لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 28 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
جوشکاری فراصوتی 1 موج التراسونیک بطور طبیعی بخشی از صدای خفاشها را تشکیل می دهد حدود 130 سال پیش شخصی به نام Rodolphkoling توانست ارتعاشات التراسونیک را تولید نماید . این علم در طی جنگ جهانی اول برای مواجه با زیر دریایی هایی که نیرو دریایی فرانسه را تهدید می کرد توسط پرفسور P.Langevin پیشرفت زیادی کرد . تاریخچه : 2 جوشکاری عبارتست از اتصال دوقطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر در اثر عوامل خارجی مثل حرارت و فشار که امروزه به صورت یک علم پیشرفته در آمده است . هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی ( فلز ،سرامیک ، پلیمر ،کامپوزیت ) به یکدیگر است به گونه ای که خواص اتصال برابر خواص ماده پایه باشد . تعریف جوشکاری : 3 دسته ای از فرآیند های جوشکاری هستند که در آنها عمل جوشکاری بدون ذوب شدن لبه ها انجام می شود .در واقع لبه های تحت فشار با حرارت یا بدون حرارت در همدیگر له می شوند . جوشکاری حالت جامد : 4 1- جوشکاری غلتکی 2- جوشکاری نفوذی 3- جوشکاری فشاری 4- جوشکاری آهنگری 5- جوشکاری انفجاری 6- جوشکاری فراصوتی 7- جوشکاری اصطکاکی انواع فرآیند های جوشکاری حالت جامد : 5
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 43 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا جوشکاری آرگون مقدمه: روش جوشكاري قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ ( TIG ) يك فرايند بسيار مفيد و فراگير مي باشد .اين روش مي تواندبراي جوشكاري فلزات سخت وغير سخت ،آهني و غير آهني در تمام ضخامت ها مورد استفاده قرار بگيرد و يك روش بسيار مناسب براي جوشكاري صفحات فلزي نازك و لوله هاي تحت فشار مي باشد.در اين روش قوس و حوضچه مذاب به طور كاملا" آشكارو واضح قابل مشاهده مي باشند. درآمريكا GTAW در آلمان WIG در ايران براي اين فرايند نام جوش آرگون متداول مي باشدكه بديهي است استفاده از گاز آرگون در اين فرايند علت اين نام گذاري بوده است. ازفرايند TIG مي توان در جوشكاري انواع فلزات مانند فولادهاي كربني و كم آلياژي، فولادهاي زنگ نزن و فلزات غير آهني مانند مس،نيكل،تيتانيوم،منيزيم وآلياژهاي آنها بهره جست ولي اين فرايندبه طور تخصصيبراي جوشكاري فولادهاي زنگ نزن و آلومينيوم وجوشكاري پاس ريشه لوله هابراي دستيابي به نفوذكامل مورد استفاده قرار مي گيرد فرايند TIG را در جهان به نام هاي گوناگون مي شناسند: محاسن گاز محافظ ارگون نسبت به هليوم استقرار قوس بيشتر است عمليات تميز كنندگي ارگون بهتر از هليوم است به ويژه اكسيد زدايي گاز ارگون در جوشكاري منيزيم و آلومينيوم بهتر از هليوم است هزينه ارگون كمتر و فراوانتر از هليوم است در مقابل جريان هوا مقاومت بهتري دارد چون سنگينتر از هوا است محاسن هليوم نسبت به ارگون هليوم نسبت به ارگون بهتر نفوذ ايجاد ميكند و اغلب براي جوشكاري فلزاتي كه قدرت هدايت الكتريكي زيادتري دارند استفاده مي شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 23 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
جوشکاری با لیزر تاریخچه لیزر: توضیح طبیعت نور توسط یونانیان نظریه ذره ای نور نیوتن (قرن 17 ) نظریه موجی نور هوک وهویگنس (1801م) تئوری پرتو لیزر توسط ینشتین(اوایل قرن 20 بر مبنای تئوریخواص) تقویت نور با استفاده از تخلیه گازها(1940-1951توسط دانشمندان روسی) تولید و تقویت فرکانسها بر اساس تشعشعات الکترومغناطیسی(1952 به طور مستقل توسط دانشمندان روس امریکاو کانادایی) بردن ذرات به حالت ناپایدار توسط سیستمهای تحریک شده در سه تراز انرژی(1955 دانشمندان روس) ساخت اولین لیزر یاقوتی (1960 توسط میمن) تعریف لیزر:
