وابسته اند . اين نقشه شامل همه تلرانسها نمي باشد بنابراين برنامه نويس (و اپراتور )بايد از استانداردهاي كلي (شركتي )استفاده نمايد .همه نقشه ها جنس قطعه را ذکر نمی کنند ، برنامه نويس بايد بتوانند قطعه را از نظر شكل ،وضع ،نوع و اندازه بلوک خام مورد ارزیابی قرار دهد. جنس قطعه و اندازه آن در نقشه مشخص شده است . جنس قطعه از آلومينيوم 6061 است كه امکان ماشين كاري آسان و امكان استفاده از سرعتهاي برشي و پيشروي بالا جهت ماشين كاري را فراهم می آورد. مي دهد . اندازه قطعه طبق نقشه 4 90* 65*13 (l*w*d) ميليمتر است . كه اين موارد از اولين پارامترهاي مستقيم انتخاب ابزار و عمليات ماشين كاري محسوب می شوند . طول و عرض قطعه خام به اندازه طول و عرض قطعه نهايي مي باشد اما در مورد براي ضخامت قطعه خام اینطور نيست . البته يك تفاوت يك ميليمتری را مي توان در طول برنامه نويسي يا هنگام Setup ابزاربه ضخامت قطعه اعمال کرد نظر گرفت . صافي سطح براي همه قسمتهاي مشخص شده در نقشه مي تواند 3.2 در نظر گرفته شود . همه نقشه ها صافی سطح همه قسمتها را مشخص نمي كنند . مقدار 3.2 خطای مجاز صافی سطح بر حسب mm است . در عمل صافي سطح 3.2 با تيغه فرزهاي استاندارد در سرعتهاي دوراني بالاي محور و پيشروي مورد نياز با فرض Setup صحيح و كيفيت مناسب ابزار ایجاد می شود. نقشه هاي كوچك و ساده به ندرت داراي جدول نقشه مي باشند . جدول نقشه معمولا يك مساحت مستطيلي كوچكي درگوشه نقشه است كه شامل اطلاعاتي نظير اسم نقشه ، شماره قطعه ،نام طراح ، داده ها ، تجديد نظرات ،جنس و … مي باشد . تجديد نظرها يا بازبيني ها، تغييراتي از نقشه به نسخه مبنا را اعمال مي كنند و براي برنامه نويس CNC مهم مي باشند، هميشه از آخرين نقشه بازبيني شده جهت تهيه برنامه استفاده كنيد و يك كپي از آن داشته باشيد. هزينه مواد ليست مخصوصي است كه شامل مولفه های مورد نیاز جهت توليد قطعه مي باشد. اين مولفه ها شامل، هزينه قطعه خام ، اقلام خريداري شده و ساير قطعات مختلف مورد نياز براي مونتاژ قطعه مي باشند . 4 هزینه که مواد نقشه های بزرگ و پيچيده از نقشه ساده وكوچك متعاقبا بيشتر مي باشد. یک قسمت مهمي از نقشه، ارزيابي و جستجوي خطاها، از قلم افتادگي ها ، اشتباهات و سایر مغایرتها مي باشد . بهترين كار ابتدا به بررسي اندازه هاي بحراني و ضروري كه از قلم افتاده اند پرداخته شود برنامه نويس بايستي به بررسي اندازههایی بپردازد كه مغاير با اندازههای ديگرمي باشند . جنس و قطعه خام: به خاطر داشته باشید که خيلي عوامل جدای اندازه قطعه، به جنس قطعه قبل از ماشين كاري و برنامه نويسي برمي گردد. در اینجا ، شكل و حالت قطعه به يك اندازه مهم هستند. شكل قطعه مي تواند يك مكعب و يا استوانه ساده باشد كه به صورت توخالي يا توپر ،ريخته گري يا فورج شده و… باشد . شكل قطعه در تصميم گيري نحوه انتخاب ابزار و مسير ابزار نيز بسيار مهم مي باشد. پوسته :frake حالت قطعه به كيفيت برو سطح قطعه خام، پوسته ها، عملیات پيش ماشين كاري وسختي آن برمی گردد . براي مثال اين مهم است كه مواد براي نقشه مورد مثال اندازه 90*65 (l×w )باید دقیقا رعایت شود و گوشه ها گونيا باشند اين اندازه ها ، اندازه هاي نهايي هستند كه نیاز به ماشين كاري ندارند . اضافه تراشي كوچكي براي سطح بالاي قطعه خام كه طبق اندازه ضخامت قطعه نهایی می خواهد براده برداري شود بايد در نظر گرفت. ثابت کردن