دانلود جزوه و پاورپوینت و مقاله طرح درس

صفحه اصلی | عناوین مطالب | تماس با من | پروفایل | نسخه موبایل

آخرين مطالب

برنامه حسابرسی آزمون های حسابرسی
مقاله درمورد بررسی طرح پیشنهادی دولت انگلستان برای حسابداری و گزارشگری مالی وابسته به بخش‌ها
کشاورزی
سكولاریسم و کشف حجاب در ایران
پاورپوینت گریدر و کاربردهای آن در 25 اسلاید کاملا قابل ویرایش همراه با شکل و تصاویر
هماتوكریت یا حجم فشرده گلبولی
تجارت الکترونیک
کلیه و پیوند کلیه
بیوشیمی مواد غذایی و تغذیه انسانی
فیزیک کوانتوم

جست و جو


خبرنامه

<-MailForm->

تحقیق جوشکاری گاز ( ورد)

تحقیق جوشکاری گاز ( ورد)

تحقیق-جوشکاری-گاز-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏جوشکاری گاز
‏تکن‏ی‏ک‏ ها‏ی‏ مرسوم جوشکار‏ی
‏پ‏ی‏شتر‏ با اصول و انواع روش ها‏ی‏ جوشکار‏ی‏ آشنا شد‏ی‏م‏. اما همانطور که قبلا گفته شد به دل‏ی‏ل‏ خصوص‏ی‏ات،‏ ن‏ی‏ازمند‏ی‏ ها، مسائل و مشکلات موجود همه روش ها‏ی‏ گفته شده به ‏ی‏ک‏ م‏ی‏زان‏ مورد استفاده قرار نم‏ی‏ گ‏ی‏رند‏. برخ‏ی‏ از روش ها‏ی‏ نام برده شده کاربردها‏ی‏ خاص و محدود‏ی‏ دارند و برخ‏ی‏ ب‏ه‏ صورت عام و گسترده مورد استفاده قرار م‏ی‏ گ‏ی‏رند‏. در ا‏ی‏ن‏ مقاله سع‏ی‏ م‏ی‏ کن‏ی‏م‏ تا دو روش مرسوم جوشکار‏ی‏ را ب‏ی‏شتر‏ توص‏ی‏ف‏ کرده و با تاک‏ی‏د‏ بر ابزار و تکن‏ی‏ک‏ پ‏ی‏اده‏ ساز‏ی‏ آن را تشر‏ی‏ح‏ کن‏ی‏م‏.
‏جوش‏ قوس الکتر‏ی‏ک‏ی‏:
‏ ‏ی‏ک‏ی‏ از ا‏ی‏ن‏ دو روش مرسوم، انواع جوش ها‏ی‏ قوس الکتر‏ی‏ک‏ی‏ است که در م‏ی‏ان‏ عوام موسوم به جوش برق است. ا‏ی‏ن‏ نوع جوشکار‏ی‏ از انرژ‏ی‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ استفاده ‏
‏م‏ی‏ نما‏ی‏د‏. در جوش برق، از ‏ی‏ک‏ مفتول که همجنس با قطعات است برا‏ی‏ اتصال و پر کردن فضا‏ی‏ م‏ی‏ان‏ قطعات استفاده م‏ی‏ شود ا‏ی‏ن‏ مفتول ا‏لکترود‏ نام‏ی‏ده‏ م‏ی‏ شود. م‏ی‏ان‏ الکترود و قطعات‏ی‏ که قرار است به ‏ی‏کد‏ی‏گر‏ متصل شوند اختلاف پتانس‏ی‏ل‏ و جر‏ی‏ان‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ مناسب ا‏ی‏جاد‏ م‏ی‏ گردد. ا‏ی‏ن‏ اختلاف پتانس‏ی‏ل‏ معمولا از دو طر‏ی‏ق‏ فراهم م‏ی‏ گردد. ‏ی‏ک‏ی‏ از ا‏ی‏ن‏ روش ها بکار گ‏ی‏ر‏ی‏ ترانسفورماتور است که م‏ی‏ تواند با استفاده از برق شهر و ‏ی‏ا‏ برق صنعت‏ی‏ اختلاف پتانس‏ی‏ل‏ و جر‏ی‏ان‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ مورد ن‏ی‏از‏ جوشکار‏ی‏ را تام‏ی‏ن‏ نما‏ی‏د‏. روش د‏ی‏گر‏ تام‏ی‏ن‏ اختلاف پتانس‏ی‏ل‏ و جر‏ی‏ان‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ مورد ن‏ی‏از‏ استفاده از ژنراتورها است. ژنراتور با استفاده از انرژ‏ی‏ سوخت‏ی‏ انرژ‏ی‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ لازم را فراهم م‏ی‏ کند.
‏2
‏برا‏ی‏ انجام عمل جوشکار‏ی‏ ‏ی‏ک‏ی‏ از قطب ها‏ی‏ الکتر‏ی‏ک‏ی‏ به قطعات و قطب د‏ی‏گر‏ به الکترود وصل م‏ی‏ شود. با نزد‏ی‏ک‏ کردن الکترود به قطعات، هوا‏ی‏ م‏ی‏ان‏ الکترود و قطعات ‏ی‏ون‏ی‏زه‏ شده و پد‏ی‏ده‏ قوس الکتر‏ی‏ک‏ی‏ (جهش الکترون ها م‏ی‏ان‏ دو قطب) صورت م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏. از آنجا‏یی‏که‏ ا‏ی‏ن‏ پد‏ی‏ده‏ به شدت گرما زا است، دما‏ی‏ قطعات و الکترود بس‏ی‏ار‏ بالا م‏ی‏ رود. ا‏ی‏ن‏ گرما دما‏ی‏ قطعات و الکترود را تا نقطه ذوب بالا ‏
‏م‏ی‏ برد و موجب ذوب شدن محل اتصال قطعات و الکترود م‏ی‏ شود. در حالت مذاب امکان امتزاج م‏ی‏ان‏ مذاب ها‏ی‏ قطعات به وجود م‏ی‏ آ‏ی‏د‏ و الکترود ذوب شده ن‏ی‏ز‏ به امتزاج و پر شدن فضا‏ی‏ م‏ی‏ان‏ قطعات کمک م‏ی‏ کند. پس از سرد شدن مذاب، محل اتصال ‏ی‏کپارچه‏ و محکم شده و جوش شکل م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏.
‏3
‏جوش‏ گاز:
‏ی‏ک‏ی‏ د‏ی‏گر‏ از روش ها‏ی‏ مرسوم جوشکار‏ی‏،‏ جوش گاز است. ا‏ی‏ن‏ نوع جوش از انرژ‏ی‏ ش‏ی‏م‏ی‏ا‏یی‏ برا‏ی‏ تام‏ی‏ن‏ انرژ‏ی‏ استفاده م‏ی‏ نما‏ی‏د‏. در ا‏ی‏ن‏ روش با استفاده از ‏ی‏ک‏ گاز سوختن‏ی‏ در کنار گاز اکس‏ی‏ژن،‏ فرا‏ی‏ند‏ سوختن شکل م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏ و شعله حاصل از سوختن به عنوان منبع گرما مورد استفاده قرار م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏.
‏ی‏ک‏ی‏ از گازها‏یی‏ که به صورت فراوان برا‏ی‏ انجام عمل جوشکار‏ی‏ گاز مورد استفاده قرار م‏ی‏ گ‏ی‏رد‏ گاز است‏ی‏لن‏ است. دو مخزن گاز است‏ی‏لن‏ و اکس‏ی‏ژن‏ توسط ش‏ی‏رها‏ و فشار سنج ها‏ی‏ تعب‏ی‏ه‏ شده بر رو‏ی‏ مخزن ها فشار لازم هر گاز را تام‏ی‏ن‏ م‏ی‏ کنند و از طر‏ی‏ق‏ شلنگ ها‏ی‏ مجزا گاز را به ‏ی‏ک‏ مشعل م‏ی‏ رسانند. گازها درون مشعل با هم مخلوط شده و به صورت مخلوط از آن خارج م‏ی‏ گردند. گاز خارج شده قابل‏ی‏ت‏ اشتعال دارد. گاز خارج توسط ‏ی‏ک‏ فندک مشتعل شده و با تنظ‏ی‏م‏ نسبت گازها‏ی‏ است‏ی‏لن‏ و اکس‏ی‏ژن‏ بر رو‏ی‏ بدنه مشعل م‏ی‏ توان و‏ی‏ژگ‏ی‏ ها‏ی‏ شعله را که وابسته به کاربرد م‏ی‏ تواند بس‏ی‏ار‏ مهم باشد تنظ‏ی‏م‏ نمود.
‏4
‏با‏ ا‏ی‏جاد‏ شعله مناسب م‏ی‏ توان محل اتصال را گرم نمود. در ا‏ی‏ن‏ روش جوشکار‏ی‏ از مفتول ها‏ی‏ همجنس با قطعات برا‏ی‏ کمک به شکلگ‏ی‏ر‏ی‏ جوش و پرکردن فضا‏ی‏ خال‏ی‏ م‏ی‏ان‏ قطعات استفاده م‏ی‏ شود. شعله مفتول و محل اتصال قطعات را ذوب نموده و با امتزاج مذاب ها اتصال را ممکن م‏ی‏ نما‏ی‏د‏. بد‏ی‏ه‏ی‏ است که پس از سرد شدن مذاب ها، ‏ی‏ک‏ اتصال محکم شکل خواهد گرفت.
‏جوشکار‏ی‏ آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ با گاز ‏استیلن
‏پس‏ از تم‏ی‏ز‏ نمودن سطح بالائ‏ی‏ فلز آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ با رنده, سوهان و برس ورق‏ ‏ها‏ی‏ آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ کمتر از 5/0 م‏ی‏ل‏ی‏متر‏ را م‏ی‏ توان از طر‏ی‏ق‏ خم کردن لبه آنها بدون س‏ی‏م‏ جوش جوشکار‏ی‏ نمود و ورقها‏ی‏ کمتر از 3 م‏ی‏ل‏ی‏تر‏ احت‏ی‏اج‏ به پخ زدن ندارند, چنانچه امکان جوشکار‏ی‏ از دو طرف باشد دو نفر ‏جوشکار‏ م‏ی‏ توانند ورق‏ ‏ها‏ی‏ به ضخامت حت‏ی‏ 15 تا 20م‏ی‏ل‏ی‏متر‏ را لب به لب جوش بدهند و برا‏ی‏ لوله ها‏ی‏ ‏
‏ضخ‏ی‏م‏ ‏تر‏ آن را پخ م‏ی‏ زنند. قطعات ر‏ی‏خته‏ گر‏ی‏ شده آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ را فقط در وضع افق‏ی‏ جناغ‏ی‏ نموده, جوش م‏ی‏ ده‏ی‏م‏ و پنبه نسوز ‏ی‏ا‏ آجر نسوز ز‏ی‏ر‏ کار نبا‏ی‏د‏ فراموش شود. و قطعات طولان‏ی‏ ر‏ا‏ با‏ی‏د‏ به وس‏ی‏له‏ بست هائ‏ی‏ به ‏ی‏کد‏ی‏گر‏ متصل نمود و قرار دادن پنبه نسوز برا‏ی‏ جلوگ‏ی‏ر‏ی‏ از ر‏ی‏ختن‏ آلوم‏ی‏نوم‏ است.
‏نکات‏ د‏ی‏گر‏ی‏ که پس از جوشکار‏ی‏ آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏ با‏ی‏د‏ رعا‏ی‏ت‏ شود‏ :‏

