لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 20 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فهرست چكيده مقدمه مختصري در موردقوانين استاندارد در نظارت بر سنگ شكن ها مفاهیم و واژگان اختصاصی طرح (graning size) -دانه بندی - ارزش ماسه ای SE - لوس آنجلس بر آورد تعداد نمونه ها ارزش ماسه اي( SE ) نمودار ارزش ماسه اي SE نمودار دانه بندي نتایج لس آنجلس نمودار لس آنجلس لیست سنگ شکن ها ویژگی سنگ شکنها آمار شهرداری های استان مساحت شهر های استان درصد جمعيت شهري نمودار درصد جمعيت شهري نتايج تحقيقات راهكارها جمع بندي كلي منابع سپاس گزاري چكيده : تحقيق اصلي ما بررسي عوامل مؤثر بر كيفيت بتن مي باشد كه اين تحقيق شامل سه قسمت مي شود : كيفيت مصالح سنگي 2. وضعيت سيمان وآب 3. چگونگي اجرا ونظارت بر آن قسمت اول (كيفيت مصالح سنگي )رادر اين مقاله مورد بحث قرار داده ايم . عنوان طرح : "کنترل کیفیت مصالح سنگی در سطح استان " مراحل مختلف کار: *جمع آوری داده ها و اطلاعات مربوطه *نمونه گیری از کارهای مختلف * انجام آ زمایشات لازم * نتیجه گیری از موارد فوق تو ضیح طرح : در این طرح با توجه به اهمیت سنگدانه در بتن ابتدا به جمع آوری داده ها از مراکز مختلف (صنعت و معدن ، استانداری ، استاندارد ) پرداخته و لیــــست کامل سنگ شکن های استان را تهیه نمود . ما در این طرح چون بیشترین تقاضا برای ساخت و ساز و همچنین بیشترین جمعیت نسبت به سایر شهر ها در گرگان میباشد بنابر این سنگ شکن های اطراف گرگان مورد مطالعه قرار داده و در نهایت نتایج آن را به کل استان تعمیم میدهیم. بعد از تهیه لیست به نمونه گیری از سنــــــــــــگ شکن ها پرداخته و محصولات نمونه گیری را تحت آزمایشهای دانه بندی و سایش (لوس انجلس) قرار داده و نتایج را در جدول های مربوطه آورده . در جدول شماره یک سنگ شکن های گرگان درج شده است همچنین در جدول شماره 2 ویژگیهای سنگ شکنها ذکر شده است . نتایج آزمایش به صورت نمودارهای دانه بــــــــندی و سایش و عددهای بدست آمده از سایش در انتهای طرح ذکر شده است. مقدمه : در دنياي امروز با توجه به بالا رفتن سطح آگاهي مردم و تقاضا براي برخورداري از امكانات مدرن شهري ،جمعيت شهرها روز به روز افزايش مي يابد و با افزايش جمعيت شهر ها ، بايد امكانات شهر نشيني را مهيا ساخت .مهمترين فاكتور در شهر نشيني امكان برخورداري از مسكن ميباشد. انتظار مي رود ساختمان هاي امروزي علاوه بر داشتن معماري مدرن و زيبا داراي سازمان دهي مستحكم و اقتصادي باشند كه صد البته در ساخت و ساز هايي كه در كشور ما مشاهده ميشود عامل استحكام فداي عامل سود جويي برخي از پيمان كاران مربوطه شده است . كشور ايران يكي از كشورهاي زلزله خيز است و سالانه بر اثر زلزله هاي شديد و مخرب تعداد زيادي از هموطنان ما جان خود را از دست مي دهند . و نيمي بيشتر از اين تلفات مربوط به آمار بالاي مرگ و مير در اثر ريزش آوار مي باشد كه مستقيما ساخـت و ساز هاي انجام شده در كـشور را زيـر سوال مي بـرد . اين امر باعث شده است تا مسولين توجه و كنترل بيشتري به سا خت و سازها نموده و ضعف را در مصالح كاربردي وعوامل اجرايي و نظارتي بدانند. در اين پروژه سعي بر اين شده است تا به عامل كيفيتمصالح سنگي پرداخته با فرض اينكه عوامل اجرايي در بهترين شرايط ممكن باشد . در اين طرح كيفيت مصالح سنگي كه توسط سنگ شكن هاي استان تامين مي شود بررسي نموده و آنرا با استاندارد هاي مربوطه مقايسه مي كنيم تا مشخص شود چه تعداد از ساخت و ساز هاي استان با توجه به تقاضاي