لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 38 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 1 برش با آب به زبان ساده توسعه،انتقال واستفاده از قدرت آب مي باشد اين قدرت توسط پمپ در سيال ايجاد مي شود وسيال پرفشار از طريق يك لوله فلزي مقاوم به يك نازل جريان مي يابد ودر نازل بدليل تفاوت سطح مقطع ورودي وخروجي ،شتاب مي گيرد وبدين ترتيب سيال با انرژي جنبشي بالا به طرف سطح هدايت مي شود. از فرآيندهاي برش با آب مي توان درمواردي كه ديگر فرآيندهاي ماشينكاري پيشرفته به سادگي نمي توان بكار برد،استفاده كرد مانند برش مواد غذايي،فلزات سخت،شيشه را مي توان نام برد. نمودار استفاده از فرآيند برش با آب در صنعت بطور كلي در يك دستگاه برش باجت آب عامل انجام دهنده كار،همواره آب نيست واز سيالهاي ديگر نيز مي توان استفاده كرد مثلاً از سيال روغن براي بريدن مواد غذايي استفاده مي شود. اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 2 1-1كاربردهاي كونا گون برش با آب تاريخچه اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 4 استخراج معادن به روش هيدروليكي اولين بار در ايالات متحده انجام شدوطي اين روش زغال سنگ توسط آب به دامنه كوهها حمل مي شد.با پيشرفت وتوسعه روز افزون اين روش، مهندسان موفق شده اند با استفاده از جريان تحت فشار صخره هاي سخت را نيز از كوهها جدا كنند اولين تجربيات در اين زمينه در شوروي صورت گرفت وقتيكه از جرياني با فشار 7000 بار براي استخراج صخره هاي سخت زغال سنگ استفاده گرديد. در دهه 1970 در ايالات متحده توانستند جريان با فشار 40000 بار ايجاد كنند و در اينجا بود كه مزاياي استفاده از دستگاههاي برش باآب شدند.همزمان با توسعه تكنولوژي استخراج معادن،جت هاي آب در تميزكاري سطوح نيز بكار گرفته شدند ولي هزينه نسبتاً بالا در توليد قدرت اوليّه براي عكس العمل اعمالي از طرف اين دستگاه بر روي اپراتور ناچيز بود لذا با استفاده از اين روش ،سرعت كار به ميزان قابل توجهي بالارفت.با افزايش توانايي در طراحي پمپها،بااستفاده از پمپهاي فشار بالا سيستمهاي جت آب قادر به تميزكاري يا بريدن مواد سخت شدند. آقاي دكتر نورمن فرنز به عنوان پدر علم فرآيندهاي برش با آب شناخته شده اند و اولين شخصي است كه بر روي فشارهاي فوق العده بالا (UHP) به عنوان ابزاري براي برش مطالعه كرد. انواع فرآيندهاي برش با آب: بطور كلي فرآيندهاي برش با آب به دو روش صورت مي گيرد: الف- برش همرا با استفاده از ذرات ساينده((AWJM ب- برش بدون استفاده از ذرات ساينده(WJM) AWJM(Abrasive water jet machining) كارشناسان طي تحقيقاتي دريافتند كه افزودن مواد خاصي به جريان آب،قابليت وكارايي سيستم را به نحوچشمگيري افزايش خواهد داد استفاده از ذرات ساينده در جريان آب سيستم برش با جت آب،نكات مثبت ومنفي به همراه داشته است.بريدن مواد خيلي سخت مثل فلزات و شيشه بوسيله آب،كاري مشكل وغير مشكل مي باشدزيرا آب نمي تواند به درون ساختار كريستالي اين مواد نفوذ كند لذااز ذرات ساينده استفاده مي كنند. اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 4 مهندسان براي دستيابي به يك سطح فلزي تميزكاري شده،ماسه به آب افزودند دانه هاي ماسه به عمل تميز كاري وبرداشت اضافات كمك قابل توجهي ميكنند اگرچه ذرات ساينده اي كه در سيستم بكار ميروند تحت آن فسار بالا مي توانند موجب خوردگي سريع نازلها گردنداما برش مواد فلزي وسراميكي با استفاده از دستگاه برش آب به همراه ذرات ساينده بدون هيچگونه اثر تخريبي بر مواد امكان پذير