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری گاز ( ورد) , جوشکاری گاز , دانلود تحقیق جوشکاری گاز ( ورد) , جوشکاری , گاز , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 10 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 9:49 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق جوشکاری مقاومتی ( ورد)

تحقیق جوشکاری مقاومتی ( ورد)

تحقیق-جوشکاری-مقاومتی-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 56 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏1
‏تاریخچه جوشکاری
‏چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار ‏بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "‏پلینی" ‏از لحیم به نام ‏آرژانتاریم وترناریم ‏استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی ‏قلع ‏و ‏سرب ‏بود و ‏ترنایم ‏دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد ‏استفاده قرار می‌گیرند.
‏دقت و ‏ترکیبات شیمیایی ‏و دستگاههای متداول طلاسازی ‏از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز ‏طلا ‏بر روی سطح آن با استفاده ‏از مخلوط ‏نمک ‏و ‏مس ‏و صمغ آلی که با حرارت ‏، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ‏، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:
"‏برناندوز" ‏روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.
"‏موسیان" ‏در 1881 قوس کربنی را برای ذوب ‏فلزات ‏مورد استفاده قرار داد.
"‏اسلاویانوف" ‏الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.
"‏ژول" ‏در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
"‏لوشاتلیه ‏در 1895 لوله ‏اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد.
"‏الیهو تامسون" ‏آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده ‏کرد.br>
‏چون ‏علم جوشکاری ‏همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر ‏جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی ‏نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه ‏می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر ‏به اتصالات مدرن ‏–‏ سبک ‏–‏ محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، ‏سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع ‏نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در ‏علوم ‏هسته‌ای ( ‏که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این
‏1
‏2
‏فن در چند ده سال اخیر شد که به ‏علم جوشکاری ‏تبدیل گردید.
‏گروههای مختلف جوشکاری
‏لحیم کاری
‏جوشکاری فشاری و پرسی
‏جوشکاری ذوبی
‏جوشکاری زرد
‏چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از ‏لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ ‏متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت ‏متالوژی ‏و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را که ‏ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟
‏آیا می‌توانیم ‏امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً ‏گاز ‏و دستگاه را ایجاد نمائیم ‏و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن ‏باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد ‏رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام ‏گیرد.
‏تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش ‏خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید ‏دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد ‏چدن ، باید بوجود آورد.
‏گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از ‏لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز - آتش ‏و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر ‏هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.
‏مشکلات و گرفتاریهای صنعت جوشکاری
‏1
‏4
‏جوشکاری در حقیقت ایجاد کارخانه ذوب آهن ‏و فلزات در مساحتی حداکثر 2×2 متر و نقطه حساس جوشکاری چند سانتیمتر است، زیرا همان ‏درجه حرارت کارخانه ذوب آهن در محل جوشکاری در یک نقطه ایجاد می‌گردد. مسلم است که ‏چنین کار عظیمی احتیاج به ابتکار و تخصص و مواد و متخصص و وسائل مدرن دارد تا بتوان ‏از این ذوب آهن چند سانتیمتری استفاده صحیح نمود.
‏شاید اضافه گوئی نباشد که ‏در هیچیک از رشته‌های فنی تا این اندازه احتیاج به سرمایه‌گذاری و رعایت جوانب فنی ‏و غیر فنی ضروری و لازم نباشد.
‏عوارض و سوانح ناشی از عوامل فیزیکی مربوط به جوشکاری
‏در موقع جوشکاری ، ‏از عوامل فیزیکی مورد تاثیر یا حاصل از عمل جوشکاری ممکن است خطراتی متوجه جوشکار ‏شود که در:
‏دسته اول: ‏برق گرفتگی
‏دسته دوم: ‏سوختگی
‏دسته سوم: ‏ورود اجسام خارجی به داخل چشم
‏را می‌توان نام برد.
‏برق گرفتگی و عوارض حاصل از تاثیرات جریان برق
‏مسلم است اگر نقصی در ‏سیم‌کشی وسائل برقی که برای جوشکاری با برق بکار می‌روند، وجود داشته باشد یا ‏جوشکار نکات ایمنی لازم مربوط به برق را مراعات ننماید، خطر برق‌گرفتگی برای او ‏وجود خواهد داشت و چنانچه جوشکار در ارتفاع مشغول جوشکاری باشد، مخاطرات حاصله از ‏سقوط و در نتیجه ‏شوک - ضربه الکتریکی ‏نیز بر ضایعات حاصل از برق‌گرفتگی ‏افزوده خواهد شد.
‏نشانه‌های حاد و فوری برق‌گرفتگی از مور مور شدن و یا شوک ‏خفیف تا شوک شدید و قطع تنفس و متزلزل شدن ضربان قلب و عاقبت به مرگ منجر می‌شود. ‏هنگامی که برق‌گرفتگی ، ایجاد شوک نماید و شخص در ارتفاع مشغول کار است، خطر سقوط و ‏افتادن از ارتفاع روی زمین و روی وسایل و ماشین و غیره ، باعث پیدا شدن جراحات شدید ‏شده ، وضع مصدوم را وخیم خواهد ساخت. بنابراین پیشنهاد می‌شود حتی‌المقدور جوشکاری
‏1
‏4
‏را در سطح پایین انجام داد.
‏شدت ضایعات و مخاطرات حاصل از برق‌گرفتگی ، ‏بستگی به عوامل زیر دارند:
‏نوع جریان برق: ‏اصولاً در هر ولتاژی ، جریان برق متناوب AC ‏، خطرناکتر ‏از جریان برق DC ‏مستقیم می‌باشد و یا به عبارت دیگر ، خطر شوک الکتریکی در جریان ‏متناوب بیشتر است. در حالیکه خطر سوختگی در جریان مستقیم نیز بیشتر است.
‏تاثیر ولتاژ: ‏شدت شوک الکتریکی حاصل از برق گرفتگی ، بستگی به میزان ‏ولتاژ برق مربوط به آن دارد و هرچه ولتاژ بیشتر باشد، شدت شوک حاصله بیشتر خواهد ‏بود. در هر صورت ولتاژ بین 200 تا 250 ولت که ولتاژ معمولی برق شهر است، خطرناک ‏بوده ، اغلب ضایعات شدید بوجود آورده ، ممکن است سبب مرگ شود.
‏شدت جریان: ‏شدت جریان 15 تا 20 میلی‌آمپر با فرکانس HZ 50 ‏ولتاژ بالا ‏ممکن است باعث چسبیدن دست مصدوم به سیم برق شده ، مانع رهائی وی گردد. این امر ممکن ‏است تا موقع رسیدن نجات‌دهنده ادامه یابد. در این جریان ممکن است ضایعات کشنده ای ‏ایجاد شود.
‏فرکانس: ‏در تواتر بین HZ 50 ‏تا HZ 80 ‏هرتز شوک یا ضربه الکتریکی ممکن ‏است بوجود آید. ولی در فرکانس‌های بالا بین 30000 تا 100000 هرتز ، خطر کمتری وجود ‏دارد، زیرا بوسیله پرتاب ، شخص را از منبع خطر دور می‌کند.
‏مقاومت بدن انسان: ‏مقاومت بدن انسان بین 500 تا 50 متغیر است ( اهم ). ‏هر چه مقاومت در سر راه تماس منبع الکتریک با بدن ( پوست خشک ‏–‏ ضخامت کف پا ) بیشتر ‏باشد، خطر شوک وارده کمتر است و یا بالعکس.
‏مدت تماس: ‏تماس برق با بدن در مدت زمان بین 1 تا 3 ثانیه ممکن است توقف ‏قلب و فوت مصدوم را همراه داشته باشد. در هر صورت چنانچه شخصی دچار برق گرفتگی شود،

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری مقاومتی ( ورد) , جوشکاری مقاومتی , دانلود تحقیق جوشکاری مقاومتی ( ورد) , جوشکاری , مقاومتی , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 11 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 9:40 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق جوشکاری ( ورد)

تحقیق جوشکاری ( ورد)

تحقیق-جوشکاری-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 28 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏تاریخچه جوشکاری
‏چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار ‏بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "‏پلینی" ‏از لحیم به نام ‏آرژانتاریم وترناریم ‏استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی ‏قلع ‏و ‏سرب ‏بود و ‏ترنایم ‏دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد ‏استفاده قرار می‌گیرند.
‏دقت و ‏ترکیبات شیمیایی ‏و دستگاههای متداول طلاسازی ‏از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز ‏طلا ‏بر روی سطح آن با استفاده ‏از مخلوط ‏نمک ‏و ‏مس ‏و صمغ آلی که با حرارت ‏، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ‏، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:
"‏برناندوز" ‏روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.
"‏موسیان" ‏در 1881 قوس کربنی را برای ذوب ‏فلزات ‏مورد استفاده قرار داد.
"‏اسلاویانوف" ‏الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.
"‏ژول" ‏در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
‏1
‏تاریخچه جوشکاری
‏چون احتیاجات بشر ، اتصال و جوش در همه موارد را خواستار ‏بوده است، لذا مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام "‏پلینی" ‏از لحیم به نام ‏آرژانتاریم وترناریم ‏استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی ‏قلع ‏و ‏سرب ‏بود و ‏ترنایم ‏دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد ‏استفاده قرار می‌گیرند.
‏دقت و ‏ترکیبات شیمیایی ‏و دستگاههای متداول طلاسازی ‏از قدیم‌الایام در جواهرات با چسباندن ذرات ریز ‏طلا ‏بر روی سطح آن با استفاده ‏از مخلوط ‏نمک ‏و ‏مس ‏و صمغ آلی که با حرارت ‏، صمغ را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ‏، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:
"‏برناندوز" ‏روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.
"‏موسیان" ‏در 1881 قوس کربنی را برای ذوب ‏فلزات ‏مورد استفاده قرار داد.
"‏اسلاویانوف" ‏الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.
"‏ژول" ‏در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.
‏2
"‏لوشاتلیه ‏در 1895 لوله ‏اکسی‌استیلن__ را کشف و معرفی کرد.
"‏الیهو تامسون" ‏آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده ‏کرد.br>
‏چون ‏علم جوشکاری ‏همراه با گنج تخصصی بود، یعنی هر ‏جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی ‏نمایند. مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را از یکدیگر مخفی نگه ‏می‌دارند. در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر ‏به اتصالات مدرن ‏–‏ سبک ‏–‏ محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، ‏سبب توسعه سریع این فن گردید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع ‏نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در ‏علوم ‏هسته‌ای ( ‏که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این ‏فن در چند ده سال اخیر شد که به ‏علم جوشکاری ‏تبدیل گردید.
‏گروههای مختلف جوشکاری
‏لحیم کاری
‏جوشکاری فشاری و پرسی
‏جوشکاری ذوبی
‏جوشکاری زرد
‏3
‏چون مواد و فلزات تشکیل‌دهنده و جوش‌دهنده و گیرنده از ‏لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ ‏متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت ‏متالوژی ‏و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه ای را که ‏ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟
‏آیا می‌توانیم ‏امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً ‏گاز ‏و دستگاه را ایجاد نمائیم ‏و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن ‏باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد ‏رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام ‏گیرد.
‏تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش ‏خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید ‏دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد ‏چدن ، باید بوجود آورد.
‏گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از ‏لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز - آتش ‏و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر ‏هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری ( ورد) , جوشکاری , دانلود تحقیق جوشکاری ( ورد) , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 10 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 5:40 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق جوشکاری 75ص ( ورد)