قطعه :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 381 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 فصل اول : اين فصل مقدمه اي براي تكنيكهاي برنامه نويسي CNC در كتاب حاضر مي باشد. كه در رابطه با اكثرتكنيكهاي که قسمتی از يك برنامه را به يك روش سازماندهي شده درآوريم صحبت مي كند. به همين منظور با استفاده از يك نقشه ساده مهندسي پروسه هاي مورد نياز جهت برنامه نويسي نهايي را بررسی می کنیم. در گام بعدي با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندي مي كنيم . اين كار براي آن است كه برنامه نويسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با يكديگر اشتباه نکند . براي مثال تغييری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض يا عمق برش می تواند تأثير بگذارد . به اين نكته تا پايان فصل توجه کنید . برنامه نويسي نقشه : نقشه زير در اين فصل مورد ارزیابی ه قرار مي گيرد، اين نقشه شامل همه جزئيات مورد نياز ، محاسبات و توضيحات اختصاصي هر مرحله براي نوشتن برنامه CNC مي باشد . نقشه شامل تعدادي از عملياتهاي ماشينكاري مرسوم مانند روتراشی سوراخكاري ،مسير زني contouriny ،گود تراشي دايره اي Circular pocket و يك شيار فرزكاري شده مي باشد . نقشه و طرح عمدا ساده در نظر گرفته شده است . ارزيابي نقشه : اولين كاري كه يك برنامه نويس CNC بايستي هميشه بایستی قبل از نوشتن برنامه به ياد داشته باشد اين است كه نقشه را به منظور گرفتن يك ايده كلي درباره قطعه مورد ارزيابي قرار دهد . كه هر ارزيابي شامل چندين مشاهده خلاصه شده زير مي تواند باشد : 2 1) واحدها و مقياس نقشه ، 2) نوع اندازه گذاري ، 3) شكل ، نوع ، اندازه و جنس مواد ،4) صافي سطح مورد نیاز ،5) اطلاعات جدول ،6) تجديد نظر نقشه ، 7) هزينه مواد اگر در دسترس مي باشد ، اشتباهات يا از قلم افتادگي نقشه در نقشه مورد تحليل واحدهاي اندازه گیری مستقيما مشخص نشده اند ،اما همانطور که از نقشه مشخص است اين اندازهها در واحد متريك مي باشند . مقياس هميشه در نقشه ذکر نمي شود اين به اين دليل است كه انواع كپي هاي مختلفي كه از اين نقشه گرفته مي شود ممكن است با نقشه اصلي مطابقت نداشته باشد . نقشه مورد نظر يك نقشه با مقياس يك به يك ( 1:1) مي باشد و تمامي اندازه ها نيز لحاظ شده اند ابعاد نقشه هميشه براي برنامه نويس CNC مهم مي باشد حداقل به دو دليل : يك : به منظور انتخاب و بناي يك شكل خام براي قطعه و دو : جهت ارزیابی مبناء صفر قطعه اندازههای نقشه از گوشه سمت چپ و پائين قطعه اندازه گذاري شده اند . در اين مورد اين قسمت براي صفر قطعه بسيار مناسب است . اين را به خاطر داشته باشيد كه هميشه این دلیلی برای مبنا دهی نمی باشد. تلرانسها بسيار به اندازه ها وابسته اند . اين نقشه شامل همه تلرانسها نمي باشد بنابراين برنامه نويس (و اپراتور )بايد از استانداردهاي كلي (شركتي )استفاده نمايد .