ليزر مخفف عبارت زير مي باشد . LASER= Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation بسط و توسعه نور توسط نشر تشعشع تحریک شده می باشد. ا ختراع اولین لیزر گازی که مخلوطی از گازهای هلیم و نیتروژن بود(1961 توسط دانشمند ایرانی الاصل علی جوان و دو دانشمند امریکایی) نور لیزر: تشکیل شده از یک هسته اشعه تک فرکانس موازی همفاز و دارای انرژی متمرکز در سطح مقطع کوچک. فیزیک فرآیند جوشکاری با لیزر: شعاع لیزری با شدت 10000 وات بر متر مربع به سطح فلز می تابد که بیشتر نور تابیده شده بازتاب می شود و فقط کمی از لیزر جذب لایه های مرزی فلز می شود که با گذشت زمان کافی به کالبد جسم نفوذ پیدا می کند هر چی فلز گرمتر شود مقاومت آن و در نتیجه میزان جذب انرژی بالاتر می رود. ناحبه ذوب تا حدودی به صورت نیمکره در می آید به علت جابجایی مذاب و پارامترهای دیگر پهنای جوش یکی دو برابر عمق آن می شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 132 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خداوند فرصت آفرین و ثروت آفرین بررسی انواع جوشکاری 1 فهرست _ تاریخچه جوشکاری _جوشکاری قوس الکتریکی _جوشکاری زیر آب _جوشکاری زیر پوری _جوشکاری مقاومتی _انواع جوشکاری مقاومتی(نقطه ای. نواری.زائده ای.فرکانس بالا.جرقه ای.سر به سر.ضربتی. له کردنی. نقطه ای – غلتکی. پل واره) _جوشکاری حالت جامد _انواع جوشکاری جامد(جوشکاری انفجاری .ضربان مغناطیسی.اصطکاکی.سرد.نفوذی.مافوق صوت) جوشکاری با گاز _جوشکاری با لیزر 2 ادامه فهرست _جوشکاری با اشعه الکترونی _جوشکاری ترمیت _جوشکاری پلاسما _جوشکاری tig _جوشکاری Mag _جوشکاری mig _جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش _الکترود _ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری _خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری _اصطلاحات انگلیسی جوشکاری _منابع 3 تاریخچه جوشکاری آثار باقیمانده از گذشته های بسیار دور نشانگر این واقعیت است که انسان های اولیه با استفاده از اصول فیزیکـی که امـروزه اساس جوشکـاری مدرن را تشکیـل می دهد قطعـات فلزی را بـه یکدیگر متصل می کردند. تجزیه و تحلیل ابزارهای کشف شده از قرون اولیه نشان می دهد که برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر ، لبه های گداخته شده این قطعات را روی یکدیگر قرار داده و با ضربات چکش بهم متصل می کردند. مهمترین اصول فیزیکی که سنگ زیربنای متدهای معمولی جوشکاری در قرن حاضر را تشکیل می دهد در اواخر قرن نوزدهم کشف و ابداع شده و به تدریج در صنعت مورد استفاده قرار گرفت. در سال 1887 یکی از دانشمندان روسی بنام Bernadas اختراع متدی را به ثبت رساند که به وسیله آن قادر بود تا یک قطعه فلزی را با الکترود ذغالی به صورت موضعی با ایجاد قوس الکتریکی بین قطعه و الکترود ذوب نماید. در ایـن زمان نامبــرده دو قطعه فلزی را در فاصله معینی از یکدیگر قرار داده و با استفاده از پدیده فـوق الذکر و حرکت الکترود ذغالی در طول شکاف بین دو قطعه و وارد نمودن همزمان میله ای فلزی از جنس قطعه در داخل قوس الکتریکی ، حمام مذابی به وجود آورد که بعد از منجمد شدن شکاف موجود را پر نموده و باعث به هم پیوستن این قطعات گردید. 4 چند سال بعد یعنی در سال 1891 دانشمند دیگر روسی بنام Slavjaniv روش الکترود ذوب شونده را اختراع نمود. در این روش به جای الکترود ذغالی از یک الکترود فلزی استفاده شده که همزمان وظیفه فلز پرکننده را نیز به عهده داشت. در روش الکترود ذوب شونده ذوب حاصل از الکترود فلزی در فاصله بین نوک الکترود و شکاف دو قطعه در معرض هوا قرار می گرفت که این امر باعث اکسیده شدن مذاب و در نتیجه در جوش ایجاد اشکال می کرد. از طرف دیگر قوس الکتریکی نیز ناپایدار بود که خود به خود غیر یکنواختی جوش را به دنبال داشت.