تحقیق جوشکاری 75ص ( ورد)

تحقیق-جوشکاری--75ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 73 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

5
‏مقدمه
‏از ابتداي خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستيابي به شيوه هاي آسانتر براي ايجاد اتصالات مطرح بوده است . ايجاد اتصال ‏در شكلهاي پيشين خود از به هم بستن شاخه هاي درختان و تكه هاي چوب و دوختن تكه هاي پوست حيوانات براي مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تكامل نياز هاي انسان ،هنر اتصال و به هم پيوستن اجسام نيز رو به تكامل نهاد .
‏پيدايش فلزات و آلياژ هاي فلزي وتلاش مستمر در يافتن راههاي اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهاي مختلف اتصال شد كه اتصال پيچ و مهره اي ، اتصالات پرچي و اتصالات جوشكاري شده از آن جمله اند .
‏در دنياي امروزه ، صنعت جوشكاري از نظر وسعت كار و تنوع بالاترين مرتبه را در علم اتصال و بريدن و جدا سازي قطعات فلزي و ساير مواد صنعتي دار است و طراحان و مهندسان خطوط توليد مصنوعات فلزي با بهرگيري از فرايند هاي مختلف و متنوع جوشكاري به بالاترين سرعت و كيفيت دست يافته اند . در عين حال ، وزن سبك مصنوعات و صرف هزينه هرچه كمتر ، از ديگر دستاوردهاي آنان بوده است .
5
‏مقدمه
‏از ابتداي خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستيابي به شيوه هاي آسانتر براي ايجاد اتصالات مطرح بوده است . ايجاد اتصال ‏در شكلهاي پيشين خود از به هم بستن شاخه هاي درختان و تكه هاي چوب و دوختن تكه هاي پوست حيوانات براي مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تكامل نياز هاي انسان ،هنر اتصال و به هم پيوستن اجسام نيز رو به تكامل نهاد .
‏پيدايش فلزات و آلياژ هاي فلزي وتلاش مستمر در يافتن راههاي اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهاي مختلف اتصال شد كه اتصال پيچ و مهره اي ، اتصالات پرچي و اتصالات جوشكاري شده از آن جمله اند .
‏در دنياي امروزه ، صنعت جوشكاري از نظر وسعت كار و تنوع بالاترين مرتبه را در علم اتصال و بريدن و جدا سازي قطعات فلزي و ساير مواد صنعتي دار است و طراحان و مهندسان خطوط توليد مصنوعات فلزي با بهرگيري از فرايند هاي مختلف و متنوع جوشكاري به بالاترين سرعت و كيفيت دست يافته اند . در عين حال ، وزن سبك مصنوعات و صرف هزينه هرچه كمتر ، از ديگر دستاوردهاي آنان بوده است .
6
‏تاريخچه :
‏جوشكاري كوره اي يا آهنگري و جوشكاري با شعله ، نخستين روشهاي شناخته شده جوشكاري به شمار مي روند .
‏مصريها ، يونانيها و روسها براي جوشكاري و لحيمكاري فلزات قيمتي يا زود ذوب از نوعي مشعل ابتدايي استفاده مي كردند كه در آنها الكل يا مايع مشابه به عنوان سوخت به كار مي رفته است .
‏از قرن نوزدهم كه كار اختراعات و اكتشافات رونق گرفت ، نوآوري و خلاقيت در ميدان تكنولوژي جوشكاري نيز ظهور كرد و روشهاي مختلف جوشكاري يكي پس از ديگري ابداع گرديد .
‏جوشكاري با قوس الكتريكي و استفاده از خاصيت حرارتي جريان برق در امر اتصالات فلزي ، با وجود اينكه چندين دهه قبل شناخته شده بود ، كاربردي نداشت .
‏سرانجام مردي روسي به نام( برنادوس) اين پديده را كشف كرد و در سال 1887 توانست جوشكاري با قوس الكتريكي و الكترود زغالي را اختراع كرد . در سال 1891 يك امريكايي به نام (كوفين) توانست به جاي الكترود زغالي از الكترود فلزي استفاده كند و اين روش به نام خود به ثبت برساند .
‏در آن زمان ، جوشكاري با الكترود لخت فلزي بسيار دشوار بود زيرا قوس بين الكترود فلزي و قطعه كار بي ثبات بود و كنترل انتقال قطره مذاب از الكترود به قطعه بسختي انجام مي گرفت .
‏كشف الكترود روپوش دار به وسيله يك مخترع سوئدي به نام اسكار كيليرگ در سال 1905 باعث ثبات قوس و بهبود كيفيت جوش شد .
7
‏پژوهشهاي مختلف براي افزايش مرغوبيت و كيفيت اين روش ادامه يافت و همچنان ادمه دارد . جوشكاري با قوس الكتريكي و الكترود روپوش دار در رديف جوشكاريهاي ذوبي است كه امروزه به طور گسترده در صنايع مختلف به كار گرفته مي شود . در زمان حاضر ، جوشكاري قوس دستي (SMAW‏) يكي از متداولترين روشهاي جوشكاري است كه به طور گسترده در صنايع فلزي ايران كاربرد دارد و به عنوان پديده اي ارزشمند در امر توليد و تعمير در كارخانه ها و كارگاههاي مختلف صنعتي ايفاي نقش مي نمايد . به دليل وابستگي اين فن به علوم و فنون و گستردگي دامنه علمي آن متخصصان و كارشناسان ورزيده همواره در حال پژوهش هستند و دستاورد هاي خود را به صورت استانداردهاي جوشكاري انتشار مي دهند .
‏در عمليات اجرائي نيز كاردانان با تجربه همكاري دارند و با تلاش و پشتوانه غني علمي چرخهاي عظيم و پيچيده صنعت را به طور اصولي و اقتصادي به حركت در مي آورند .

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری 75ص ( ورد) , جوشکاری 75ص , دانلود تحقیق جوشکاری 75ص ( ورد) , جوشکاری , 75ص , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 9 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 5:39 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق جوشکاری به روش نقطه جوش ( ورد)

تحقیق جوشکاری به روش نقطه جوش ( ورد)