بالاي مسكن ، از نظر مصالح سنگي غير اصولي بوده و چه راهكارهايي را بايد براي بهتر شدن كيفيت مصالح سنگي انديشيد . مختصري در موردقوانين استاندارد در نظارت بر سنگ شكن ها: 1- شرايط گرفتن پروانه استاندارد و كاربرد آن براي توليدات سنگ شكن ها به اين صورت است كه هر فراورده اي كه مشمول استاندارد اجباري است بايد يك سري موارد را رعايت بكند بعضي از اين موارد بايد مطابق با قانون باشد ياكميته علايم تشكيل مي شود و موارد مورد نياز بررسي مي شود و اگر موافق بود پروانه استاندارد خدمتشان داده ميشود. اين موارد به اين صورت است كه اول به صورت شركتي ثبت شده باشد و پروانه تاسيس و بهره برداري از ارگان هاي زيربط مثل صنايع و معادن داشته باشد و بعد از آن اگر در حيطه قضايي باشد بايد از وزارت بهداشت هم پروانه داشته باشد . سنگ شكن ها نياز است كه يك نام و يك علامت تجاري را ثبت كرده باشند و در روزنامه رسمي كشور آگهي داده باشند و فتوكپي آن را براي موسسه استاندارد بياورد و يك آزمايشگاهي مربوط به آن توليد در آن واحد طراحي شده باشد . وبايد مسول كنترل كيفيت به ما معرفي كند كه در موسسه استاندارد دوره آموزشي را خواهد گذراند و پروانه مسول كنترل كيفيت خدمتشان داده شود . و مورد ديگر اين كه سه مورد نمونه قبول متوالي را از آن فراورده بايد براي توليد داشته باشد و نتايج آزمون را ارسال نمايند و تعهد جبران خصارت مشتري را هم از طرف توليد كننده بايد زمينه اين پرونده باشد. 2- در حال حاضر استانداردهايي براي توليدات سنگ شكن ها وجود دارد، استاندارد سنگ دانه مورد مصرف در بتن به صورت كتابي و به طور دقيق اجباري شد و واحد هايي كه در كل كشور كه اين توليدات را دارند بايد خودشان را با اين استانداردها وقف دهند سنگ دانه مورد مصرف در بتن و شن و ماسه بايد منطبق بر استاندارد هاي 4977(دانه بندي) و 446 (مواد ريزتر از 75ميكرون )و 4978 (آزمون كلوخ هاي رسي و ذرات خورد شونده) و آزمون 449 (سلامت سنگ دان)،448( لس آنجلس) كه بايداین موارد را به آزمايشگاه برسانند و نتايج را با استاندارد 302كه به عنوان ويژگي است مطابقت بدهند . 3-هدفمان از اينكه مسول كنترل كيفيت آنجا هست اين است كه آنها روزانه كنترل داشته باشند و با مقايسه توليدات شان (از طريق آزمون هايي كه انجام مي دهند) با كل كشور،كه اگر خطايي در توليدات شان است و منجر به عدم انطباق مي شودمتوجه شوند و از ابتداي خط توليد آن عدم انطباق را بر طرف كنند . مؤسسه استاندارد و كارشناس استاندارد كه ماهي يك بار نمونه برداري مي كند ومي آورد وآزمون انجام مي دهد آن عدم انطباق در نمونه برداري استاندارد ديگر رويت نشود . يعني اگر آن شخص بيايد وتقلبي را انجام دهد که نمونه کاری را از جایی دیگربیاورد و آزمونی برای آن انجام دهد وبرای استاندارد بفرستد درست است كه توانسته برای آن ماه نتایج قابل قبولی را ارائه بدهد ولی برای ماه های بعد یا همان ماه که استاندارد می آید نمونه میگیردو عدم تطابق دو نمونه را می بیند که این خود ضرر است برای یک تولید کننده
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 30 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