برای برطرف نمودن این عیوب در سال 1905 یک صنعتگر سوئدی بنام Oscar Kjellberg الکترود فلزی پوشش دار را اختراع نمود. پوشش این الکترود را مخلوطی از مواد معدنی مختلف تشکیل می داد که قادر بود با تولید گاز و ایجاد سرباره ، مذاب حاصل از ذوب الکترود را در مقابل آثار نامطلوب تماس با هوا محافظت نماید. علاوه بر این ، پوشش الکترود باعث پایداری قوس الکتریکی و یکنواخت شدن جوش می گردید. 5
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 43 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا جوشکاری آرگون مقدمه: روش جوشكاري قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ ( TIG ) يك فرايند بسيار مفيد و فراگير مي باشد .اين روش مي تواندبراي جوشكاري فلزات سخت وغير سخت ،آهني و غير آهني در تمام ضخامت ها مورد استفاده قرار بگيرد و يك روش بسيار مناسب براي جوشكاري صفحات فلزي نازك و لوله هاي تحت فشار مي باشد.در اين روش قوس و حوضچه مذاب به طور كاملا" آشكارو واضح قابل مشاهده مي باشند. درآمريكا GTAW در آلمان WIG در ايران براي اين فرايند نام جوش آرگون متداول مي باشدكه بديهي است استفاده از گاز آرگون در اين فرايند علت اين نام گذاري بوده است. ازفرايند TIG مي توان در جوشكاري انواع فلزات مانند فولادهاي كربني و كم آلياژي، فولادهاي زنگ نزن و فلزات غير آهني مانند مس،نيكل،تيتانيوم،منيزيم وآلياژهاي آنها بهره جست ولي اين فرايندبه طور تخصصيبراي جوشكاري فولادهاي زنگ نزن و آلومينيوم وجوشكاري پاس ريشه لوله هابراي دستيابي به نفوذكامل مورد استفاده قرار مي گيرد فرايند TIG را در جهان به نام هاي گوناگون مي شناسند: محاسن گاز محافظ ارگون نسبت به هليوم استقرار قوس بيشتر است عمليات تميز كنندگي ارگون بهتر از هليوم است به ويژه اكسيد زدايي گاز ارگون در جوشكاري منيزيم و آلومينيوم بهتر از هليوم است هزينه ارگون كمتر و فراوانتر از هليوم است در مقابل جريان هوا مقاومت بهتري دارد چون سنگينتر از هوا است محاسن هليوم نسبت به ارگون هليوم نسبت به ارگون بهتر نفوذ ايجاد ميكند و اغلب براي جوشكاري فلزاتي كه قدرت هدايت الكتريكي زيادتري دارند استفاده مي شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 28 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
جوشکاری فراصوتی 1 موج التراسونیک بطور طبیعی بخشی از صدای خفاشها را تشکیل می دهد حدود 130 سال پیش شخصی به نام Rodolphkoling توانست ارتعاشات التراسونیک را تولید نماید . این علم در طی جنگ جهانی اول برای مواجه با زیر دریایی هایی که نیرو دریایی فرانسه را تهدید می کرد توسط پرفسور P.Langevin پیشرفت زیادی کرد . تاریخچه : 2 جوشکاری عبارتست از اتصال دوقطعه فلزی یا غیر فلزی به یکدیگر در اثر عوامل خارجی مثل حرارت و فشار که امروزه به صورت یک علم پیشرفته در آمده است . هدف آن اتصال دایمی مواد مهندسی ( فلز ،سرامیک ، پلیمر ،کامپوزیت ) به یکدیگر است به گونه ای که خواص اتصال برابر خواص ماده پایه باشد . تعریف جوشکاری : 3 دسته ای از فرآیند های جوشکاری هستند که در آنها عمل جوشکاری بدون ذوب شدن لبه ها انجام می شود .در واقع لبه های تحت فشار با حرارت یا بدون حرارت در همدیگر له می شوند . جوشکاری حالت جامد : 4 1- جوشکاری غلتکی 2- جوشکاری نفوذی 3- جوشکاری فشاری 4- جوشکاری آهنگری 5- جوشکاری انفجاری 6- جوشکاری فراصوتی 7- جوشکاری اصطکاکی انواع فرآیند های جوشکاری حالت جامد : 5