تحقیق-جوشکاری-به-روش-نقطه-جوش-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 6 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏جوشکاری ‏به روش نقطه جوش
Bottom of Form
‏صنایع مدرن و پیشرفته امروزه رقابت شدید در تولیدات ‏صنعتی و نظامی سبب پیشرفت سریع ‏جوشکاری ‏گردید اصولی که از جوشکاری مورد انتظار است این است که:
‏جوش سریع و تمیز باشد
‏مخارج تهیه مواد جوشکاری کم باشد
‏مخارج تهیه ماشین آلات حداقل باشد
‏به کاربرد همه جانبه واستفاده صحیح در همه جا از دستگاه جوشکاری ممکن باشد.
‏از دستگاههای سنگین جوشکاری یا دستگاههای زمینی برای جوشکاری ورقهای نازک ‏و غیره نمی توان استفاده کرد.
‏نقطه جوشها به علت طرز کار صحیح و سریع با ‏استفاده از فک های جوشکاری و ‏مقاومت ‏الکتریکی ‏کاربرد زیادی در صنایع دارند و با اتصال دو قطب به ‏ترانسفورماتور ‏مبدل و فکهای آنها در اثر عبور جریان از نقطه تماس فکها و خاصیت مقاومت جریان به ‏سرعت حوزه مشخصی گرم شده و چون این گرم شدن تا حد ذوب در نقطه مشخص و محدود است به ‏علت سادگی و تمیزی از آنها استفاده می گردد. جریان آب در داخل فکها سبب جلوگیری از ‏ذوب شدن آنها شده و این دستگاهها به اندازه های مختلف ساخته می شوند و علت اصلی ‏ابداع نقطه جوش برای جوشکاری صفحات نازک می باشند که با دستگاههای دیگر جوشکاری به ‏سختی ممکن می باشد.
‏قطعات مختلف نقطه جوش نوع شلاتر
‏توضیح اینکه کارخانجات ‏شلاتر دارای انواع دستگاههای نقطه جوش یا جوش دادن نقطه بوده و از ریزترین قطعات تا
‏بزرگترین قطعات را از لحاظ دستگاه جوشکاری با آمپراژ و قدرت مشخص تامین می نماید.
‏توصیف شکل
‏بازوهای جوشکاری نقطه جوش یا الکترودهای جوشکاری از پروفیل مخصوص
‏محل یا قلاب اتصال نقطه جوش (چون این نوع جوشکاری آویز در اکثر کارخانجات ‏تولیدی استعمال می شود و بایستی کاملاً سریع التغییر و سریع العمل باشد).
‏دستگیره با محل گرفتن و فرمان دادن متخصص جوشکاری و قطعات و وسائل فرمان نیز ‏دیده می شود برای سیلندر یا بدنه نقطه جوش
‏سیلندر نقطه جوش یا بدنه اصلی برای کورس دوبل یا تک با تغییر دهنده کورس سیلندر ‏و ضربه گیر مربوطه که عمل تغییرات مکانی را به طور کلی انجام می دهد.
‏ترانسفورماتور جوشکاری که در خلاء ریخته شده و با آب سرد می شود . طبقه بندی ‏ایزولاسیون . F
‏سردکنندگی سریع با آب در حداکثر زمان اتصال که چنانچه مدت زیادی هم وصل باشد ‏سرد کنندگی انجام می گیرد.
‏محل اتصال کابل به دستگاه و سیمهای فرمان که بر طبق طول ضروری سری آن حداکثر 10 ‏متر طول دارد و حداکثر دقت در طراحی و ساخت آن به عمل آمده تا از لحاظ اتصالات ‏الکتریکی صیحیح باشد.
‏بازوی پائینی نقطه جوش که طوری طراحی گردیده است که احتیاج زیاد به رسیدگی و ‏کنترل ندارد و مفاصل و اتصالات کاملاً دقیق می باشند.
‏فاصله صحیح و قابل تغییر مطابق با احتیاجات کار بازوی جوشکاری را می توان تغییر ‏داد و بسته به ابعاد کار آن را تنظیم کرد.
‏مسئله مهم در نقطه جوش "‏اول ورود جریان آب و خروج آن ، از فک ها یا بازوهای

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری به روش نقطه جوش ( ورد) , جوشکاری به روش نقطه جوش , دانلود تحقیق جوشکاری به روش نقطه جوش ( ورد) , جوشکاری , به , روش , نقطه , جوش , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 11 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 5:24 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق جوشکاری لیزری 26 ص ( ورد)

تحقیق جوشکاری لیزری 26 ص ( ورد)