همه نقشه ها جنس قطعه را ذکر نمی کنند ، برنامه نويس بايد بتوانند قطعه را از نظر شكل ،وضع ،نوع و اندازه بلوک خام مورد ارزیابی قرار دهد. جنس قطعه و اندازه آن در نقشه مشخص شده است . جنس قطعه از آلومينيوم 6061 است كه امکان ماشين كاري آسان و امكان استفاده از سرعتهاي برشي و پيشروي بالا جهت ماشين كاري را فراهم می آورد. مي دهد . اندازه قطعه طبق نقشه 4 90* 65*13 (l*w*d) ميليمتر است . كه اين موارد از اولين پارامترهاي مستقيم انتخاب ابزار و عمليات ماشين كاري محسوب می شوند . طول و عرض قطعه خام به اندازه طول و عرض قطعه نهايي مي باشد اما در مورد براي ضخامت قطعه خام اینطور نيست . البته يك تفاوت يك ميليمتری را مي توان در طول برنامه نويسي يا هنگام Setup ابزاربه ضخامت قطعه اعمال کرد نظر گرفت . صافي سطح براي همه قسمتهاي مشخص شده در نقشه مي تواند 3.2 در نظر گرفته شود . همه نقشه ها صافی سطح همه قسمتها را مشخص نمي كنند . مقدار 3.2 خطای مجاز صافی سطح بر حسب mm است . در عمل صافي سطح 3.2 با تيغه فرزهاي استاندارد در سرعتهاي دوراني بالاي محور و پيشروي مورد نياز با فرض Setup صحيح و كيفيت مناسب ابزار ایجاد می شود. نقشه هاي كوچك و ساده به ندرت داراي جدول نقشه مي باشند . جدول نقشه معمولا يك مساحت مستطيلي كوچكي درگوشه نقشه است كه شامل اطلاعاتي نظير اسم نقشه ، شماره قطعه ،نام طراح ، داده ها ، تجديد نظرات ،جنس و … مي باشد . تجديد نظرها يا بازبيني ها، تغييراتي از نقشه به نسخه مبنا را اعمال مي كنند و براي برنامه نويس CNC مهم مي باشند، هميشه از آخرين نقشه بازبيني شده جهت تهيه برنامه استفاده كنيد و يك كپي از آن داشته باشيد. هزينه مواد ليست مخصوصي است كه شامل مولفه های مورد نیاز جهت توليد قطعه مي باشد. اين مولفه ها شامل، هزينه قطعه خام ، اقلام خريداري شده و ساير قطعات مختلف مورد نياز براي مونتاژ قطعه مي باشند . 4 هزینه که مواد نقشه های بزرگ و پيچيده از نقشه ساده وكوچك متعاقبا بيشتر مي باشد. یک قسمت مهمي از نقشه، ارزيابي و جستجوي خطاها، از قلم افتادگي ها ، اشتباهات و سایر مغایرتها مي باشد . بهترين كار ابتدا به بررسي اندازه هاي بحراني و ضروري كه از قلم افتاده اند پرداخته شود برنامه نويس بايستي به بررسي اندازههایی بپردازد كه مغاير با اندازههای ديگرمي باشند . جنس و قطعه خام: به خاطر داشته باشید که خيلي عوامل جدای اندازه قطعه، به جنس قطعه قبل از ماشين كاري و برنامه نويسي برمي گردد. در اینجا ، شكل و حالت قطعه به يك اندازه مهم هستند. شكل قطعه مي تواند يك مكعب و يا استوانه ساده باشد كه به صورت توخالي يا توپر ،ريخته گري يا فورج شده و… باشد . شكل قطعه در تصميم گيري نحوه انتخاب ابزار و مسير ابزار نيز بسيار مهم مي باشد. پوسته :frake حالت قطعه به كيفيت برو سطح قطعه خام، پوسته ها، عملیات پيش ماشين كاري وسختي آن برمی گردد . براي مثال اين مهم است كه مواد براي نقشه مورد مثال اندازه 90*65 (l×w )باید دقیقا رعایت شود و گوشه ها گونيا باشند اين اندازه ها ، اندازه هاي نهايي هستند كه نیاز به ماشين كاري ندارند . اضافه تراشي كوچكي براي سطح بالاي قطعه خام كه طبق اندازه ضخامت قطعه نهایی می خواهد براده برداري شود بايد در نظر گرفت. ثابت کردن قطعه :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 24 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