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 23 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
جوشکاری با لیزر تاریخچه لیزر: توضیح طبیعت نور توسط یونانیان نظریه ذره ای نور نیوتن (قرن 17 ) نظریه موجی نور هوک وهویگنس (1801م) تئوری پرتو لیزر توسط ینشتین(اوایل قرن 20 بر مبنای تئوریخواص) تقویت نور با استفاده از تخلیه گازها(1940-1951توسط دانشمندان روسی) تولید و تقویت فرکانسها بر اساس تشعشعات الکترومغناطیسی(1952 به طور مستقل توسط دانشمندان روس امریکاو کانادایی) بردن ذرات به حالت ناپایدار توسط سیستمهای تحریک شده در سه تراز انرژی(1955 دانشمندان روس) ساخت اولین لیزر یاقوتی (1960 توسط میمن) تعریف لیزر:
ليزر مخفف عبارت زير مي باشد . LASER= Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation بسط و توسعه نور توسط نشر تشعشع تحریک شده می باشد. ا ختراع اولین لیزر گازی که مخلوطی از گازهای هلیم و نیتروژن بود(1961 توسط دانشمند ایرانی الاصل علی جوان و دو دانشمند امریکایی) نور لیزر: تشکیل شده از یک هسته اشعه تک فرکانس موازی همفاز و دارای انرژی متمرکز در سطح مقطع کوچک. فیزیک فرآیند جوشکاری با لیزر: شعاع لیزری با شدت 10000 وات بر متر مربع به سطح فلز می تابد که بیشتر نور تابیده شده بازتاب می شود و فقط کمی از لیزر جذب لایه های مرزی فلز می شود که با گذشت زمان کافی به کالبد جسم نفوذ پیدا می کند هر چی فلز گرمتر شود مقاومت آن و در نتیجه میزان جذب انرژی بالاتر می رود. ناحبه ذوب تا حدودی به صورت نیمکره در می آید به علت جابجایی مذاب و پارامترهای دیگر پهنای جوش یکی دو برابر عمق آن می شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 19 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بسم الله الرحمن الرحیم موضوع تحقیق: فرایند جوشکاری پلاسما جوشکاری پلاسما چیست؟ : نوع پیشرفته ای از فرایند PAW جوشکاری قوسی پلاسما است. TIG جوشکاری با الکترود تنگستنی با گاز محافظ یک قوسی با سوختن آزاد که ناپایدار است و TIG جوشکاری منجر به انحراف در جریانهای پایین میگردد. با افزایش جریان، قدرت و قطر قوس نیز افزایش میابد. این امر موجب کاهش تمرکز قدرت در قطعه کار میگردد که باعث بزرگتر شدن درز میشود. بر خلاف مشعل های جوش H.A.Z و افزایش از نازلهای باریک دو گاز مجرا استفاده PAW در فرآیند TIG میشود که این امر باعث میشود شکل قوس به صورت یک ستون باریک درمی آید و تمرکز بالای قوس را ناشی می شود. است در حالیکه دمای K دمای باریکه قوس پلاسما بین 10000-24000 است. K بین 8000-18000 TIG قوس جوشکاری پلاسما به تناسب کاربرد دستی و اتوماتیک،پلاسما پیشنهادات سودمندی زیادی در تولید در مقیاس کوچک ودقت جوش،حجم زیاد فلز و در مجموع تجهیزات دارد. از سال 1964که مقدمه ای برای صنعت جوشکاری بود.جوشکاری پلاسما بر اساس مزایای اصلی ،کنترل و دقت با تولید جوشهای با کیفیت بالا با استفاده از الکترود های با دوام در کارهایی با حجم زیاد توسعه یافت. اکنون از پلاسما برای جوشکاری هر چیزی استفاده میشود:از وسایل جراحی تا تعمیر پره ای متور جت.در واقع پلاسما گازی است که در دمای خیلی زیاد،گرم و یونیزه شده بطوریکه هادی جریان اکتریکی می شود. اکنون از پلاسما برای انتقال جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس به قطعه کار استفاده می شود.قطعه کار بر اساس گرمای شدید قوس ،گداخته وذوب می شود.انواع فلزاتی میتوانند توسط پلاسما جوش داده شوند.عبارتند از :فولاد ضد زنگ ،فلزات دیر گداز و دیگر فولاد ها :تتانیم،تانتالیم،مس،برنج،طلا،نقره،وآلیاژهای از آهن ونیکل و کبالت