تحقیق-جوشکاری-لیزری-26-ص-(-ورد)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 21 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏جوشکاری لیزری‏........................‏..................................................‏.........‏............. &‏ 1
‏جوشکاری لیزری
‏مقدمه :
‏جوشکار‏ی
‏جوش‏ ‏قوسجوشکار‏ی‏ ‏ی‏ک‏ی‏ ‏از‏ ‏روشها‏ی‏ ‏تول‏ی‏د‏ ‏م‏ی‏ ‏باشد‏. ‏هدف‏ ‏آن‏ ‏اتصال‏ ‏دا‏ی‏م‏ی‏ ‏مواد‏ ‏مهندس‏ی‏ (‏فلز،‏ ‏سرام‏ی‏ک،‏ ‏پل‏ی‏مر،‏ ‏کامپوز‏ی‏ت‏) ‏به‏ ‏ی‏کد‏ی‏گر‏ ‏است‏ ‏به‏ ‏گونه‏‌‏ا‏ی‏ ‏که‏ ‏خواص‏ ‏اتصال‏ ‏برابر‏ ‏خواص‏ ‏ماده‏ ‏پا‏ی‏ه‏ ‏باشد‏.
‏پ‏ی‏ش‏ی‏نه
‏موس‏ی‏ان‏ ‏در‏ ۱۸۸۱ ‏قوس‏ ‏کربن‏ی‏ ‏را‏ ‏برا‏ی‏ ‏ذوب‏ ‏فلزات‏ ‏مورد‏ ‏استفاده‏ ‏قرار‏ ‏داد‏.
‏اسلاو‏ی‏انوف‏ ‏الکترودها‏ی‏ ‏قابل‏ ‏مصرف‏ ‏را‏ ‏در‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏به‏ ‏کار‏ ‏گرفت‏.
‏ژول‏ ‏در‏ ۱۸۵۶ ‏به‏ ‏فکر‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏مقاومت‏ی‏ ‏افتاد
‏لوشاتل‏ی‏ه‏ ‏در‏ ۱۸۹۵ ‏لوله‏ ‏اکس‏ی‏ ‏است‏ی‏لن‏ ‏را‏ ‏کشف‏ ‏و‏ ‏معرف‏ی‏ ‏کرد‏.
‏ال‏ی‏هوتامسون‏ ‏آمر‏ی‏کائ‏ی‏ ‏از‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏مقاومت‏ی‏ ‏در‏ ‏سال‏ ۷-۱۸۷۶ ‏استفاده‏ ‏کرد‏.
‏در‏ ‏جر‏ی‏ان‏ ‏جنگها‏ی‏ ‏جهان‏ی‏ ‏اول‏ ‏و‏ ‏دوم‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏پ‏ی‏شرفت‏ ‏ز‏ی‏اد‏ی‏ ‏کرد‏. ‏احت‏ی‏اجات‏ ‏بشر‏ ‏به‏ ‏اتصالات‏ ‏مدرن‏ ‏–‏ ‏سبک‏ ‏–‏ ‏محکم‏ ‏و‏ ‏مقاوم‏ ‏در‏ ‏سالها‏ی‏ ‏اخ‏ی‏ر‏ ‏و‏ ‏مخصوصاً‏ ‏ب‏ی‏ست‏ ‏سال‏ ‏اخ‏ی‏ر‏ ‏سبب‏ ‏توسعه‏ ‏سر‏ی‏ع‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏فن‏ ‏شده‏ ‏است‏.
‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی
‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏قوس‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی
‏جوشکاری لیزری‏........................‏..................................................‏.........‏............. &‏ 2
‏جر‏ی‏ان‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏از‏ ‏جار‏ی‏ ‏شدن‏ ‏الکترونها‏ ‏در‏ ‏ی‏ک‏ ‏مس‏ی‏ر‏ ‏هاد‏ی‏ ‏به‏ ‏وجود‏ ‏م‏ی‏‌‏آ‏ی‏د‏. ‏هرگاه‏ ‏در‏ ‏مس‏ی‏ر‏ ‏مذکور‏ ‏ی‏ک‏ ‏شکاف‏ ‏هوا‏(‏گاز‏)‏ا‏ی‏جاد‏ ‏شود‏ ‏جر‏ی‏ان‏ ‏الکترون‏ی‏ ‏و‏ ‏در‏ ‏نت‏ی‏جه‏ ‏جر‏ی‏ان‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏قطع‏ ‏خواهد‏ ‏شد‏. ‏چنانچه‏ ‏شکاف‏ ‏هوا‏ ‏باندازه‏ ‏کاف‏ی‏ ‏بار‏ی‏ک‏ ‏بوده‏ ‏و‏ ‏اختلاف‏ ‏پتانس‏ی‏ل‏ ‏و‏ ‏شدت‏ ‏جر‏ی‏ان‏ ‏بالا،‏ ‏گاز‏ ‏م‏ی‏ان‏ ‏شکاف‏ ‏ی‏ون‏ی‏زه‏ ‏شده‏ ‏و‏ ‏قوس‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏برقرار‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏. ‏از‏ ‏قوس‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏به‏ ‏عنوان‏ ‏منبع‏ ‏حرارت‏ی‏ ‏در‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏استفاده‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏.‏روشها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏قوس‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏عبارت‏‌‏اند‏ ‏از‏:
‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏الکترود‏ ‏دست‏ی‏ ‏پوشش‏ ‏دار‏ SMAW‏
‏جوشکار‏ی‏ ‏ز‏ی‏ر‏ ‏پودر‏یSAW‏
‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏گاز‏ ‏محافظ‏ ‏ی‏ا‏ GMAW‏ ‏ی‏ا‏ MIG/MAG‏
‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏گاز‏ ‏محافظ‏ ‏و‏ ‏الکترود‏ ‏تنگستن‏ی‏ ‏ی‏ا‏ GTAW‏ ‏ی‏ا‏ ‏جوشکار‏ی‏ TIG‏
‏جوشکار‏ی‏ ‏پلاسما‏
‏برا‏ی‏ ‏س‏ی‏م‏ ‏جوشها‏ی‏ ‏گاز‏(‏فولاد‏- ‏مس‏ ‏–‏ ‏آلوم‏ی‏ن‏ی‏وم‏):R‏ (‏گاز‏ ‏محافظ‏ ‏آرگون‏ ‏با‏ ‏الكترود‏ ‏تنگستن‏)TIG‏ ‏برا‏ی‏ ‏س‏ی‏م‏ ‏جوشها‏ی‏:ER
‏ (CO‏ (‏جوشكاري‏ MIG-MAG‏
‏برا‏ی‏ ‏س‏ی‏م‏ ‏لح‏ی‏م‏ ‏سخت‏. : B
‏الكترود‏ ‏ها‏ی‏ ‏جوشكاري‏: 1.‏تعر‏ی‏ف‏:‏الکترود‏ ‏مفتول‏ی‏ ‏است‏ ‏فلز‏ی‏ ‏که‏ ‏دور‏ ‏تا‏ ‏دور‏ ‏آنت‏ ‏با‏ ‏مواد‏ ‏ش‏ی‏م‏ی‏ا‏یی‏ ‏پو‏ ‏شش‏ ‏داده‏ ‏شده‏ ‏است‏. 2.‏قطر‏ ‏الكترود‏: ‏عبارت‏ ‏است‏ ‏از‏ ‏قطر‏ ‏مغز‏ی‏ ‏آن‏. 3.‏جنس‏ ‏روپوش‏ ‏الكترود‏: ‏معمولا‏ ‏از‏ ‏مقدار‏ی‏ ‏آهک‏- ‏اکس‏ی‏د‏ ‏سد‏ی‏م‏ ‏–‏سلولز‏- ‏روت‏ی‏ل‏ -‏آسپست‏ - ‏خاک‏ ‏رس‏ ‏و‏ ‏مقداري‏ ‏د‏ی‏گر‏ ‏از‏ ‏مواد‏ ‏گوناگون‏ ‏تشكيل‏ ‏شده‏ ‏است‏.