24 دانشكاه جامع علمي كاربردي شركت صنعتي كوشا عنوان گزارش: دستگاه تراش و دستگاه فرزو CNC فهرست مطالب صفحه 1-مقدمه شامل تاريخچه مختصر ا زشركت ايران خودرو ………………..…3 2-فعاليتهاي انجام شده درطول دوره كارآموزي ……..………..…………..4 3-معرفي ماشينهاي ابزار 1- دستگاه تراش ………… ………………...…5 4-قسمتهاي مهم دستگاه تراش …………………….…… .……………5 5-توضيح كاربرد قسمتهاي مهم دستگاه تراش………………………… …5 6-متعلقات دستگاه تراش … ………………….……………………8 7-توضيح كاربرد متعلقات دستگاه تراش ………….… ………………….8 8-عمليات اصلي تراشكاري …………………………………………10 9-انواع رنده ها ……………….………………...………………10 10-دستگاه فرز …… ………………..…….………...……………11 3 11-عمليات اصلي فرزكاري ……. …….……….……………………11 12- قسمتهاي مهم دستگاه فرز………....…………………………….12 13- متعلقات دستگاه فرز……..………………………………….…12 14- انواع تيغ فرزها ………….….….………………….………. .13 15 -ماشينهايCNC …… ……… …………………………….14 16-معايب و مزاياي ماشينهاي…CNC.. …………………...………….15 17-منابع مورد استفاده………………………..……………………..20 1- مقدمه تاريخچه مختصر از شركت ايران خودرو : شركت ايران خودرو (سهامي عام ) تحت پوشش سازمان گسترش ونوسازي صنايع ايران مي باشد. تاريخ تاسيس شركت درمرداد ماه 1341 با شماره ثبت 7352 وبا نام شركت سهامي كارخانجات ايران ناسيونال مي باشد. اولين محصولات توليدي شركت را اتوبوسهاي مدل 321و 319 وميني بوس تحت ليسانس دايملر بنز تشكيل مي داد سپس درتاريخ 20/6/1345 اجازه تاسيس كارخانجات انواع خودروسواري 4 سيلندر از طرف شركت تالبوت به اين شركت اعطاء شد. واز اواخر سال 1345 توليد خودروسواري پيكان 1600 دراين شركت شروع شد. درسال 1350 مطالعه براي ساخت موتور پيكان وبالابردن تيراژ توليد دراين شركت شروع شد كه نتيجه آن به احداث كارخانه ريخته گري شركت ايران خودرو كه در آن انواع قطعات چدني موتور از قبيل سيلندر ، سرسيلندر ،اگزوزدود فلايويل ،كپه ياتاقان سيلندر وچرخ دنده ميل سوپاپ و 3 … توليد مي شود ،منجر شد ،لازم به توضيح است كه ريخته گري شركت باتوجه به اطلاعاتي كه اينجانب از همكاران شاغل دراين كارخانه بدست آورده ام هم اكنون قطعات جديد ديگري مانند كاسه چرخ –ديسك ترمز - منيفلد هوا و توپي چرخ پيكان را نيز شروع كرده است كه قسمتي از اين قطعات كه از كيفيت بالائي هم برخودار است به كشورهاي اروپائي مانند فرانسه و آلمان صادر مي شود.كارخانه موتورسازي شركت ايران خودرو نيز درسال 1350 باهدف ساخت بدنه موتور پيكان وهم چنين مونتاژ موتور تاسيس گرديد اين كارخانه شامل دوبخش ماشين شاپ ومونتاژ موتور مي باشد. درقسمت ماشين شاپ قطعات سيلندر ،سرسيلندر كپه ياتاقان –فلاويل ، منيفلد دود درخطوط جداگانه ماشين كاري شده وسپس به قسمت مونتاژ موتور منتقل مي گردند . وضعيت فعلي كارخانه به شرح زير است : محصولات توليدي شركت به ترتيب عبارتند از : خودرو سواري پيكان با موتور انژكتوري وكاربراتور خودروسواري پژو405Gli, 405 Glx خودروسواري پژو RD خودروسواري سمند خودرو سواري پارس خودرو سواري پژو 206 خودرو وانت پيكان 1600 2- معرفي سالن تراشكاري موتورسازي : تراشكاري قسمت جنوبي سالن موتورسازي : 4 اين سالن كه درمحوطه اي به مساحت تقريباً 800 متر مربع قراردارد درضلع جنوبي سالن موتور سازي واقع شده است. تجهيزاتي كه دراين قسمت موجود است به شرح زير است : دستگاه تراش تبريز 8 دستگاه دستگاه تراش انگليسي 2 عدد دستگاه سنگ محور 3 عدد دستگاه سنگ كف ساب 2عدد دستگاه اسپارك 2عدد دستگاه فرز ديجيتال تبريز 2عدد دستگاه فرز معمولي تبريز 2عدد دريل راديال 3عدد صفحه تراش 2عدد دستگاه جيكس بور 2عدد 3-فعاليتهاي انجام شده د رطول دوره كارآموزي: اينجانب با توجه به آشنايي قبلي كه بادستگاه تراش ،فرزودريل دردانشگاه داشتم ،درطول دوره كارآموزي نيز با دستگاههاي فوق كار كردم
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