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 132 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خداوند فرصت آفرین و ثروت آفرین بررسی انواع جوشکاری 1 فهرست _ تاریخچه جوشکاری _جوشکاری قوس الکتریکی _جوشکاری زیر آب _جوشکاری زیر پوری _جوشکاری مقاومتی _انواع جوشکاری مقاومتی(نقطه ای. نواری.زائده ای.فرکانس بالا.جرقه ای.سر به سر.ضربتی. له کردنی. نقطه ای – غلتکی. پل واره) _جوشکاری حالت جامد _انواع جوشکاری جامد(جوشکاری انفجاری .ضربان مغناطیسی.اصطکاکی.سرد.نفوذی.مافوق صوت) جوشکاری با گاز _جوشکاری با لیزر 2 ادامه فهرست _جوشکاری با اشعه الکترونی _جوشکاری ترمیت _جوشکاری پلاسما _جوشکاری tig _جوشکاری Mag _جوشکاری mig _جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش _الکترود _ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری _خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری _اصطلاحات انگلیسی جوشکاری _منابع 3 تاریخچه جوشکاری آثار باقیمانده از گذشته های بسیار دور نشانگر این واقعیت است که انسان های اولیه با استفاده از اصول فیزیکـی که امـروزه اساس جوشکـاری مدرن را تشکیـل می دهد قطعـات فلزی را بـه یکدیگر متصل می کردند. تجزیه و تحلیل ابزارهای کشف شده از قرون اولیه نشان می دهد که برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر ، لبه های گداخته شده این قطعات را روی یکدیگر قرار داده و با ضربات چکش بهم متصل می کردند. مهمترین اصول فیزیکی که سنگ زیربنای متدهای معمولی جوشکاری در قرن حاضر را تشکیل می دهد در اواخر قرن نوزدهم کشف و ابداع شده و به تدریج در صنعت مورد استفاده قرار گرفت. در سال 1887 یکی از دانشمندان روسی بنام Bernadas اختراع متدی را به ثبت رساند که به وسیله آن قادر بود تا یک قطعه فلزی را با الکترود ذغالی به صورت موضعی با ایجاد قوس الکتریکی بین قطعه و الکترود ذوب نماید. در ایـن زمان نامبــرده دو قطعه فلزی را در فاصله معینی از یکدیگر قرار داده و با استفاده از پدیده فـوق الذکر و حرکت الکترود ذغالی در طول شکاف بین دو قطعه و وارد نمودن همزمان میله ای فلزی از جنس قطعه در داخل قوس الکتریکی ، حمام مذابی به وجود آورد که بعد از منجمد شدن شکاف موجود را پر نموده و باعث به هم پیوستن این قطعات گردید. 4 چند سال بعد یعنی در سال 1891 دانشمند دیگر روسی بنام Slavjaniv روش الکترود ذوب شونده را اختراع نمود. در این روش به جای الکترود ذغالی از یک الکترود فلزی استفاده شده که همزمان وظیفه فلز پرکننده را نیز به عهده داشت. در روش الکترود ذوب شونده ذوب حاصل از الکترود فلزی در فاصله بین نوک الکترود و شکاف دو قطعه در معرض هوا قرار می گرفت که این امر باعث اکسیده شدن مذاب و در نتیجه در جوش ایجاد اشکال می کرد. از طرف دیگر قوس الکتریکی نیز ناپایدار بود که خود به خود غیر یکنواختی جوش را به دنبال داشت.