‏جوشکاری لیزری‏........................‏..................................................‏.........‏............. &‏ 3
‏تقس‏ی‏م‏ ‏بند‏ی‏ ‏الكترودها‏: ‏الكترود‏ ‏معمولا‏ ‏از‏ ‏دو‏ ‏نظر‏ ‏تقس‏ی‏م‏ ‏بند‏ی‏ ‏م‏ی‏ ‏گردند‏ :
‏1.‏تقس‏ی‏م‏ ‏بند‏ی‏ ‏الكترودها‏ ‏از‏ ‏نقطه‏ ‏نظر‏ ‏روپوش‏. 2.‏تقس‏ی‏م‏ ‏بند‏ی‏ ‏الكترودها‏ ‏از‏ ‏نقطه‏ ‏نظر‏ ‏جنس‏ ‏مغز‏ی‏.
‏[‏و‏ی‏را‏ی‏ش‏] ‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏مقاومت‏ی
‏در‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏مقاومت‏ی‏ ‏برا‏ی‏ ‏ا‏ی‏جاد‏ ‏آم‏ی‏زش‏ ‏از‏ ‏فشار‏ ‏و‏ ‏گرما‏ ‏هردو‏ ‏استفاده‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏.‏گرما‏ ‏به‏ ‏دل‏ی‏ل‏ ‏مقاومت‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏قطعات‏ ‏کار‏ ‏و‏ ‏تماس‏ ‏آنها‏ ‏در‏ ‏فصل‏ ‏مشترک‏ ‏به‏ ‏وجود‏ ‏م‏ی‏‌‏آ‏ی‏د‏. ‏پس‏ ‏از‏ ‏رس‏ی‏دن‏ ‏قطعه‏ ‏به‏ ‏دما‏ی‏ ‏ذوب‏ ‏و‏ ‏خم‏ی‏ر‏ی‏ ‏فشار‏ ‏برا‏ی‏ ‏آم‏ی‏خته‏ ‏دو‏ ‏قطعه‏ ‏بکار‏ ‏م‏ی‏رود‏.‏در‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏روش‏ ‏فلز‏ ‏کاملاً‏ ‏ذوب‏ ‏نم‏ی‏‌‏شود‏. ‏گرما‏ی‏ ‏لازم‏ ‏از‏ ‏طر‏ی‏ق‏ ‏عبور‏ ‏جر‏ی‏ان‏ ‏برق‏ ‏از‏ ‏قطعات‏ ‏بدست‏ ‏م‏ی‏‌‏آ‏ی‏د‏.‏روشها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏مقاومت‏ی‏ ‏عبارت‏‌‏اند‏ ‏از‏:
‏جوش‏ ‏نقطه‏‌‏ا‏ی‏
‏درز‏ ‏جوش‏ی‏
‏جوش‏ ‏تکمه‏‌‏ا‏ی‏
‏[‏و‏ی‏را‏ی‏ش‏] ‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏حالت‏ ‏جامد
‏دسته‏‌‏ا‏ی‏ ‏از‏ ‏فرا‏ی‏ند‏‌‏ها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏هستند‏ ‏که‏ ‏در‏ ‏آنها،‏ ‏عمل‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏بدون‏ ‏ذوب‏ ‏شدن‏ ‏لبه‏‌‏ها‏ ‏انجام‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏. ‏در‏ ‏واقع‏ ‏لبه‏‌‏ها‏ ‏تحت‏ ‏فشار‏ ‏با‏ ‏حرارت‏ ‏ی‏ا‏ ‏بدون‏ ‏حرارت‏ ‏در‏ ‏همد‏ی‏گر‏ ‏له‏ ‏م‏ی‏‌‏شوند‏. ‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏گروه‏ ‏عبارت‏‌‏اند‏ ‏از‏:
‏جوشکاری لیزری‏........................‏..................................................‏.........‏............. &‏ 4
‏جوشکار‏ی‏ ‏اصطکاک‏ی‏
‏در‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏روش‏ ‏به‏ ‏جا‏ی‏ ‏استفاده‏ ‏از‏ ‏انرژ‏ی‏ ‏الکتر‏ی‏ک‏ی‏ ‏برا‏ی‏ ‏تول‏ی‏د‏ ‏گرما‏ی‏ ‏مورد‏ ‏ن‏ی‏از‏ ‏ذوب‏ ‏فلزان‏ ‏از‏ ‏انرژ‏ی‏ ‏مکان‏ی‏ک‏ی‏ ‏استفاده‏ ‏م‏ی‏¬‏گردد‏. ‏به‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏ترت‏ی‏ب‏ ‏که‏ ‏ی‏ک‏ی‏ ‏از‏ ‏دو‏ ‏قطعه‏ ‏که‏ ‏با‏ ‏سرعت‏ ‏در‏ ‏حال‏ ‏دوران‏ ‏است‏ ‏به‏ ‏قطعه‏ ‏دوم‏ ‏که‏ ‏ثابت‏ ‏نگه‏ ‏داشته‏ ‏شده‏ ‏تماس‏ ‏داده‏ ‏م‏ی‏¬‏شود‏ ‏،‏ ‏در‏ ‏اثر‏ ‏اصطکاک‏ ‏ب‏ی‏ن‏ ‏دو‏ ‏قطعه‏ ‏و‏ ‏تول‏ی‏د‏ ‏حرارت‏ ‏،‏ ‏محل‏ ‏تماس‏ ‏دو‏ ‏قطعه‏ ‏ذوب‏ ‏شده‏ ‏و‏ ‏لبه‏‌‏ها‏ ‏تحت‏ ‏فشار‏ ‏با‏ ‏حرارت‏ ‏در‏ ‏همد‏ی‏گر‏ ‏له‏ ‏م‏ی‏‌‏شوند‏.
‏جوشکار‏ی‏ ‏نفوذ‏ی‏
‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏امواج‏ ‏مافوق‏ ‏صوتgghhjjjhkhuiio‏
‏جوش‏ ‏گاز
‏ ‏جوش‏ ‏گاز‏.‏گروه‏ ‏فرا‏ی‏ندها‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏است‏ ‏که‏ ‏در‏ ‏آن،‏ ‏اتصال‏ ‏با‏ ‏ذوب‏ ‏شدن‏ ‏توسط‏ ‏ی‏ک‏ ‏ی‏ا‏ ‏چند‏ ‏شعله‏ ‏گاز،‏ ‏با‏ ‏اعمال‏ ‏فشار‏ ‏ی‏ا‏ ‏بدون‏ ‏آن،‏ ‏با‏ ‏کاربرد‏ ‏فلز‏ ‏پر‏ ‏کننده‏ ‏ی‏ا‏ ‏بدون‏ ‏آن‏ ‏انجام‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏.
‏فرا‏ی‏ند‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏ل‏ی‏زر
‏در‏ ‏ا‏ی‏ن‏ ‏روش‏ ‏از‏ ‏پرتو‏ی‏ ‏ل‏ی‏زر‏ ‏برا‏ی‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏استفاده‏ ‏م‏ی‏‌‏شود‏.‏در‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏ل‏ی‏زر‏ی‏ ‏دانس‏ی‏ته‏ ‏انرژ‏ی‏ ‏فراهم‏ ‏شده‏ ‏بس‏ی‏ار‏ ‏ب‏ی‏شتر‏ ‏از‏ ‏جوشکار‏ی‏ ‏با‏ ‏قوس‏ ‏آرگون‏ ‏ی‏ا‏ ‏با‏ ‏مشعلها‏ی‏ ‏اکس‏ی‏ ‏اس‏ی‏ت‏ی‏لن‏ ‏است‏.