بررسی کيفيت بتن با دوام در برابر خوردگی ميلگردها برای مشخص کردن بتن با دوام در برابر خوردگی ميلگردها روشهای مختلفی ارائه شده است که هر آزمايش و روش پيشنهادی به پارامتر معينی توجه دارد . آزمايشهای بسيار ساده تا بسيار مشکل و پر هزينه در اين مجموعه قرار دارد و معمولا" آزمايشهای دقيق تر و معتبر تر پر هزينه و زمان بر می باشند . دست اندرکاران همواره بدنبال آزمايشهای ساده ، کم هزينه و سريع هستند هر چند از دقت کمتری ممکنست بر خوردار باشند . معمولا" آزمايشهائی معتبر تلقی می گردند که مستقيما" به مسئله خوردگی ميلگردها می پردازند . آزمايشهای غير مستقيم همواره غير معتبرتر تلقی ميشوند ولی کاربرد آنها در دنيا رواج زيادی دارد . آزمايشهای زير از جمله اين موارد است و در هر بررسی بايد مشخص کرد که از کدام آزمايش زير بهره گرفته ايم . آزمايش جذب آب حجمی اوليه ( کوتاه مدت ) و نهائی ( دراز مدت ) بتن BS1881 و ASTM C 642 آزمايش جذب آب سطحی ( ISAT ) بتن BS 1881 آزمايش جذب آب موئينه بتن RILEM آزمايش نيم پيل ( پتانسيل خوردگی ) ASTM C 876 آزمايش پتانسيل و شدت خوردگی ) G 109 ) بروش گالوانيک آزمايش شدت خوردگی بروش گالواپالس آزمايش درجه نفوذ يون کلر بتن AASHTOT259 آزمايش تعين عمق نفوذ يون کلر در بتن 9- آزمايش تعين پروفيل يون کلر و ضريب نفوذ آن C114 و C1218 و ASTM C1152 10 آزمايش شاخص الکتريکی توانائي بتن برای مقابله با نفوذ يون کلر ASTM 1202 هرچند عنوان برخی استانداردها و يا شماره آن در بالا ذکر شده است اما اين آزمايشها ممکن است با تغييرات اندک و يا زياد در استانداردهای ديگر نيز انجام شود که نتيجه آن الزاما" مشابه به استانداردهای ديگر نيست و از مفهوم واحد برخوردار نمی باشند . آزمايش جذب آب حجمی اوليه کوتاه مدت و دراز مدت : انواع آزمايش جذب آب حجمی وجود دارد . شکل و ابعاد نمونه ، طرز خشک کردن ( دما و مدت ) ، نحوه قرارگيری در آب ، دمای آب ( معمولی و جوشان ) ، مدت قرار گرفتن در آب و نحوه گزارش نتيجه از موارد اختلاف استانداردهای مختلف می باشد . بسياری از استانداردها برای کنترل کيفيت قطعات بتنی پيش ساخته از اين آزمايش استفاده می نمايند . مکعبی 10 ×10 و استوانه ای کوچک به قطر 5/7 تا 10 سانتی متر از اشکال و ابعاد رايج است . دمای خشک کردن نمونه ها از 40 تا 110 درجه متغير می باشد. مدت خشک کردن از 24 ساعت ( دمای 110 ) تـــــــا 14 روز ( دمای 40 تا 50 ) پيش بينی شده است . در برخی استانداردها نحوه خاصی برای قرارگيری در آب و ارتفاع آب روی نمونه در نظر گرفته اند . دمای آب از 20 تا جوشانيدن آب منظور می شود . مدت قرار گيری در آب قرائت های مربوط به 10 دقيقه ، 30 و 60 دقيقه تا بيش از ســـــه روز می باشد . در اکثر استانداردها تعريف جذب آب حجمی نسبت وزن آب جذب شده به وزن نمونه خشک اوليه است . لازم به ذکر است اگر بخواهيم اين ويژگی را در بتن های سبک با بتن معمولی مقايسه کنيم بهتر است نسبت حجم آب جذب شده به حجم نمونه را مد نظر قرار دهيم ، بهرحال مقايسه نتايج جذب آب حاصله از آزمايش طبق استانداردهای مختلف کاملا" گمراه کننده است . برخی کتب ، بتن ها را از نظر ميزان جذب آب طبقه بندی می نمايند . بطور مثال گفته می شود جذب آب اوليه مربوط به 30 دقيقه طبق BS1881 بهتر است کمتر از 2 درصد باشد تا بتنی با دوام داشته باشيم . معمولا" گفته می شود جذب آب کوتاه مدت برای کنترل دوام بتن معتبر تر است زيرا خصوصيات سطحی بتن را ب ه نمايش می گذارد . جذب آب سطحی : اين آزمايش عمدتا" در انگليس کاربرد دارد و جذب يک جهته را در روی نمونه خاص در منطقه محدود اندازه گيری می نمايند . نوع خشک کردن اوليه بتن ، زمان و وسايل مربوطه در اين استاندارد مشخص شده است . اين آزمايش عملا" در ايران کاربرد کمی دارد . جذب آب موئينه بتن : بسياری معتقدند مکانيسم جذب آب بتن در مناطق مرطوب ، جــــــذر و مد و پاشش آب يا شالوده های واقع در