است. اتحاديه تحقيقات هيدروديناميك بريتانيا در سال 1968توانست دستگاهي بسازد كه ذرات ساينده را بين پمپ و نازل به آب تزريق كنند اما ازآنجا كه ذرات ساينده بعد از برخورد به هدف دوباره به سيكل بر نمي گشتند هزينه اين سيستمها اندكي بالا بود همچنين بدليل سرعت زياد ذرات ساينده از عمر مفيد نازلها نيز كم ميگرديد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 55 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2 مقدمه در نهم مارس 1923، Friteze Schiess سوئیسی اختراعی را به ثبت رساند که طبق آن یک روش دقیق برای برش فلزات توسط پرس هیدرولیک معرفی شد. در این اختراع که به شماره 3710004 ثبت شد، هنگا برش، با مهار ورق در دو طرف خط برش از فرار ماده جلوگیری می شد. این مهار توسط رینگی دندانه دار -Impingemcnt ring یا زبانه دار بنام ورق گیر انجام می گرفت. اولین نوع ماشین مخصوص که بعنوان پرس برش دقیق شناخته شد بوسیله آقای H.Schmid طراحی و توسعه شرکتش در سال 1952 ساخته شد. 10 سال بعد نیز سازنده دیگری بنام شرکت Feintool بوسیله آقای F.Bsch موفق به ساخت پرس برش دقیق برای تمام قالبهای دقیق مورد نیاز شد. معرفی و پخش تئوری برش دقیق توسط Guidi در اولیل دهه 60 صورت گرفت. کشورهای دیگری چون ایالات متحده، ایتالیا، ژاپن و چین نیز جهت توسعه تکنولوژی برش دقیق کار می کنند. قطعات تولید شده توسط برش معمولی سنبه- ماتریس، دارای سطوح برش به اندازه ضخامت صاف و ضخامت شکسته شده و خشن می باشند؛ که از این نوع قطعات بدون عملیات تکمیلی نظیر سوراخکاری، سنگ زنی، خان کشی و فرز کاری و.............نمی توان برای کاربردهای بعدی استفاده کرد. در فرایند برش دقیق، قطعه کار در یک مرحله برش خورده و تکمیل می شود؛ به طوری که قطعه سطوح صاف و صیقلی داشته و فاقد هر گونه پارگی و شکست در سطوح برش بوده و نیز پرداخت سطح مناسبی دارد. (شکل 1-1) 2 ابعاد و اندازه دراین روش نسبت به روش سنبه و ماتریس معمولی از دقت بسیار بالایی برخوردار است به طوری که عملیات ثانویه - Secondary operation حذف می شود در این فراینذ علاوه بر عملیات برش صاف و دقیق، عملیات خم، اکستروژن سرد، فلنج زنی و.........قابل انجام است. در این فرایند عملیات سوراخکاری کوچکتر از ضخامت ورق نیز می تواند ایجاد شود ( 60% ضخامت ) و قطعات تولید شده با این فرایند به علت کار سختی حاصل از شکستن و خرد شدن کریستالها در لبه برش از سختی بالایی برخوردار بوده و قطعاتی حداکثر تا ضخامت mm20، بسته به استحکام آنها قابل تولید می باشند. این فرایند احتیاج به یک پرس سه کاره دارد که باید از دقت بالایی برخوردار باشد. سرعت تولید قطعات نسبتاً زیاد است. این فرایند یک روش بسیار اقتصادی و مهم در تولید قطعات دقیق و صاف بشمار می رود. 4 شکل 1-1 مقایسه بین برش معمولی و برش دقیق 1-2 اصول برش دقیق: فناوری برش دقیق یک روش شکل دهی پرسکاری است که امکان تولید یک مرحله ای قطعات دقیق وصاف همراه با برش تمیز تمام ضخامت ورق و تلرانس ابعادی بسته و بدون هر گونه شکست و ترک در نواحی برش را فراهم می سازد و بدین ترتیب عملیات ثانویه نظیر فرزکاری، سنگ زنی و خان کشی و سوراخکاری حذف می شود. امروزه قطعاتی با ضخماتهای 5/0 الی 15 میلیمتر از جنس فولاد، مس و آلیاژهای آلومینیوم به صورت تولید انبوه و با صرفه اقتصادی مناسب تولید می شوند. به منظور انجام موفقیت آمیز برشکاری دقیق لازم است که تکنولوژی برش دقیق گسترش بیشتری پیدا کند. تکنولوژی برش دقیق شامل بخشهای زیر است: پرسهای برش دقیق ابزار وسایل جنبی