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق جوشکاری لیزری 26 ص ( ورد) , جوشکاری لیزری 26 ص , دانلود تحقیق جوشکاری لیزری 26 ص ( ورد) , جوشکاری , لیزری , 26 , ص , تحقیق , ورد) ,

[ بازدید : 10 ]

[ شنبه 22 مرداد 1401 ] 4:58 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی (⭐⭐⭐)

پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی (⭐⭐⭐)

پاورپوینت-جوشکاری-اصطکاکی-(⭐⭐⭐)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد اسلاید : 27 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

بنام خدا
جوشكاري اصطكاكي ( (Fraction Welding
فهرست
مقدمه
عوامل موثر در قابليت جوشكاري
تعريف جوشكاري
طبقه بند ی
فرايند جوشكاري اصطكاكي
مزاياي جوشكاري اصطكاكي
محدودیتهای جوشكاري اصطكاكي
موارد استفاده
نمايش فيلم
منابع
1
مقدمه:
این تکنولوژی طی 12 سال گذشته به کمک انستیتو جوشکاری(موسسه ای در
کمبریج انگلستان) ارتقا یافت.
شرکت بوئینگ از جوشکاری اصطکاکی برای ساخت راکتها دلتا استفاده کرده
است.این راکتها در ابتدا با استفاده از جوشکاری با قوس الکتریکی گازی و
قوس الکتریک با قطبیت متغیراستفاده می کرد در حالی که جوشکاری ذوبی
هزینه زیادی داشت.در جوشکاری ذوبی بطور میانگین در هر 330اینچ نیاز به
رفع نقص دارد در حالی که جوشکاری اصطکاکی بیش از هر 5/2 کیلومتر
نیاز به رفع نقص دارد.این پ یشرفت سبب صرفه جویی چند صد هزار دلار در
هر سال شد.همچنین سازنده جت دو موتوری اکلی پ س 500می گوید جوشکاری
اصطکاکی باعث پ ایین آوردن هزینه تولید هوا پ یما به کمتر از یک میلیون دلار
رسیده است,263جوش جایگزین بیش از 700اتصال شده است.
مقدمه
عوامل موثر
تعريف
طبقه بندی
فرايند جوشكاري
مزايا
محدوديتها
موارد استفاده
نمايش فيلم
منابع
2
DELTA ROCKET

 

دانلود فایل

برچسب ها: پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی (⭐⭐⭐) , جوشکاری اصطکاکی , دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی (⭐⭐⭐) , جوشکاری , اصطکاکی , پاورپوینت , (⭐⭐⭐) ,

[ بازدید : 9 ]

[ جمعه 21 مرداد 1401 ] 17:25 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

پاورپوینت جوشکاری زیر آب (⭐⭐⭐)

پاورپوینت جوشکاری زیر آب (⭐⭐⭐)

پاورپوینت-جوشکاری-زیر-آب-(⭐⭐⭐)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد اسلاید : 18 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