منطقه خشک و بالای سطح آب با مکانيسم جذب موئينه شباهت دارد . Rilem آزمايش جذب آب موئينه را بر روی نمونه های مکعبی 10 سانتی متری بصورت زير توصيه ميشود . نمونه ها در دمای 40 تا 50 در آون خشک می شوند ، سپس چنان در بالای سطح آب قرار می گيرد که 5 ميلی متر آن داخل آب باشد . در زمانهای مختلف و ترجيحا" پس از 3 ، 6 و 24 و 72 ساعت وزن نمونه اندازه گيری و وزن آب جذب شده تعيين می شود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 34 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا انواع روشها و وسايل انتقال بتن فرغون (چرخ دستي) دامپر شوت (سرسرة بتن يا ناوة شيبدار) شوت سقوطي يا خرطوم فيلي باکت (جام) و تاورکرين نوار نقاله کاميون مخلوط کن (truck mixer) کاميون همزن (agitating truck) 9) کاميون ناهمزن (nonagitating truck) 10) بتن پاشي 11) تلمبه يا پمپ بتن 12) پخش کننده هاي با محور حلزوني 13) قيف و لوله (ترِمي) توضيح: عموم وسايل حمل و انتقال بتن مي بايد به حد کافي آب بند و بدون نشتي باشند. عوامل مؤثر بر انتخاب روش انتقال شرايط پروژه مشخصات مصالح ميزان و حجم بتن مسافت و زمان حمل شرايط آب و هوايي محل ساخت شرايط اقتصادي (هزينة اوليه، هزينة مستمر) ماشين آلات موجود نيروي انساني نتايج انتقال صحيح عدم تغيير زياد نسبت آب به سيمان عدم تغيير زياد اسلامپ عدم تغيير زياد ميزان هواي بتن عدم تغيير يکنواختي بتن جدا نشدن اجزاء از يکديگر (بسيار مهم و تعيين کننده) آب نينداختن (حالت خاصي از بند 5 فوق) وارد نشدن مواد خارجي به داخل بتن عدم تأخير در اجراي مراحل مختلف عدم ايجاد درز سرد در کار حمل يکنواخت و ممتد بتن به محل اجرا
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
گزارش كار آزمايشگاه تكنولوژي بتن موضوع آزمایش: «تعيين اسلامپ بتن » مقدمه آزمایش بر طبق تعریف ACI روانی بتن یعنی قابلیت بتن یا ملات تازه مخلوط شده برای جریان یافتن است. کلمه کارایی به سهولت در ریختن ، قابلیت تراکم ، سهولت در پرداخت بتن و مقاومت در برابر جدا شد گی اطلاق می شود. متاسفانه تا کنون هیچ آزمایشی که بتواند مستقیما کارایی را به صورت کامل بیان نماید وجود ندارد ولی کوشش شده کارایی را با بعضی از خصوصیات فیزیکی آسان تر سنجش نمود ولی متاسفانه هیچ کدام از آن ها کامل نبوده ؛ یکی از این آزمایشات اسلامپ است. این نکته باید ذکر گردد که آزمایش اسلامپ کارایی را نمی سنجد بلکه روانی بتن را توصیف می کند آیین نامه ی ASTM C 125-93 کارایی را چنین بیان نموده است : خواص تعیین کننده کار لازم برای جابجایی بتن تازه مخلوط شده با حداقل کاهش در یکنواختی آن. آیین نامه ی ACI 116R-90 کارایی را چنین بیان نموده که آن خاصیت از بتن یا ملات تازه مخلوط شده که تعیین کننده سهولت و یکنواختی می باشد و با آن می توان بتن را مخلوط نمود،در جا ریخت،متراکم کرد و یا سطح آن را پرداخت نمود.آیین نامه ACI تعریف می نماید : روانی را قابلیت تحرک نسبی یا توانایی بتن و یا ملات تازه مخلوط شده برای جریان یافتن می نامد. این خاصیت بتن توسط آزمایش اسلامپ بدست می آید.با توجه به همه ی محدودیت های گفته شده آزمایش اسلامپ برای کنترل کارگاهی و تغییرات پیمانه به پیمانه و ساعت به ساعت مصالح مصرفی در بتن بسیار مفید است. دو عامل مفید بودن آزمایش 1-در صورت یکنواختی جنس و دانه بندی سنگدانه ها،آزمایش نشان دهنده ی تغییرات در نسبت آب به سیمان است. 2-در صورت بی تغییر بودن میران آب مخلوط و رطوبت موجود در سنگدانه ها ، آزمایش نشان دهنده ی تغییرات دانه بندی شن و ماسه و یا غلط بودن میزان وزنی سیمان و شن و ماسه است. ضریب شلی بتن ( اسلامپ بتن ) که در ساختمان های معمولی به کار می روند حدود cm –7 cm 5 می باشد و اگر از ویبراتور استفاده گردد ، cm5 مناسب است. تفاوت هاي استاندارد 492 و 3203 موسسه استاندارد صنعتي ايران و