برش دقیق مواد برش دقیق روغنکاری برش دقیق بنابراین فرایند برش دقیق با پیشرفت علم در زمینه های فوق گسترش بیشتری خواهد یافت و کاربردهای بیشتری نیز پیدا خواهد کرد. امروزه تجربه های مفید در زمینه مواد، روغنکاری و ابزار به کمک تکنولوژی برش دقیق آمده و باعث پیشرفت آن شده است. به منظور استفاده مفید از برش دقیق برای بالاترین سطح تولید ممکن بین مراحل سنگ زنی، زمینه های زیر بایستی تقویت شوند این بخشها در شکل (1-2) نمایش داده شده اند. 4 عوامل مهم در تولید قطعه به روش برش دقیق با افزایش مقاومت برشی، مقدار درصد کربن، مقدار عناصر الیاژی و با کاهش ساختار سمنتیت کروی و تمیزی سطح ورق، شرایط برش دقیق سختتر می گردد. مقایسه برش معمولی وبرش دقیق: برش معمولی همانطور که در شکل (1-3) دیده می شود. با یک پرس تک عمله تولید می شود و نوار ماده خام و قطعه در طول عمل برش مناسب نگه داشته نمی شود، بنابراین قطعه تولید شده دارای ویژگیهای زیر است که در شکل (1-4) نیز نمایش داده شده است. در برش دقیق تقریباً 100% ضخامت ورق بریده می شود. دقت تلرانس در حد صدم است تا ضخامت 15 تا 20 میلیمتر قابل انجام است. پانچ سوراخهای کمتر از 60% ضخامت ورق یا کوچکتر در برش دقیق امکان پذیر است . عدم نیاز به فرایند ثانویه بدلیل کیفیت سطح خوب.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : پاورپوینت نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد اسلاید : 19 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا مقايسه ي برش هاي میکروسکوپی گياهان مقدمه در مباحث گیاهی کتاب های زيست شناسي دوره ي متوسطه ، به علت محدوديت هاي خاص كتاب هاي درسي به صورت جسته و گریخته به گیاهان تک لپه اي و دولپه اي اشاره شده و به صورت خلاصه ، در بخش های مختلف ، مقایسه هایی نیز بين برش هاي ساقه وريشه صورت گرفته است ، در مراحل مختلف مسابقات آزمایشگاهی ، به ویژه مرحله ي کشوری ، سؤالات متنوعی در این خصوص مطرح می شود که گاه دبیران محترم زیست شناسی در پاسخ به آن ها مطالب متفاوت و گاهی متضاد هم بیان می كنند. مقايسه ي ساقه و ریشه 1- در ساقه حجم پوست از استوانه ي مرکزی کمتر در حالی که در ریشه معمولا" حجم پوست از استوانه مرکزی بیشتر است؛یا به عبارتی در ریشه استوانه ي مرکزی مشخص تر است . 2- درساقه آوندها مقابل هم و به نحوي قرار گرفته اند كه آوندهای چوبی به سمت مركز و آوند های آبکش به سمت روپوست قرار گرفته اند ؛ در صورتی که در ریشه آوند ها یك در میان قرار گرفته اند. برش ساقه ي نخستين (يونجه )
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 38 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 1 برش با آب به زبان ساده توسعه،انتقال واستفاده از قدرت آب مي باشد اين قدرت توسط پمپ در سيال ايجاد مي شود وسيال پرفشار از طريق يك لوله فلزي مقاوم به يك نازل جريان مي يابد ودر نازل بدليل تفاوت سطح مقطع ورودي وخروجي ،شتاب مي گيرد وبدين ترتيب سيال با انرژي جنبشي بالا به طرف سطح هدايت مي شود. از فرآيندهاي برش با آب مي توان درمواردي كه ديگر فرآيندهاي ماشينكاري پيشرفته به سادگي نمي توان بكار برد،استفاده كرد مانند برش مواد غذايي،فلزات سخت،شيشه را مي توان نام برد. نمودار استفاده از فرآيند برش با آب در صنعت بطور كلي در يك دستگاه برش باجت آب عامل انجام دهنده كار،همواره آب نيست واز سيالهاي ديگر نيز مي توان استفاده كرد مثلاً از سيال روغن براي بريدن مواد غذايي استفاده مي شود. اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 2 1-1كاربردهاي كونا گون برش با آب تاريخچه اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 4 استخراج معادن به روش هيدروليكي اولين بار در ايالات متحده انجام شدوطي اين روش زغال سنگ توسط آب به دامنه كوهها حمل مي شد.