بنام خدا
1
جوشکاری زیر آب
2
3
مقدمه
بيش از صد سال است كه قوس الكتريكي در جهان شناخته شده و به‌كار گرفته مي‌شود، اما اولين جوشكاري زير آب توسط نيروي دريايي بريتانيا انجام شد.
در آن زمان يك كارخانه كشتي‌سازي براي آب‌ بند كردن نشت‌هاي موجود در پرچ‌هاي زير كشتي كه در آب واقع شده بود از جوشكاري زيرآبي بهره گرفت.
در كارهاي توليدي كه در زير آب انجام مي‌شود، جوشكاري زيرآبي ابزاري مهم و كليدي به شمار مي‌رود. در 1946 الكترودهاي ضدآب ويژه‌اي توسط وان در ويليجن هلند توسعه يافت.
سازه‌هاي فراساحلي از قبيل دكل‌هاي حفاري چاه‌هاي نفت، خطوط لوله و سكوهاي ويژه‌اي كه در آب‌ها احداث مي‌شوند، در سال‌هاي اخير به طرز چشمگيري در حال افزايش‌اند. بعضي از اين سازه‌ها نواقصي را در عناصر تشكيل‌دهنده آن و يا حوادث غيرمترقبه از قبيل طوفان تجربه خواهند كرد.
در اين ميان، هر گونه روش بازسازي و مرمت در اين گونه سازه‌ها مستلزم استفاده از جوشكاري زيرآبي است.
4
طبقه‌بندي جوشكاري زيرآبي
جوشكاري زيرآبي را مي‌توان در دو دسته طبقه‌بندي كرد:
1. جوشكاري مرطوب
2. جوشكاري خشك
در روش جوشكاري مرطوب، عمليات جوشكاري در زير آب اجرا شده و مستقيما با محيط مرطوب سروكار دارد. در روش جوشكاري خشك، يك اتاقك خشك در نزديكي محلي كه مي‌بايستي جوشكاري شود ايجاد شده و جوشكار كار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقك انجام مي‌دهد.
5

 

دانلود فایل

برچسب ها: پاورپوینت جوشکاری زیر آب (⭐⭐⭐) , جوشکاری زیر آب , دانلود پاورپوینت جوشکاری زیر آب (⭐⭐⭐) , جوشکاری , زیر , آب , پاورپوینت , (⭐⭐⭐) ,

[ بازدید : 11 ]

[ جمعه 21 مرداد 1401 ] 17:24 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

پاورپوینت جوشکاری فولاد (⭐⭐⭐)

پاورپوینت جوشکاری فولاد (⭐⭐⭐)

پاورپوینت-جوشکاری-فولاد-(⭐⭐⭐)لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد اسلاید : 26 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

بنام خدا
موضوع
جوشکاری فولاد
مقدمه
وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی ( E_7016 ، E_7015 (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشكاري ورقهای 5 میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری 1200 الی1250 درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت 5/12 میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت 200 الی 250 درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به 150 درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.
جوشکاری فولاد های مختلف
جوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی خصلت اصلی فولادهای استنلس مقاومت در برابر زنگ خوردگی است (داشتن کرم بیش از 12% موید همین مطلب است).نیکل موجود در این فولادها حتی به مقدار زیاد هم نمیتواند به تنهایی مقاومت در برابر خوردگی را زیاد کند.ولی با حضور کرم میتواند تا حد زیادی این وظیفه را بخوبی انجام دهد.مزیت اصلی نیکل تسهیل ایجاد فاز آستنیت و بهبود خاصیت مقاوم به ضربه فولادهای کرم نیکل دار است. مولیبدن شرائط خنثی سازی این فولاد را تثبیت می کند و عموما عامل افزایش مقاومت به خوردگی موضعی( Pitting ) است. به منظور اطمینان از تشکیل کاربیدهای پایدار که باعث افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای میشود افزودن Ti و Nb به انواع معینی از فولادهای کرم-نیکل دار ضروری است. فولادهای ضد زنگ

 

دانلود فایل

برچسب ها: پاورپوینت جوشکاری فولاد (⭐⭐⭐) , جوشکاری فولاد , دانلود پاورپوینت جوشکاری فولاد (⭐⭐⭐) , جوشکاری , فولاد , پاورپوینت , (⭐⭐⭐) ,

[ بازدید : 10 ]

[ جمعه 21 مرداد 1401 ] 1:31 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

تحقیق آنچه از جوشکاری باید بدانیم 35 ص

تحقیق آنچه از جوشکاری باید بدانیم 35 ص

تحقیق-آنچه-از-جوشکاری-باید-بدانیم-35-صلینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت )
تعداد صفحه : 39 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

2
‏آنچه از جوشکاری باید بدانیم: انواع جوشکاری ، انواع ‏الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ...
‏انواع جوشكاري
I‏.‏     ‏ ‏جوشكاري با قوس الکتریکی :
‏یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاري نمود.
‏در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.
‏در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.
2
‏آنچه از جوشکاری باید بدانیم: انواع جوشکاری ، انواع ‏الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ...
‏انواع جوشكاري
I‏.‏     ‏ ‏جوشكاري با قوس الکتریکی :
‏یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاري نمود.
‏در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.
‏در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.
2
‏آنچه از جوشکاری باید بدانیم: انواع جوشکاری ، انواع ‏الکترودها ، طریقه و محل استفاده و ...
‏انواع جوشكاري
I‏.‏     ‏ ‏جوشكاري با قوس الکتریکی :
‏یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاري نمود.
‏در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.
‏در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.
2
‏طول قوس شعله Arc length‏ بین 8/0 تا 6/0 قطر الکترود می باشد و تقریباً 90% از قطرات مذاب جدا شده از الکترود به حوضچه مذاب وارد می گردد و 10% باطراف پراکنده می گردد. برای ایجاد قوس الکتریکی با ولتاژ کم بین 40 تا 50 ولت در جریان مستقیم و 60 تا 50 ولت در جریان متناوب احتیاج می باشد ولی در هر دو حالت شدت جریان باید بالا باشد نه ولتاژ.
‏انتخاب صحیح الکترود برای کار
‏انتخاب صحیح الکترود برای جوشکاری بستگی به نوع قطب و حالت درز جوش دارد مثلاً یک درز V‏ شکل با زاویه کمتر از 40 درجه با ضخامت زیاد حداکثر با قطر اینچ که معادل 2 میلیمتر است برای ردیف اول گرده جوش استفاده می گردد تا کاملاً در عمق جوش نفوذ نماید. ولی چنانچه از الکترود با قطر بیشتر استفاده شود مقداری تفاله در ریشه جوش باقی خواهد ماند. که قدرت و استحکام جوش را تقلیل می دهد.
‏انتخاب صحیح الکترود( از نظر قطر)
‏بایستی توجه داشت که همیشه قطر الکترود از ضخامت فلز جوشكاري کمتر باشد هر چند که در بعضی از کارخانجات تولیدی عده ای از جوشکاران الکترود با ضخامت بیشتر از ضخامت فلز را به کار می برند. این عمل بدین جهت است که سرعت کار زیادتر باشد ولی انجام آن احتیاج به مهارت فوق العاده جوشکار دارد.
همچنین انتخاب صحیح قطر الکترود بستگی زیاد به نوع قطب ( + یا - ) و حالت درز جوش دارد مثلاً اگر یک درز

 

دانلود فایل

برچسب ها: تحقیق آنچه از جوشکاری باید بدانیم 35 ص , آنچه از جوشکاری باید بدانیم 35 ص , دانلود تحقیق آنچه از جوشکاری باید بدانیم 35 ص , آنچه , از , جوشکاری , باید , بدانیم , 35 , ص , تحقیق ,

[ بازدید : 11 ]

[ چهارشنبه 19 مرداد 1401 ] 19:22 ] [ دیجیتال مارکتر | غلام سئو ]

[ ]

درباره وبلاگ

ورود

شناسه :
رمز :

برای عضویت اینجا کلیک کنید
رمز عبور را فراموش کرده اید ؟!

آرشیو ماهانه

1401

آمار وبلاگ

افراد آنلاین : 157 نفر
بازديد امروز : 4531
بازديد ديروز : 4875
بازدید ماه قبل : 18978
بازدید سال قبل : 239786
كل بازديدها : 826564
تعداد مطالب : 20582
تعداد نظرات : 0

دیگر امکانات

[ طراح قالب : آوازک | Powered By : tinablog.ir ]
ساخت وبلاگ
بستن تبلیغات [x]