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 20 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
عنوان: بتن با مقاومت بالا بتن با عملكرد بالا (HPC) يكي از چالشهايي كه در رشته مصالح ساختماني بوجود آمده است ، بتن با عملكرد بالا (HPC ) مي باشد . اين نوع بتن مقاوم از نوع مصالح كامپوزيت بوده و از نظر دوام جزو مصالح كامپوزيت و چند فازي مركب و پيچيده مي باشد . خواص ، رفتار و عملكرد بتن بستگي به نانو ساختار ماده زمينه بتن و سيماني دارد كه چسبندگي ، پيوستگي و يكپارچگي را بوجود مي آورد . بنابراين ، مطالعات بتن و خمير سيمان در مقياس نانو براي توسعه مصالح ساختماني جديد و كاربرد آنها بسيار حائز اهميت مي باشد . روش معمولي براي توسعه بتن با عملكرد بالا اغلب شامل پارامترهاي مختلفي از جمله طرح اختلاط بتن معمولي و بتن مسلح با انواع مختلف الياف مي باشد . در مورد بتن به طور خاص ، علاوه بر عملكرد با دوام و خواص مكانيكي بهتر ، بتن با عملكرد بالاي چند منظوره (MHPC) خواص اضافه ديگري را دارا مي باشد ، از جمله مي توان به خاصيت الكترو مغناطيسي ، و قابليت به كار گيري در سازه هاي اتمي (محافظت از تشعشعات و افزايش موثر بودن آن در حفظ انرژي ساختمانها و ... را نام برد . نانو سيليس آمورف : در صنعت بتن ، سيليس يكي از معروفترين موادي است كه نقش مهمي در چسبندگي و پر كنندگي بتن با عملكرد بالا (HPC) ايفا مي كند . محصول معمولي همان سليكيافيوم يا ميكرو سيليكا مي باشد كه داراي قطري در حدود 1/0 تا 1 ميلي متر مي باشد و داراي اكسيد سيليس حدود 90% مي باشد . مي توان گفت كه ميكرو سيليكا محصولي است كه در محدوده بالاي اشل اندازه نانو متر جهت افزايش عملكرد كامپوزيت مواد سيماني به كار برده مي شود . محصول نانو سيليس متشكل از ذراتي هستند كه داراي شكل گلوله اي بوده و با قطر كمتر از 100 nm يا بصورت ذرات خشك پودر يا بصورت معلق در مايع محلول قابل انتشار مي باشند ، كه مايع آن معمول ترين نوع محلول نانو سيليس مي باشد ، اين نوع محلول در آزمايشات مشخص در بتن خود تراكم (SCC) به كار گرفته شده است . نانو سيليس معلق كاربردهاي چند منظوره از خود نشان مي دهد مانند : خاصيت ضد سايش ضد لغزش ضد حريق ضد انعكاس سطوح
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 37 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا بتن سبک بتن سبک چیست؟ بتن سبك ماده اي است با تركيبات جديد و فوق العاده سبك و مقاوم . مواد تشكيل دهنده بتن سبك عبارت است از ورموكوليت، پرليت، سنگ بازالت و سيمان تيپ 2 و ... در اين بتن همانند بتنهاي عادي ، از ماسه استفاده ن مي شود. عدم وجود ماسه باعث سبك و همگن شدن ساختار بتن گرديده و باعث مي شود كه مواد تشكيل دهنده كه تقريبا" از يك خانواده مي باشند و بهتر همديگر را جذب كنند . ساختمان اين بتن متخلخل بوده و اين مسئله پارامتر بسيار موثري است. تركيبات اين بتن به گونه اي عمل مي كند كه حالت ضد رطوبت به خود گرفته و به مانند بتن معمولي كه جذب آب دارد عمل نكرده و آب را از خود دفع مي كند . اين بتن تحت فشار مستقيم (پرس) ساخته مي شود . بدليل شكل گيري بتن در فشار، ساختار آن دارا ي يكپارچگي قابل قبولي است . بتن