برای برطرف نمودن این عیوب در سال 1905 یک صنعتگر سوئدی بنام Oscar Kjellberg الکترود فلزی پوشش دار را اختراع نمود. پوشش این الکترود را مخلوطی از مواد معدنی مختلف تشکیل می داد که قادر بود با تولید گاز و ایجاد سرباره ، مذاب حاصل از ذوب الکترود را در مقابل آثار نامطلوب تماس با هوا محافظت نماید. علاوه بر این ، پوشش الکترود باعث پایداری قوس الکتریکی و یکنواخت شدن جوش می گردید. 5
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : ppt نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 19 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بسم الله الرحمن الرحیم موضوع تحقیق: فرایند جوشکاری پلاسما جوشکاری پلاسما چیست؟ : نوع پیشرفته ای از فرایند PAW جوشکاری قوسی پلاسما است. TIG جوشکاری با الکترود تنگستنی با گاز محافظ یک قوسی با سوختن آزاد که ناپایدار است و TIG جوشکاری منجر به انحراف در جریانهای پایین میگردد. با افزایش جریان، قدرت و قطر قوس نیز افزایش میابد. این امر موجب کاهش تمرکز قدرت در قطعه کار میگردد که باعث بزرگتر شدن درز میشود. بر خلاف مشعل های جوش H.A.Z و افزایش از نازلهای باریک دو گاز مجرا استفاده PAW در فرآیند TIG میشود که این امر باعث میشود شکل قوس به صورت یک ستون باریک درمی آید و تمرکز بالای قوس را ناشی می شود. است در حالیکه دمای K دمای باریکه قوس پلاسما بین 10000-24000 است. K بین 8000-18000 TIG قوس جوشکاری پلاسما به تناسب کاربرد دستی و اتوماتیک،پلاسما پیشنهادات سودمندی زیادی در تولید در مقیاس کوچک ودقت جوش،حجم زیاد فلز و در مجموع تجهیزات دارد. از سال 1964که مقدمه ای برای صنعت جوشکاری بود.جوشکاری پلاسما بر اساس مزایای اصلی ،کنترل و دقت با تولید جوشهای با کیفیت بالا با استفاده از الکترود های با دوام در کارهایی با حجم زیاد توسعه یافت. اکنون از پلاسما برای جوشکاری هر چیزی استفاده میشود:از وسایل جراحی تا تعمیر پره ای متور جت.در واقع پلاسما گازی است که در دمای خیلی زیاد،گرم و یونیزه شده بطوریکه هادی جریان اکتریکی می شود. اکنون از پلاسما برای انتقال جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس به قطعه کار استفاده می شود.قطعه کار بر اساس گرمای شدید قوس ،گداخته وذوب می شود.انواع فلزاتی میتوانند توسط پلاسما جوش داده شوند.عبارتند از :فولاد ضد زنگ ،فلزات دیر گداز و دیگر فولاد ها :تتانیم،تانتالیم،مس،برنج،طلا،نقره،وآلیاژهای از آهن ونیکل و کبالت
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
