لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 31 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1 - تاریخچه کارخانه در سال 1343 به نام شرکت تکنو کار (با مسئولیت محدود)د ر محل پل سیمان شهر ری وبا6نفرپرسنل که به تولید رادیاتور های فولادی اشتغال یافت پا به عرصه صنعت تاسیسات گذاشت . کارخانجات اتمسفر در سال 1347وبانام فعلی به کیلومتر 26جاده کرج منتقل وباتولید5نوع رادیاتور فولادی در اندازه های مختلف فعالیت خود را آغاز نمود متوسط روزانه 7000پره تولید کرد . درسال1350 سالن تهویه ی مطلوب با تولیدات انواع چیلر، برج هواساز، ایرواشر، کندانسور، وانواع فن کویل و درسال1360با تولید انواع مشعل های گازی و گازوئیلی توسعه یافت .امروزه این شرکت با 28هکتار وسعت کارخانه و حدود 80000مترمربع زیر بنای تولیدی با حدود 800نفر پرسنل مهندس ، تکنسین و کارگر ماهر با سابقه ی بالای 20سال تجربه د ر این صنعت، قدم را فراتر نهاده وبا هدف قطع وابستگی و رسیدن به تکنولوژی نوین وارد عرصه پروژه های نیروگاه های صنعت برق و مدرن صنایع ریخته گری گردیده است .این شرکت د 1 - تاریخچه کارخانه در سال 1343 به نام شرکت تکنو کار (با مسئولیت محدود)د ر محل پل سیمان شهر ری وبا6نفرپرسنل که به تولید رادیاتور های فولادی اشتغال یافت پا به عرصه صنعت تاسیسات گذاشت . کارخانجات اتمسفر در سال 1347وبانام فعلی به کیلومتر 26جاده کرج منتقل وباتولید5نوع رادیاتور فولادی در اندازه های مختلف فعالیت خود را آغاز نمود متوسط روزانه 7000پره تولید کرد . درسال1350 سالن تهویه ی مطلوب با تولیدات انواع چیلر، برج هواساز، ایرواشر، کندانسور، وانواع فن کویل و درسال1360با تولید انواع مشعل های گازی و گازوئیلی توسعه یافت .امروزه این شرکت با 28هکتار وسعت کارخانه و حدود 80000مترمربع زیر بنای تولیدی با حدود 800نفر پرسنل مهندس ، تکنسین و کارگر ماهر با سابقه ی بالای 20سال تجربه د ر این صنعت، قدم را فراتر نهاده وبا هدف قطع وابستگی و رسیدن به تکنولوژی نوین وارد عرصه پروژه های نیروگاه های صنعت برق و مدرن صنایع ریخته گری گردیده است .این شرکت د 2 ر زمان جنگ تحمیلی اقدام به تولید قطعات جنگی و مورد نیاز رزمندگان نموده است . 3 - آشنایی با محصولات کارخانه اتمسفر شرکت کارخانجات صنعتی و تولیدی اتمسفر(سهامی عام ) بطور عمده درسه بخش زیر فعالیت می نماید : 1 – تولید تجهیزات گرمایشی و سرمایشی تهویه مطبوع 2 - پروژه های نیروگاهی صنعت برق 3 - صنایع ریخته گری تولیدات و خدمات شرکت اتمسفر به شرح مقابل می باشد: الف :تولیدات صنایع سرمایشی - چیلر با کندانسور هوایی از ظرفیت 50تا200تن تبرید - برج خنک کننده از ظرفیت 50تا200تن تبرید - انواع هواساز و ایرواشر با ظرفیت 16000 تا 45000 C.f.m - کندانسورهوائی مطابق با ظرفیت چیلرهای هوائی - فن کویل زمینی ایستاده در اندازه های مختلف
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 76 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2 & مقدمه : پوشش انسان براي محافظت خويش از سرما و گرما، جانوران و حوادث طبيعي همواره يکي از احتياجات اوليه و ضروري بوده است. به همين دليل از ديرباز صنعت نساجي بعنوان يکي از اساسي ترين صنايع در ميان جوامع بشري رايج بوده است. هم اکنون مردم جهان سالانه مقدار زيادي از درآمد خود را صرف تهيه البسه مي نمايد و امروزه از فنون پيشرفته اي و همچنين براي تغيير و تنوع در فرمهاي گوناگون آن استفاده مي شود. براي طراحي پارچه که در آن بهره گيري از کامپيوتر از امور رايج مي باشد. نساجي از قديمي ترين صنايع کشورهاي مشرق زمين بشمار مي رفته است و از جمله در کشور ما در زمانهاي پيشين رونقي بسزا داشته و پارچه هاي بافته شده در شهرهاي مختلف ايران به سراسر جهان صادر شده است و تا پيش از انقلاب صنعتي نساجي نيز تحت تاثير ماشين قرار گرفت و متاسفانه نساجي ايران توان رقابت خود را با صنايع نساجي کشورهاي صنعتي از دست داد. پيشرفت تکنولوژي نساجي در چند سال گذشته به اندازه اي چشمگير و تغييرات تکنيکي آن به قدري متنوع بوده است که مي توان به جرات آنرا به عنوان دومين تحول بزرگ صنعتي در زمينه تکنولوژي و ماشين سازي بحساب آورد. اگر اولين تحول بزرگ صنعت نساجي را در قرن نوزدهم با بکار افتادن چرخهاي اين صنعت توسط نيروي مکانيکي بدانيم بطور قطع اولين تحول بزرگ صنعت نساجي در اواسط قرن بيستم با ارائه روشهاي جديد ريسندگي مانند توليد الياف