سبك در قالبهاي طراحي شده توسط متخصصين ، بصورت يكپارچه ريخته مي شود . بدليل يكپارچگي در نوع ساختمان بتن ، قطعه توليدي از استحكام بالايي برخوردار شده و مقاومت بالايي نيز در برابر زلزله از خود نشان خواهد داد . براي تقويت اين بتن از يك يا چند لايه شبكه فلزي در داخل بتن استفاده شده كه اين حالت همانند مسلح كردن بتن معمولي بوسيله ميلگرد مي باشد . هزينه توليد اين نوع بتن از ديگر مواد ساختماني به نسبت ويژگي آن پايينتر است. زمان بسيار كمتري جهت توليد ديوار هاي بتني سبك يا قطعات ديگر لازم است . پرت مواد اوليه جهت توليد بتن سبك بسيار كمتر از بتن معمولي است. چون تمام مراحل توليد در محل مشخصي صورت گرفته و جهت توليد پروسه اي طراحي گرديده است . بدليل طراحي كليه مراحل توليد و وجود نظارتبر تمامي اين مراحل ماده توليدي داراي استاندارد خاصي تعريف شده است . (مهندسي ساز ). خريد مصالح بطور عمده صورت مي گيرد و هزينه كمتري براي سازنده در بر خواهد داشت و در نهايت خانه پيش ساخته با قيمت پائين تري عرضه مي گردد قطعات توليدي در كارخانه از آزمايشات كنترل كيفيت گذر كرده و در صورت تائيد به بازار مصرف عرضه می گردد . بتن سبك مسطح بوده كه مي توان با يك ماستيك كاري ساده بر روي آن رنگ آميزي كرد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 49 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بسم الله الرحمن الرحيم بتن گوگردی Sulfur concrete تکنولوژی توليد بتن گوگردی و ساخت با توجه به توليد کنوني ساليانه 33 ميليون تن سيمان در کشور و پيش بيني توليد ساليانه 70 ميليون تن در برنامه چهارم توسعه دولت (تا پايان سال 1388)، و همچنين علاقمندي توليد کنندگان سيمان به صادرات آن به کشورهاي همسايه، به نظر مي رسد علاوه بر ظرفيت سازي در اين صنعت، تنظيم ميزان مصرف و شيوه هاي بهينه کردن آن از راهکارهاي اساسي برون رفت از بحران در اين صنعت است. ب ا توجه باينکه کشور ما داراي معادن گوگرد فراوان بوده و همچنين حجم بسيار زيادي گوگرد نيز از تصفيه گازهاي ترش بدست مي آيد، ميتوان از سيمان گوگردي استفاده نمود. تکنولوژي توليد اين سيمان چند دهه است که بدست کشورهائي مانند آمريکا و کانادا مي باشد. تمامي مواد لازم جهت توليد اين سيمان و همچنين قطعات لازم جهت ساخت ماشين آلات آن در داخل کشور تهيه مي گردد. سيمان گوگردي سيماني است که از ترکيب گوگرد و مواد مضاف در يک فرآيند حرارتي بدست مي آيد. در صورت توليد سيمان گوگردي و مصرف آن در کارهاي آبي خصوصا" سدسازي، لوله هاي فاضلاب، کانالهاي آبياري، شمعهاي بتني، اسکله ها و ديوارهاي ساحلي و...، سهم بيشتري از توليدات سيمان کشور صرف کارهاي ساختماني شده و از هزينه هاي احداث کارخانه هاي سيمان کاسته خواهد شد. براساس محاسبات انجام شده سرمايه گذاري کارخانه هاي سيمان گوگردي کمتر از 10 درصد سرمايه گذاري کارخانه هاي سيمان معمولي است و مدت زمان لازم براي ساخت و بهره برداري آن نيز يک چهارم ساخت کارخانه هاي سيمان معمولي است که البته بايد گيرايي سريع و مقاومت بالاي آن در مقابل فشار را نيز به مزاياي آن افزود. طبق گزارشات کارشناسان سيمان، براي توليد هر تن سيمان معمولي 125 کيلو وات ساعت انرژي برقي لازم است. اگر ميزان مصرف برق روزانه يک واحد مسکوني 5 کيلو وات ساعت در نظر گرفته شود، ميزان برق روزانه مصرفي يک کارخانه سیمان به ظرفیت 3000 تن در روز، معادل مصرف برق روزانه بيش از 75000 واحد مسکوني مي باشد. در صورتي که براي توليد سيمان گوگردي از هر نوع سوختي مي توان استفاده