با پيشرفت وتوسعه روز افزون اين روش، مهندسان موفق شده اند با استفاده از جريان تحت فشار صخره هاي سخت را نيز از كوهها جدا كنند اولين تجربيات در اين زمينه در شوروي صورت گرفت وقتيكه از جرياني با فشار 7000 بار براي استخراج صخره هاي سخت زغال سنگ استفاده گرديد. در دهه 1970 در ايالات متحده توانستند جريان با فشار 40000 بار ايجاد كنند و در اينجا بود كه مزاياي استفاده از دستگاههاي برش باآب شدند.همزمان با توسعه تكنولوژي استخراج معادن،جت هاي آب در تميزكاري سطوح نيز بكار گرفته شدند ولي هزينه نسبتاً بالا در توليد قدرت اوليّه براي عكس العمل اعمالي از طرف اين دستگاه بر روي اپراتور ناچيز بود لذا با استفاده از اين روش ،سرعت كار به ميزان قابل توجهي بالارفت.با افزايش توانايي در طراحي پمپها،بااستفاده از پمپهاي فشار بالا سيستمهاي جت آب قادر به تميزكاري يا بريدن مواد سخت شدند. آقاي دكتر نورمن فرنز به عنوان پدر علم فرآيندهاي برش با آب شناخته شده اند و اولين شخصي است كه بر روي فشارهاي فوق العده بالا (UHP) به عنوان ابزاري براي برش مطالعه كرد. انواع فرآيندهاي برش با آب: بطور كلي فرآيندهاي برش با آب به دو روش صورت مي گيرد: الف- برش همرا با استفاده از ذرات ساينده((AWJM ب- برش بدون استفاده از ذرات ساينده(WJM) AWJM(Abrasive water jet machining) كارشناسان طي تحقيقاتي دريافتند كه افزودن مواد خاصي به جريان آب،قابليت وكارايي سيستم را به نحوچشمگيري افزايش خواهد داد استفاده از ذرات ساينده در جريان آب سيستم برش با جت آب،نكات مثبت ومنفي به همراه داشته است.بريدن مواد خيلي سخت مثل فلزات و شيشه بوسيله آب،كاري مشكل وغير مشكل مي باشدزيرا آب نمي تواند به درون ساختار كريستالي اين مواد نفوذ كند لذااز ذرات ساينده استفاده مي كنند. اصول اوليّه برش با آب Waterjet Cutting 4 مهندسان براي دستيابي به يك سطح فلزي تميزكاري شده،ماسه به آب افزودند دانه هاي ماسه به عمل تميز كاري وبرداشت اضافات كمك قابل توجهي ميكنند اگرچه ذرات ساينده اي كه در سيستم بكار ميروند تحت آن فسار بالا مي توانند موجب خوردگي سريع نازلها گردنداما برش مواد فلزي وسراميكي با استفاده از دستگاه برش آب به همراه ذرات ساينده بدون هيچگونه اثر تخريبي بر مواد امكان پذير است. اتحاديه تحقيقات هيدروديناميك بريتانيا در سال 1968توانست دستگاهي بسازد كه ذرات ساينده را بين پمپ و نازل به آب تزريق كنند اما ازآنجا كه ذرات ساينده بعد از برخورد به هدف دوباره به سيكل بر نمي گشتند هزينه اين سيستمها اندكي بالا بود همچنين بدليل سرعت زياد ذرات ساينده از عمر مفيد نازلها نيز كم ميگرديد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 52 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي شركت آرمين فلز يكتا در سال 1354 به نام شركت تراشكار و قالبسازي سعيدي و شكا با هدف توسعه صنايع مادركه عمده ترين آن صنعت قالبسازي مي باشد، تاسيس گرديد. عمده فعاليتهاي شركت از بدو تاسيس فصل دوم : بخشهاي مرتبط با رشته علمي كارآموز بخش اول: ايمني كار مقدمه در زبان عاميانه كار به صورت آنچه كه فرد به عنوان يك شغل انجام ميدهد تا درآمدي داشته باشد تعريف ميشود. ولي به عبارت دقيقتر، كار عبارتست از استفاده از جسم و فكر يك فرد براي انجام يا