فيلامنت، ريسندگي اپن اند و در بافندگي ماشينهاي بدون ماکو و چند فازي انجام گرفته است. دلائل تحول صنعت نساجي به غير از مسائل اقتصادي و تکنيکي توليد به عوامل زير بستگي داشته است: ازدياد سريع جمعيت قرن نوزده و بيست مي باشد تا نياز به افزايش توليد کارخانجات نساجي و در نتيجه افزايش توليد ماشين آلات نساجي بيشتر شود. پيشرفت سريع ساير صنايع و در نتيجه کمبود کارگر و بالا رفتن دستمزد در اين صنايع باعث شد کارگران صنعت نساجي به صنايع ديگر روي آورنده در اين مورد تنها راه حل علمي اتوماتيک کردن ماشينها براي کم کردن نياز به کارگر و به موازات آن افزايش توليد ماشين آلات به منظور قادر ساختن کارخانجات به پرداخت دستمزد بيشتر بود. بالا رفتن تمدن ماشين ملتها و تحول روز افزون مد در زندگي عامه مردم سبب شد تا ميزان مصرف منسوجات سرانه افزايش يابد. 2 & معرفي کلي کارخانجات ريسندگي و بافندگي مشکين دشت کارخانجات ريسندگي و بافندگي مشکين دشت داراي وسعت 400 هکتار در سا ل 376 1تأسيس يافت و. موضوع فعاليت اين کارخانه ريسندگي و بافندگي بوده که با سرمايه حدوداً 000/000/230 تومان به مرحله بهره برداري رسيده و بصورت سهامي خاص اداره مي گردد. دفتر مرکزي و دفتر بازرگاني و بازاريابي کارخانه مشکين دشت در شهر کرج واقع شده است که به عمليات توليدي و اجرايي و حسابداري کارخانه ريسندگي و بافندگي نظارت و سرپرستي و کنترل دارد. کارخانه مشکين دشت از نظر آب و هوايي در منطقه نيمه بياباني و معتدل قرار دارد و اين شرکت داراي بيمه تأمين اجتماعي مي باشد. مساحت کارخانه ريسندگي و بافندگي مشکين دشت 400 متر مربع مي باشد. از نظر نيروي انساني مورد نياز کارخانه بيشتر از افراد و کارکنان آن از روستاها و شهرکهاي اطراف و همجوار مي باشند. کارخانه داراي يک واحد موتوري بوده که داراي 10 تا 15 دستگاه ميني بوس مي باشد که براي سرويس دهي به کارگران مورد استفاده قرار مي گيرند لازم به ذکر است که اين واحد از سال 79 به پيمانکار واگذار گرديد. آب مصرفي کارخانه از چاه تامين مي گردد و تعداد کل افراد مشغول به کار در کارخانه به دليل خرابي اوضاع صنعت نساجي کاهش يافته است و حدوداً 120 نفر مي باشند. اين .کارخانه داراي 2 سالن ريسندگي مجزا مي باشد که به عنوان سالنهاي ريسندگي جديد و قديم شناخته مي شوند. 4 & ماشينهاي موجود در سالن ريسندگي قديم، قديمي بوده و عمدتاً براي سال 1960 مي باشند و ماشينهاي موجود در سالن ريسندگي جديد از سال 1374 به بعد مي باشند. لازم به ذکر است که در سالن ريسندگي جديد توليد برابر سه تن نخ 1/30 «سي يک لا» در روز است که بر مبناي نخ 1/20 حدود 5 تن مي شود. بطور ميانگين کل ايام کار کرد در سال 247 روز مي باشد و تقويم کاري کارخانه در اسفند ماه هر سال با همکاري مديريت و نمايندگي کارگري « شوراي کارگري» تهيه و تنظيم مي گردد و به اطلاع کارکنان مي رسد. مشخصات مواد اوليه مصرفي : مواد اوليه مورد مصرف اين کارخانه، پلي استر، ويسکوز و پنبه مي باشد که بسته به نياز پروسه توليد الياف با درصدهاي مختلف با هم مخلوط مي شوند. الياف پلي استر از شرکت پلي اکريل ايران، عربستان و کره جنوبي تهيه مي شود و ويسکوز از تا يلند، اندونزي و الياف پنبه از داخل کشور تهيه مي شود. لازم به ذکر است که براي توليد نخهايي با غرامت 1/20 و 1/30 و 1/40 در اين کارخانه از مخلوط پلي استر و ويسکوز و پلي استر – پنبه ( سفيد ) استفاده مي شود و از پنبه نوع پست هم کلاف تهيه مي کنند که براي نخ فاب فرش استفاده مي شود. همچنين بايد گفت که الياف مختلف مصنوعي نيز درجات مختلفي دارند که درمخلوط کردن يک نوع ليف مثلاً پلي استر بايد از يک درجه مخلوط شوند. اين درجات براي الياف مختلف مصنوعي عبارتند از: نيمه مات (SD)Semi DVLL درخشان (B) Bright درخشان سفيد (BB)Bright Bleach ممکن است روي بعضي از عدلها بجاي اين اصطلاحات ذکر شده از GRADE استفاده شود. که باز هم با يستي از اعداد GRADE (درجه) يکسان با هم مخلوط شدند. در عدلهاي شرکت پلي اکريل اصفهان از عددي بنام «همبافت» استفاده مي شود که باز هم مثل حالات ذکر شده عمل مي شود اگر الياف با درجات يکسان با هم مخطوط نشوند در ريسندگي و بافندگي مشکلي پيش نمي آيد ولي در رنگرزي و تکميل دورنگي با شيوه هاي مختلف را در پارچه خواهيم داشت. اين درجات با اضافه کردن موادي به راکتورها در کارخانجات توليد الياف مصنوعي تعيين مي گردد. 4 &
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