نمود و بنابراين استفاده از انرژي الکتريکي که براي کارخانه هاي سيمان ضروري است حذف شده و مي توان آن را براي مصارف ديگري مورد استفاده قرار داد. در صورت عدم تمايل به سرمايه گذاري جهت تاسيس کارخانه هاي بزرگ، مي توان اين محصول را در کارگاههاي کوچک نيز توليد نمود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 35 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا تراكم بتن به معناي فشرده سازي بتن تازه است تا در اطراف قالبها و نيز در اطراف ميلگردها دقيقاً شکل گرفته و دور آنها را بپوشاند. همچنين هواي محبوس را به ميزان زيادي از بتن خارج کرده و از کرمو شدن داخل و سطوح بتن جلوگيري نمايد، و ذرات جامد را به يکديگر نزديک کند. مهمترين مسئله اين است که روش تراکم بايد به گونه اي اتخاذ و اجرا شود که از جداشدگي اجزا به هر صورت جلوگيري شود. بويژه آنکه عموماً جداشدگي اجزا قابل رؤيت نيست و لذا بايد روشهاي صحيح و غلط را دقيقاً شناخت و در اجرا از اين شناخت استفاده کرد. در صورتي که از روشهاي تراکم استفاده نشود، امکان ساخت بتن هاي با اسلامپ کم، سيمان کم، و در عين حال مقاومت زياد ميسّر نخواهد بود. روش هاي تراکم، به دليل ضربه يا ارتعاشي که عموماً در آنها به کار گرفته مي شود، موجب آن مي شود که به قالبهاي با مقاومت بيشتري نياز داشته باشيم. انتخاب مناسب روش تراکم و در عين حال استفاده از نيروي انساني ماهر متناسب با روش انتخاب شده موجب آن مي شود که بتني با کيفيت خوب و با هزينة مناسب به دست آيد. عدم اجراي صحيح تراکم در روش هاي دستي معمولاً موجب تراکم ناکافي بتن، و در روش هاي ماشيني، معمولاً موجب غير يکنواختي بتن خواهد بود. بتن هاي خودتراز (SLC) و خودتراکم (SCC) نياز به تراکم ندارند. بتن بايد در طول عمليات بتن ريزي با استفاده از وسايل مناسب کاملاً متراکم شود، به طوري که کاملاً ميلگردها را در بر گيرد و نيز حبابهاي هواي آن به حداقل برسد. بايد توجه داشت که هرچه اسلامپ بتن کمتر باشد درصد مقدار هواي موجود در آن بيشتر و ضرورت تراکم آن براي خارج کردن اين هوا بيشتر است. به ازاي هر يک درصد هواي محبوس شده در بتن، در حدود 5 تا 6 درصد از مقاومت آن کاسته مي شود. حباب هاي هوا، همچنين موجب کاهش چسبندگي بين ميلگرد و بتن مي شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 34 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
تراكم بتن به معناي فشرده سازي بتن تازه است تا در اطراف قالبها و نيز در اطراف ميلگردها دقيقاً شکل گرفته و دور آنها را بپوشاند. همچنين هواي محبوس را به ميزان زيادي از بتن خارج کرده و از کرمو شدن داخل و سطوح بتن جلوگيري نمايد، و ذرات جامد را به يکديگر نزديک کند. مهمترين مسئله اين است که روش تراکم بايد به گونه اي اتخاذ و اجرا شود که از جداشدگي اجزا به هر صورت جلوگيري شود. بويژه آنکه عموماً جداشدگي اجزا قابل رؤيت نيست و لذا بايد روشهاي صحيح و غلط را دقيقاً شناخت و در اجرا از اين شناخت استفاده کرد. در صورتي که از روشهاي تراکم استفاده نشود، امکان ساخت بتن هاي با اسلامپ کم، سيمان کم، و در عين حال مقاومت زياد ميسّر نخواهد بود. روش هاي تراکم، به دليل ضربه يا ارتعاشي که عموماً در آنها به کار گرفته مي شود، موجب آن مي شود که به قالبهاي با مقاومت بيشتري نياز داشته باشيم. انتخاب مناسب روش تراکم و در عين حال استفاده از نيروي انساني ماهر متناسب با روش انتخاب شده موجب آن مي شود که بتني با کيفيت خوب و با هزينة مناسب به دست آيد. عدم اجراي صحيح تراکم