ساختن چيزي بشرط آنكه جنبه استراحت و بازي نداشته باشد (1). طبيعي است كه بشر در انجام هر كاري هدفِ بدست آوردن نتيجه بيشتر و بهتر و مرغوبتر را دنبال مي كند. وقتي از فكر و جسم انسان به خوبي و به درستي استفاده شود نتيجه كار بهتر و بيشتر و مورد پسندتر خواهد بود. اگر تجهيزات و ابزاري كه براي سرعت بخشيدن به انجام كار و ممكن ساختن كارهاي عظيم مورد استفاده انسان قرار ميگيرند بخوبي نگهداري شده و همواره آماده ارائه خدمات باشند نتيجه حاصل از كار را براي زمانهاي طولاني تداوم بخشيده و ازدياد آنرا ميسر ميسازند. دقت در انتخاب و كيفيت مواد و مصالح مورد استفاده در انجام كار و همين طور دقت در كيفيت انجام خودِكار و محصول بدست آمده درجه تقاضا و مقبوليت محصول را افزايش ميدهد. به همين دليل امروزه مسايل و موضوعات مختلفي چون نيروي كار (شامل انتخاب، دانش، آموزش، مهارت و تواناييهاي جسمي و ذهني و . . .)، روشهاي كاري (مطالعه و تغيير روشها به منظور دستيابي به روشهاي ساده، ممكن، كارآ و كم هزينه و . . .)، تجهيزات و ابزار كار (شامل طراحي و ساخت مناسب، روشهاي استفاده بهينه، برنامه هاي تعمير و نگهداري و . . . .) و كيفيت (شامل كيفيت مواد مصرفي، مياني و محصول، كيفيت انجام كار و . . .) بسيار مورد توجه قرار گرفته و به صورت رشته هاي خاص مورد مطالعه پيوسته انسان ميباشند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات دسته بندی : وورد نوع فایل : word (..doc) ( قابل ويرايش و آماده پرينت ) تعداد صفحه : 52 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي شركت آرمين فلز يكتا در سال 1354 به نام شركت تراشكار و قالبسازي سعيدي و شكا با هدف توسعه صنايع مادركه عمده ترين آن صنعت قالبسازي مي باشد، تاسيس گرديد. عمده فعاليتهاي شركت از بدو تاسيس فصل دوم : بخشهاي مرتبط با رشته علمي كارآموز بخش اول: ايمني كار مقدمه در زبان عاميانه كار به صورت آنچه كه فرد به عنوان يك شغل انجام ميدهد تا درآمدي داشته باشد تعريف ميشود. ولي به عبارت دقيقتر، كار عبارتست از استفاده از جسم و فكر يك فرد براي انجام يا ساختن چيزي بشرط آنكه جنبه استراحت و بازي نداشته باشد (1). طبيعي است كه بشر در انجام هر كاري هدفِ بدست آوردن نتيجه بيشتر و بهتر و مرغوبتر را دنبال مي كند. وقتي از فكر و جسم انسان به خوبي و به درستي استفاده شود نتيجه كار بهتر و بيشتر و مورد پسندتر خواهد بود. اگر تجهيزات و ابزاري كه براي سرعت بخشيدن به انجام كار و ممكن ساختن كارهاي عظيم مورد استفاده انسان قرار ميگيرند بخوبي نگهداري شده و همواره آماده ارائه خدمات باشند نتيجه حاصل از كار را براي زمانهاي طولاني تداوم بخشيده و ازدياد آنرا ميسر ميسازند. دقت در انتخاب و كيفيت مواد و مصالح مورد استفاده در انجام كار و همين طور دقت در كيفيت انجام خودِكار و محصول بدست آمده درجه تقاضا و مقبوليت محصول را افزايش ميدهد. به همين دليل امروزه مسايل و موضوعات مختلفي چون نيروي كار (شامل انتخاب، دانش، آموزش، مهارت و تواناييهاي جسمي و ذهني و . . .)، روشهاي كاري (مطالعه و تغيير روشها به منظور دستيابي به روشهاي ساده، ممكن، كارآ و كم هزينه و . . .)، تجهيزات و ابزار كار (شامل طراحي و ساخت مناسب، روشهاي استفاده بهينه، برنامه هاي تعمير و نگهداري و . . . .) و كيفيت (شامل كيفيت مواد مصرفي، مياني و محصول، كيفيت انجام كار و . . .) بسيار مورد توجه قرار گرفته و به صورت رشته هاي خاص مورد مطالعه پيوسته انسان ميباشند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