در روش هاي دستي معمولاً موجب تراکم ناکافي بتن، و در روش هاي ماشيني، معمولاً موجب غير يکنواختي بتن خواهد بود. بتن هاي خودتراز (SLC) و خودتراکم (SCC) نياز به تراکم ندارند. بتن بايد در طول عمليات بتن ريزي با استفاده از وسايل مناسب کاملاً متراکم شود، به طوري که کاملاً ميلگردها را در بر گيرد و نيز حبابهاي هواي آن به حداقل برسد. بايد توجه داشت که هرچه اسلامپ بتن کمتر باشد درصد مقدار هواي موجود در آن بيشتر و ضرورت تراکم آن براي خارج کردن اين هوا بيشتر است. به ازاي هر يک درصد هواي محبوس شده در بتن، در حدود 5 تا 6 درصد از مقاومت آن کاسته مي شود. حباب هاي هوا، همچنين موجب کاهش چسبندگي بين ميلگرد و بتن مي شود. انواع کلي روشهاي تراکم دستي ميله کوبي وزنه کوبي بر روي بتن بيل زني ماشيني (مکانيکي) دستگاههاي مبتني بر نيروي گريز از مرکز دستگاههاي با کوبندة موتوري ميزهاي سقوط کننده دستگاههاي لرزاننده يا ويبراتورها ويبراتورهاي دروني ويبراتورهاي بيروني ويبره هاي قالب ويبراتورهاي سطحي ميزهاي لرزان
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 23 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا پاورپوینت بررسی و ارزیابی بتن خود تراکم مشخصه هاي اصلي که بتن بايد داشته باشد عبارتند از : الف- وقتي که بتن تازه تهيه شده و خميري است: کارايي خوب داشته باشد، راحت ريخته و جا داده شود بدون اينکه سنگدانه هاي ريز و درشت از هم و از دوغاب سيمان جدا شوند، گوشه و زواياي قالب را پر کند و ميلگردهاي آرماتور را (در صورت وجود) احاطه نمايد. ب- پس از گرفتن و سخت شدن: مقاومت لازم را داشته باشد، جمع شدگي آن کم باشد، بسته به مورد و نياز قابليت نفوذ آن کم يا بسيار زياد باشد و . . ج- مشخصه هاي خود را در طول عمر مفيد پيش بيني شده، در حد مطلوب حفظ نمايد. مشخصه هاي اصلي که بتن بايد داشته باشد عبارتند از : هر بتني که يکي يا تعدادي از اين مشخصه ها را داشته باشد " بتن توانمند " يا " بتن با عملکرد ممتاز " يا اگر اين مشخصه ها در سطح بسيار عالي باشند، " ابر بتن " ناميده مي شود. " بتن خود تراکم " يکي از انواع بسيار جالب بتن هاي توانمند است که در بدو امر براي کاربرد در قطعات بتن آرمه پر آرماتور ابداع و ساخته شد ولي امروزه کاربرد اين نوع بتن يکي از مشکلات عمده اجراي کارهاي بتني در محيط هاي شهري را حل مي کند که عبارت از آلودگي صوتي ناشي از کاربرد ويبراتور براي لرزاندن و جادادن بتن است. اين آلودگي صوتي، کاربرد شبانه بتن در محيط هاي شهري را غير عملي مي سازد ولي با کاربرد بتن خود تراکم، ديگر نيازي به لرزاندن بتن نيست و مي توان کارهاي اجرايي را در مدت شب نيز ادامه داد. امروزه در برخي از کشورها به منظور برجسته کردن اين مشخصه بتن خود تراکم، به آن نام " بتن بي صدا " داده اند. استفاده از بتن خود تراکم از اواخر دهه 80 ميلادي در کشور ژاپن آغاز شد و سپس در کشورهاي ديگر گسترش يافت. امروزه در کشورهاي پيشرفته بتن خود تراکم در زمره بتن هاي متداول و رايج محسوب مي شود. وجود هواي تصادفي ناشي از عدم تراکم کافي موجب ضعف مشخصات مکانيکي بتن مي شود به طوري که هر يک درصد هوا تقريباً پنج درصد افت مقاومت فشاري را به همراه دارد. استفاده از بتن خود تراکم اجازه مي دهد در محل هايي که امکان تراکم کافي به دليل آرماتور زياد وجود ندارد يا دسترسي به محل بتن ريزي مشکل است بتن ريز بدون نياز به تراکم انجام پذيرد و مقدار هواي تصادفي در بتن به حداقل برسد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
